Коксосортувальня

Коксосортувальня, яка містить конвеєри транспортування коксу від рампи коксової печі до 14-валкового грохота з щілинами провалу коксу класу 60 мм, конвеєрами для транспортування Корисна модель відноситься до технології сортування сухих твердих речовин по розмірам і може знайти застосування в прничозбагачувальній, коксовій та інших галузях промисловості Коксосортувальня є на кожному коксовому заводі В п функції входить сортування коксу по розмірам часток - розподілення по класам - 80-60 мм, 60-40 мм, 25-40 мм, 25-10 мм, 10-0 мм Відома типова коксосортувальня Дпрококеу [Р Е Лейбович, Е И Яковлева, А Б Филатов «Технология коксохимического производства», Металлургия, 1982, с 171, «Справочник коксохимика» под редакцией АК ШЬлкова, том 2, с 189, глава 11, Сортировка и отгрузка кокса, М, Металлургия, 1965], де кокс сортують по розмірам (класам) за допомогою валкових грохотів, контрольних вібраційних сит, конвеєрів між ними та пристроїв для завантаження їх коксом ВІДПОВІДНИХ класів бункери, залізничні вагони, транспортні конвеєри Сортування коксу проводиться згідно ГОСТ 5954 1-91 "Кокс Ситовый анализ класса крупности более 20мм» та ГОСТ 5954 2-91 "Кокс Ситовый анализ класса крупности менее 20мм» - по класам - 80-бОмм, 60-40мм, 40-25мм 25-10мм, 10-0мм Кокс за допомогою конвеєрів подається з коксової рампи до 14-валкового грохоту, що має зазори між дисками 60мм, а надрешітний кокс розміром більше 60мм відводиться конвеєрами з коксосортува коксу класу більше 60 мм на один з конвеєрів в доменний цех або в бункер для доменного коксу, конвеєрами для транспортування коксу класу менше 60 мм до грохотів для розділення коксу за розмірами часток на класи 60-40 мм, 40-25 мм, 2510 мм та 10-0 мм, транспортні засоби подачі сортованого коксу в залізничні вагони чи бункери, яка відрізняється тим, що 14-валковий грохот додатково оснащений дробаркою у вигляді металевого столу, який вставлений в раму грохота з зазором по периметру в 60 мм, та валом з зубцями та приводом, розміщеним над ним з зазором між столом та описаною зубцями поверхнею в 50 мм льні в доменний цех або в бункери доменного коксу Сортування коксу на наступні менші класи відбувається на наступних валкових грохотах та контрольних вібраційних ситах До недоліків даної коксосортувальні слід віднести неможливість впливати на вміст у коксі класу більше 80мм, так як він першим виводиться з процесу коксосортування, і його вміст залежить від фізичних властивостей вугілля, з якого виготовляли кокс Вміст коксу класу більше 80 мм згідно ТУ У 322-00-190443-114-96 "Кокс доменный»обмежений 11-20% вагових залежно від марки коксу, тоді як сьогодні вміст коксу з розмірами часток більше 80мм досягає 35%вагових Зміна сировинної бази вугілля значно збільшила вміст коксу з розмірами часток більше 80 та більше 60мм Це привело до того, що кокс класу більше 60мм після збирання в вагонах чи бункерах знову повертають на рампу для повторного сортування коксу, же потребує додаткового часу, енергетичних та людських затрат і т д В основу корисної моделі поставлена задача зменшення виходу коксу класу більше 60мм при його сортуванні шляхом встановлення в раму 14важового грохоту спеціальної дробарки, яка буде додатково подрібнювати кокс Поставлена задача вирішується тим, що коксосортувальня, яка містить конвеєри транспорту CM CD о> 6421 вання коксу від рампи коксової печі до 14валкового грохоту з щілинами провалу коксу класу менше 60мм, конвеєрами для транспортування коксу класу більше 60мм на один з конвеєрів в доменній цех або бункер для доменного коксу, конвеєрами для транспортування коксу класу менше 60мм до грохотів для розділення коксу по розмірам часток на класи 60-40мм, 40-25мм, 2510мм та 10-Омм, транспортних засоби подачі сортованого коксу в залізничні вагони чи бункери згідно з винаходом 14-валковий грохот додатково оснащений дробаркою у вигляді металевого столу, якій вставляється в раму грохота з зазором по периметру в 60мм, та встановлення над ним вала з зубцями та приводом з зазором між столом та описаною зубцями поверхнею в 50мм Додаткове оснащення дробаркою 14валкового грохоту у вигляді похилого столу з зазором в 60мм по периметру та вала з зубцями з зазором між ними в 50мм дозволило зменшити вмют коксу класу більше 60мм (80мм), бо частки коксу менше 60мм в процесі грохочення просипалися в провал між дисками грохоту, а частки коксу більше 60мм залишилися на верхній решітці грохота і в результаті їх переміщення по похилій решітці грохота вони подрібнювалися в дробарці валом з зубцями на металевому столі, при цьому частки коксу менше 60мм просипались в бокові зазори по периметру столу і йшли на наступне сортування Частки коксу розміром більше 60мм передавались до доменного цеху або на завантаження в залізничні вагони для доменного коксу Наявність зазору в 50мм між металевим столом та поверхнею описаною зубцями вала забезпечило дроблення тільки тих часток коксу, які більші цього розміру, так як будь-яке подрібнення коксу приводить до збільшення коксового дрібняка, що є небажаним процесом Введення додаткового подрібнення коксу класу більше 60мм дозволило витримати технічні умови щодо доменного коксу на вміст коксу класу більше 80мм, який тепер не перевищує норму Сам процес дроблення коксу підвищує його МІЦНІСТЬ, що покращує його якість Суть корисної моделі пояснюється кресленням, на якому зображена запропонована коксосортувальня Коксосортувальня містить бункер 1, котрий заповнений коксом, транспортні засоби переміщення коксу - конвеєри К-1, К-2, К-3, грохот 2 з щілинами в 60мм з металевим столом 9, над яким з зазором в 50 мм встановлено вал з зубцями та приводом 10, при цьому зубці вала розміщені в декілька радів в шаховому порядку по циліндричній поверхні вала з зазором між ними теж в 50мм, надрештчатий простір грохоту 2 з'єднаний з конвеєром 4, далі через тічку з розподільчим рукавом , в той час, як надрештчатий простір грохоту 2 виходить на конвеєр К-5, під конвеєром К-5 розміщений конвеєр К-6, під ним розподільчий рукав 3 з двома рукавами, один з яких виходить на грохот 4, другий - на конвеєр К-8, який виходить на грохот 5, при цьому до надрешітчатого простору грохоту 4 підведений конвеєр К-7, котрий з'єднаний з розподільчим рукавом 8, вихід з верхньої рештки грохоту К-5 з єднаний з конвеєром К-9, а нижні виходи розміщені над бункерами класів коксу 10-25 та 010мм, конвеєр К-9 з'єднує верхню решітку грохоту 5 з розподільчим рукавом 6, виходи якого ВІДПОВІДНО з'єднані з грохотом 7 та бункером коксу 25-40, верхня решітка грохоту 7 з'єднана з бункером коксу >40, нижній вихід грохоту з'єднаний з бункером коксу 25-40, бункери 0-10, 10-25, 25-40, 25-40 оснащені пристроями для завантаження вагонів Розподільний рукав 8 одним рукавом з'єднаний з завантажувальним вагоном, другим - виходить на конвеєр К-10, під яким розташований конвеєр К11, вихід якого спрямований в бункери класу >40, під ними розміщений конвеєр К-12, вихід якого направлений в транспортні вагони коксу >40 Принцип роботи коксосортувальні полягає в тому, що при проходженні коксом кожної решітки або сита грохотів з ВІДПОВІДНИМ розміром отворів, на ній залишається кокс, який не провалюється в задані отвори, а видаляється окремо як кокс ВІДПОВІДНОГО класу за розміром Запропонована коксосортувальня, що зображена на Фіг 1, працює таким чином Кокс від коксової рампи з бункера 1 конвеєрами К-1, К-2, К-3 подається на грохот 2 з розмірами щілин між дисками в 60мм На грохоті 2 кокс в процесі грохочення розділяється на кокс з розмірами часток більше 60мм та менше 60мм При цьому кокс з розмірами часток більше 60мм не провалюється в щілини, а запишається зверху на решітці і переміщується ВІДПОВІДНО нахилу решітки на металевий стіл 9, над яким з зазором в 50 мм встановлено вал 10 з зубцями, які розміщені в шаховому порядку по щіліндричній поверхні вала з зазором між ними в 50мм, який обертається і подрібнює за допомогою зубців валу частки коксу більше за 60мм При цьому подрібнені частки коксу менші за розмір 60мм провалюються по периметру металевого столу, а ті, що більші розміром за 60мм падають на конвеєр К-4 і по ТІЧЦІ потрапляють в розподільчий рукав 8, звідки подаються в вагон або на завантаження бункерів коксу >40 Вміст коксу з розміром часток більше 60мм значно зменшується, але розмір подріблення часток задається зазорам в 50мм як між столом та валом, так і між зубцями валу, щоб не подрібнити кокс на МІЛКІ частки Кокс з розмірами часток менше за 60мм, який просипався через решітку грохоту 2 на конвеєр К-5, далі на конвеєр К-6 подається в розподільчий рукав З З одного рукава розподільчого рукава 3 кокс подається на грохот 4 з отворами решітки в 40мм, де в процесі грохочення частки коксу більші за 40мм з решітки подаються на конвеєр К-7 і далі в розподільчий рукав 8, частки коксу, котрі розміром менші за 40мм і провалилися через решітку грохоту, подаються на конвеєр К-8 і далі на грохот 5 з розмірами отворів решітки в 25мм Тобто на грохоті 5 в процесі грохочення частки коксу більші за 25мм не провалюються через решітку і потрапляють на конвеєр К-9, який завантажує розподільчий рукав 6, в той час як частки менші за 25 мм провалюються через решітку і подаються в бункери коксу класу 0-10 та 10-25, то частки коксу розміром більші за 25мм подаються через конвеєр К-9 в розподільчий рукав 6 3 розподільчого рукава б кокс або подається на завантаження бункера коксу класу 6421 25-40, або ще раз подається на грохот 7 з розміром щілин в 40мм Це дозволяє додатково провести сортування коксу для відведення часток коксу з розміром більше за 40мм, які не провалюються через решітку грохота 7, а з решітки подаються в бункер коксу >40, частки коксу, що провалилися через решітку подаються в бункер коксу 25-40 З бункерів коксу 25-40, 10-25, 0-10 кокс перевантажують в залізничні вагони Кокс з розподільчого рукава 8 може перевантажуватись як в залізничні вагони, так і в бункери >40 за допомогою конвеєрів К-10 та К-11 3 бункерів >40 кокс за допомогою Комп'ютерна верстка Д Шеверун конвеєра К-12 перевантажується в залізничні вагони Таким чином запропонована конструкція коксосортувальні з додатковим подрібленням коксу на грохоті з розміром щілин в 60мм дозволяє витримати діючі технічні умови на доменний кокс ТУ У 322-00-190443-114-96 "Кокс доменний", де кокс класу >80мм не повинен перевищувати 11-20% масових залежно від сорту коксу, а це на СЬОГОДНІШНІЙ день в зв'язку з погіршенням сировинної бази стало неможливим на базовій типовій коксосортувальні, хоча кокс повертають на сортування декілька разів повторно. Підписне Тираж 28 прим Міністерство освгги і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул Урицького, 45, м Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул Глазунова, 1, м Київ - 4 2 , 01601