Спосіб переробки відходів полімерів

1. Способ переработки отходов полимеров в облицовочные плитки, включающий измельчение огходов, перемешивание, нагрев и прессование, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве отходов используют отходы поливинилхлоридной пленки с алюминиевой фольгой, в их состав вводят краситель в количестве 0,1-1,6% от массы отходов, причем 10-20% от общего количества красителя вводят на стадии измельчения в течение 8-10 мин, а остальное количество - на стадии перемешивания и дополнительно на стадии перемешивания вводят 0,3-0,8% ди-2-этилгексилфталата от массы отходов. 2. Способ по п.1,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что ди-2-этилгексилфталат вводят порционно равными частями на стадии перемешивания. С > СЛ Ю СО Изобретение относится к области переработки пластмасс и может быть использовано при переработке отходов поливинилхлоридной пленки с алюминиевой фольгой в облицовочные плиты. Известен способ переработки отходов пластмасс, представляющий собой смесь термопластов, включающий измельчение отходов, нагрев и прессование. Перед прессованием в полость формы помещают 1-2 слоя армирующих элементов в виде тканей или волокон в количестве 3-2,5 мас.%. См. а.с. СССР № 939243, В 29 С 29/00, 1979 г. Общими признаками для аналога и заявляемого способа являются измельчение отходов, нагрев и прессование. Ожидаемый технический результат при использовании аналога нельзя получить потому, что полученные путем переработки по описанной технологии отходов поливииилхлоридной пленки с алюминиевой фольгой облицовочные плитки получались невысокого качества тусклые, при относительно низкой производительности. Наиболее близким по технологической сущности и заявляемому является выбранный в качестве прототипа способ переработки отходов высокомолекулярного полиэтилена в изделия, включающий промывку отходов с последующим их измельчением, введение в отходы первичного сырья* и перемешивание, нагрев и прессование. О 6528 Причем прессование осуществляется в две стадии: сначала при 130. 140°С и давлении 4050 кг/см 2, а затем при 155...165°С и давлении 59...61 кг/см 2 соответственно Этим обеспечивается равномерность прогрева и 5 отсутствие воздушных пор (см. а.с. СССР № 952640, В 29 С 29/00, 1980 г). Общими признаками для заявляемого способа и прототипа являются измельчение отходов, перемешивание, нагрев и прессо- 10 вание. В способе -прототипе невозможно получить ожидаемый от использования заявленного изобретения технический результат из-за низкого качества получаемых плиток и 15 их низкой отражательной способности из-за наличия расслоений и воздушных пор. В основу изобретения поставлена задача разработать такой способ переработки отходов полимеров в облицовочные слитки, 20 в котором за счет изменения состава отходов и введения красителя в две стадии обеспечивается уменьшение расслоения и пористости облицовочной плитки, увеличивается ее отражательная способность и за 25 счет этого повышается ее качество. Поставленная задача решается за счет того, что способ переработки отходов полимеров в облицовочные плитки включает измельчение отходов, перемешивание, нагрев 30 и прессование. В отличии от прототипа в качестве отходов используют отходы поливинилхлоридной пленки с алюминиевой фольгой. В состав отходов вводят краситель в количестве 0,1-1,6% от массы отходов. 35 Причем 10-20% от общего количества красителя вводят на стадии измельчения в течение 8-10 мин, а остальное количество - на стадии перемешивания. Дополнительно на стадии перемешивания вводят 0,3-0,8% ди- 40 2этилгексилфталат от массы отходов. Причем в частном случае ди-2-этилгексилфталат вводят порционно равными частями на стадии перемешивания. Использование заявленного изобрете- 45 ния позволяет получить технический резуль тат, закл ючающ ийся в ум еньш ении расслоения и пористости облицовочной плитки, увеличении ее отражательной спо собности. 50 Между существенными признаками заявленного изобретения и достигаемым техническим результатом имеется следующая причино-следственная взаимосвязь. Имеющиеся в используемых отходах ча- 55 стички алюминиевой фольги повышают отражательную способность плитки, а ввод красителя в две стадии (на стадии измельчения и на стадии перемешивания) и дополнительный ввод ди-2-этилгексилфталата на стадии перемешивания способстпуют более равномерному распределению красителя между частичками алюминиевой фольги и уменьшению расслоения и пористости плитки после ее прессования. Частный отличительный признак касающийся введения ди-2-этилгексил-фталата порционно равными частями на стадии перемешивания способствует еще в большей степени повышению качества плитки и ее отражательной способности. Так, например, при переработке отходов полииинилхлоридной пленки с 13...18 мае % алюминиевой фольги в облицовочные декоративные плитки 150x150x2 мм отходы измельчают в роторном агломераторе до частиц размером 3...5 мм. Измельченное сырье (100 кг) через дозатор подают в смеситель и перемешивают, туда же через дозатор подают голубой фталоцианиновый краситель в количестве, например, 1% (1 кг) от массы отходов и смесь снова перемешивают. Затем через дозатор в качестве пластификатора вводят ди-2-этилгексилфталат в количестве, например, 0,5% (0,5 кг) от массы отходов в смесителе и смесь перемешиваю т. Затем см есь перегру жаю т в накопитель, откуда через дозатор прессуемого сырья ее загружают в пресс-формы. Пресс-формы с сырьем помещают в нагретый пресс. Прессование облицовочной плитки осуществляют в две стадии. На первой стадии после нагрева пресс-формы за 3 мин до 193°С прикладывают давление 33 кг/см , после чего давление уменьшают до атмосферного и пресс-форму помещают в охлаждаемый пресс. Прессование на второй стадии осуществляют в процессе охлаждения пресс-формы при давлении 33 кг/см 2. Затем охлаждаемую пресс-форму выдерживают 8 мин при давлении прессования до достижения температуры 48°С. После этого давление уменьшают до атмосферного, пресс-форму извлекают из охлажденного пресса, разбирают, вынимают готовую облицовочную декоративную плитку, которая после зачистки облоя приобретает товарный вид, В нагретый пресс и в охлажденный пресс пресс-формы с сырьем помещаются по мере освобождения каждого пресса от предыдущих партий пресс-формы, что обеспечиваэт непрерывность пресса переработки. Измельчение отходов осуществляют в роторном агломераторе в течение 9 мин, а фталоцианиновый краситель вводят в два этапа: 15% (150 г) от общего количества (1000 кг), которое необходимо ввести в смеситель, вводят в роторный агломератор в процессе измельчения, а остальную часть 6528 (850 кг) в смеситель в процессе перемешивания. Ди-2-этилгексилфталат вводят в смеситель поэтапно равными частями (доза в 500 г вводится за пять этапов) с интенсивным перемешиванием после ввода каждой части пластификатора. В полученных описанным способом облицовочных декоративных плитках краси тель был распределен равномерно, рассло ения и пористость обнаружены-не были, отражательная способность плиток высокая коэффициент отражения плиток равен 42...59% (по блескомеру ФБ-2). Заявленный способ переработки отходов полимеров позволяет повысить отражательную способность полученной из отходов облицовочной плитки с 23 до 59%. 10 Упорядник Замовлення 632 Техред М.Моргентал Коректор А.КозорІЗ Тираж Підписне Державне патентне відомство України. 254655. ГСП, Київ-53, Львівська пл , 8 Виробничо-видавничий комбінат "Патент", м. Ужгород. вул.Гагаріна. 101