Ліфтер для кріплення плити барабана млина

1. Ліфтер для кріплення плити барабана млина, виконаний у вигляді бруса з еластичного матеріалу, переважно зносостійкої гуми, з металевою арматурою для встановлення кріпильних елементів, брус містить основу з прямолінійною ділянкою, який відрізняється тим, що металева арматура включає профіль П-подібного перерізу та смугу, причому профіль виготовлений з листового прокату товщиною 5…10 мм або швелера №№ 6,5…12 та розташований вище смуги, висота d профілю знаходиться у межах 20…30 мм, а смуга виготовлена з листового прокату товщиною 5…10 мм та має подовжні глухі вирізи з обох кінців та краї, які підігнуті у площині поперечного перерізу металевої арматури під кутом 0°…15°, при цьому відстань h між нижньою поверхнею смуги та прямолінійною ділянкою основи бруса знаходиться у межах 4…10 мм, а ширина смуги G складає 0,6…0,9 А, де: А ширина ліфтера, яка виконана відповідно до співвідношення А=K·D, де: D - внутрішній діаметр барабана, а К - коефіцієнт, який дорівнює 0,035…0,07, при цьому висота Н ліфтера виконана відповідно до співвідношення Н=K1·D, де: D - вну U 2 63211 1 3 яка виконана у вигляді бруса з еластичного матеріалу - зносостійкої гуми, з металевою арматурою для встановлення кріпильних елементів. Брус виконаний суцільним та містить основу з прямолінійною ділянкою. У відомому ліфтері арматура у вигляді притискної скоби вільно встановлена у Т-подібний проріз, виконаний в брусі. Також на робочій поверхні ліфтера виконані виступаючі пальці у вигляді зрізаних конусів з різними діаметрами їх основ. Недоліком такої конструкції є те, що в процесі експлуатації ліфтера виступаючі над поверхнею пальці зазнають значних навантажень й швидко стираються, зменшуючи, тим самим, висоту ліфтера, що приводить до незахищеності плит барабана млина і, як наслідок, до швидкого їхнього зношування. У кінцевому результаті футерівка барабана млина передчасно виходить з ладу. Наступним важливим недоліком є те, що притискна скоба вільно встановлена в Т-подібному прорізі. Через наявність зазорів у місцях зіткнення металевої скоби з Т-подібним прорізом в основі ліфтера та внаслідок вібрацій, що виникають при експлуатації млина, з'являються мікротріщини в гумі. При їхньому подальшому розвитку відбувається обрив гуми в основі ліфтера, що негативно позначається на працездатності всієї футерівки барабана млина в цілому. В основу корисної моделі поставлена задача вдосконалити конструкцію ліфтера за рахунок оптимізації його параметрів і вдосконалення вузла кріплення, що дозволить застосувати його для різних типорозмірів млинів, збільшити термін його служби, спростити монтажні роботи, підвищити надійність і довговічність роботи футерівки. Поставлена задача вирішується тим, що у ліфтері для кріплення плити барабана млина, виконаний у вигляді бруса з еластичного матеріалу, переважно зносостійкої гуми, з металевою арматурою для встановлення кріпильних елементів, брус містить основу з прямолінійною ділянкою, відповідно до корисної моделі, металева арматура включає профіль П-подібного перерізу та смугу, причому профіль виготовлений з листового прокату товщиною 5…10 мм або швелера №№6, 5…12 та розташований вище смуги, висота d профілю знаходиться у межах 20…30 мм, а смуга виготовлена з листового прокату товщиною 5…10 мм та має подовжні глухі вирізи з обох кінців та краї, які підігнуті у площині поперечного перерізу металевої арматури під кутом 0°…15°, при цьому відстань h між нижньою поверхнею смуги та прямолінійною ділянкою основи бруса знаходиться у межах 4…10 мм, а ширина смуги G складає 0,6…0,9 А, де: А ширина ліфтера, яка виконана відповідно до співвідношення А=K·D, де: D - внутрішній діаметр барабана, а К - коефіцієнт, який дорівнює 0,035…0,07, при цьому висота Н ліфтера виконана відповідно до співвідношення H  K1  D , де: D внутрішній діаметр торцевої стінки, а К1 - коефіцієнт, який дорівнює 0,025…0,075. Профіль металевої арматури такої форми дозволяє забезпечити жорсткість конструкції ліфтера і щільніше притиснення ліфтерами плит до внутрішній поверхні барабанного млина. 63211 4 При цьому винахідниками дослідним шляхом також встановлено при виборі параметра ширини ліфтера А, що коефіцієнт К залежить від внутрішнього діаметра барабана, кількості рядів кріпильних отворів, бічного зазору, що допускається, між плитами по барабану. Дослідним шляхом також встановлено, що коефіцієнт К1 залежить від технологічних параметрів роботи млина, від внутрішнього діаметра барабана, діаметра тіл, що мелють, швидкості обертання млина, рівня завантаження матеріалу, що подрібнюється. Виконання нижньої поверхні (основа) ліфтера в середній частині з прямолінійною ділянкою, ширина В якої дорівнює 0,4…0,5 А, де А - ширина ліфтера, та зі скосами до його бічних поверхонь під кутом, який дорівнює 5°…10°, забезпечує більш повне притиснення плит до внутрішньої поверхні барабана млина. Металева арматура з'єднана із брусом ліфтера, переважно, способом вулканізації. Сполучення металевої арматури з брусом ліфтера способом вулканізації підвищує технологічність виготовлення, а також забезпечує монолітність конструкції, що виключає появу напруженого стану гуми в місцях з'єднання з металевою арматурою та робить неможливим обрив гуми ліфтера в процесі експлуатації млина. Профіль металевої арматури може бути виготовлений і іншими способами, наприклад способом лиття або штампування. В смузі металевої арматурі виконані подовжні глухі вирізи з обох кінців для встановлення кріпильних елементів. Кріпильні елементи мають можливість вільно переміщатися в глухому пазу й займати положення, відповідне до відстані між осями отворів у барабані млина. Це дозволяє використовувати ліфтер для млинів різних типорозмірів. Краї смуги підігнуті під кутом 0°…15° в сторону профілю П-подібного перерізу, що забезпечує наявність значного шару гуми в місцях з'єднання з металевою арматурою, яка призводить до підвищення монолітності конструкції та робить неможливим обрив гуми ліфтера в процесі експлуатації млина. Бічні поверхні ліфтера можуть бути виконані зі скосами, при цьому встановлене, що кут скосу  з однієї сторони ліфтера може бути вибраний у межах 10°…30°, а кут 1 скосу з іншої сторони ліфтера може бути обраний у межах 0°…15°. Висота поверхонь С скосу з бічних сторін ліфтера може бути виконана відповідно до співвідношення С=К2·Н, де Н - висота ліфтера, а К2 - коефіцієнт, який дорівнює 0,4…0,5. Численними дослідами було встановлено, що коефіцієнт К2, залежить від технологічних параметрів роботи млина. Бічні поверхні ліфтера виконані під кутом, вибраним з діапазону 2°…5°, що забезпечує зручніший монтаж ліфтерів і рівномірне притиснення бічної поверхні до плити барабана млина. В нижній частині торцевих поверхонь ліфтера в гумовій частині на рівні металевої пластини можуть бути виконані поглиблення (по висоті арма 5 тури) довжиною 20…50 мм, призначені для встановлення кріпильних елементів, а також дають можливість корегувати довжину ліфтера при монтажі футерівки. Ліфтер для кріплення плити барабана млина представлений на кресленнях. На Фіг.1 - поздовжній розріз ліфтера. На Фіг.2 - розріз по Б-Б на Фіг.1, показаний розріз ліфтера з арматурою. На Фіг.3 - вид А на Фіг.2. Ліфтер являє собою брус 1, виготовлений з еластомерного матеріалу, з металевою арматурою у вигляді профілю П-подібного перерізу 2 з металевою смугою 3, з'єднаних між собою, наприклад, методом зварювання. У металевій смузі виконані подовжні глухі вирізи 4, при цьому краї смуги можуть бути підігнуті. На торцевих поверхнях ліфтера в гумовій частині на рівні металевої пластини виконані поглиблення 5, призначені для встановлення кріпильних елементів, які також дають можливість коректувати довжину ліфтера при монтажі футерівки. При виготовленні ліфтера металева арматура з'єднується з гумовим брусом 1, наприклад, способом вулканізації. Відстань h між нижньою поверхнею смуги та прямолінійною ділянкою основи бруса знаходиться у межах 4…10 мм. Таке розміщення арматури збільшує висоту корисного шару гуми над арматурою, що підвищує термін служби ліфтера до повного зношування гуми відносно рівня арматури. Основа ліфтера виконана в центральній частині з горизонтальною ділянкою В (Фіг.2). Поверхні країв основи виконані зі скосом під кутом 5°…10°, що дозволить утворити щільне з'єднання з відповідними поверхнями плит і надійно притиснути плити до барабана млина. Ширина горизонтальної ділянки В встановлюється залежно від кількості рядів кріпильних отворів, конструктивних розмірів плити, діаметра кріпильного елемента. В металевій арматурі з обох її торців виконані подовжні глухі вирізи 4, у які встановлюються кріпильні елементи. Довжина паза 1 встановлюється залежно від довжини ліфтера L, відстані між осями 63211 6 кріпильних отворів в барабані млина та від конструкції кріпильного елемента. Для зручності заведення кріпильного елемента в паз, а також для можливості корегувати довжину ліфтера при монтажі футерівки, на торці ліфтера виконана вибірка 5, розмір якої залежить від конструкції кріпильного елемента. Кріпильні елементи можуть вільно переміщатися по довжині глухого паза й встановлюватися в потрібному положенні для сполучення з осями отворів в корпусі барабана млина. Це дозволяє використовувати ліфтер для млинів різних типорозмірів. Металева смуга арматури може бути виконана з підігнутими краями у бік верхньої частини ліфтера у площині поперечного перерізу металевої арматури (Фіг.2), що забезпечує монолітність конструкції та виключає появу напруженого стану гуми в місцях з'єднання з металевою арматурою і робить неможливим обрив гуми ліфтера в процесі експлуатації барабана кульового млина. При монтажі футерівки на внутрішню поверхню барабана млина укладають футерувальні плити, а в поглиблення, що утворилися між ними, встановлюють ліфтери. У процесі роботи млина, матеріал, що подрібнюється, і кульове завантаження стикаються з робочою поверхнею ліфтера, піднімаються на необхідну, за технологічними параметрами, висоту й, падаючи, впливають на ліфтер. У процесі роботи млина відбувається постійне переміщення матеріалу, що подрібнюється, і кульового завантаження по довжині барабана млина, яке, у першу чергу, піддає зношуванню ліфтер. Для підвищення надійності роботи ліфтера були підібрані його оптимальні параметри: ширина А, висота Н, кути скосу  і 1 бокової поверхні, конструкція металевої арматури та відстань її розташування від поверхні бруса. Запропонована конструкція ліфтера для кріплення плит барабана млина може бути застосована в млинах різного типорозміру і дозволить збільшити термін експлуатації футерівки в цілому, підвищити надійність та ефективність роботи футерівки, спростити монтажні роботи. 7 Комп’ютерна верстка А. Рябко 63211 8 Підписне Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601