Дозатор рідини

Дозатор рідини, який містить циліндричний корпус з отворами в бічних стінках, з'єднаними з входом та виходом дозатора через чотири електромагнітні клапани з сідлами та запірними органами з напрямними штоками, розміщений у цилінд 3 взаємодіють з постійним магнітом розміщеним всередині поршня, новим, відповідно до корисної моделі, що заявляється, є те, що запірні органи електромагнітних клапанів виконані у вигляді кульок, сідла електромагнітних клапанів виконані у вигляді півсферичних розтрубів, діаметр яких дорівнює діаметру кульок, при цьому кожна кулька запірного органа з'єднана з напрямним штоком, який розміщується співвісно з віссю кульки. Причинно-наслідковий зв'язок між сукупністю ознак корисної моделі, що заявляється, та технічним результатом, що досягається, полягає в наступному. Нове виконання конструктивних елементів, а саме: - виконання запірних органів електромагнітних клапанів у вигляді кульок; - виконання сідел електромагнітних клапанів у вигляді півсферичних розтрубів, діаметр яких дорівнює діаметру кульок; - з'єднання кожної кульки запірного органа з напрямним штоком, який розміщується співвісно з віссю кульки, в сукупності з відомими ознаками корисної моделі забезпечує підвищення надійності і ефективності роботи, за рахунок чого досягається незмінність об'єму рідини, що дозується, і підвищується точності дозування рідини. Виконання запірних органів електромагнітних клапанів у вигляді кульок та виконання сідел електромагнітних клапанів у вигляді півсферичних розтрубів, діаметр яких дорівнює діаметру кульок, забезпечує створення значної площі контактування поверхонь півсферичних розтрубів і кульок запірного органа, за рахунок чого досягається надійне перекриття отворів у півсферичних розтрубах. Це створює надійний захист від протікань рідини в місці контактування цих елементів, що суттєво впливає на незмінність об'єму рідини, що дозується, забезпечуючи надійність і ефективність роботи пристрою. Таким чином, дозатор рідини, що заявляється, забезпечує усунення протікання рідини, за рахунок чого досягається незмінність об'єму рідини, що дозується, внаслідок чого підвищується надійність і ефективність роботи пристрою. Корисна модель пояснюється приведеними кресленнями, де на фіг.1 наведене схематичне зображення дозатора рідини, на фіг.2 - загальний вигляд електромагнітного клапана. Дозатор рідини містить циліндричний корпус 1 з отворами 2, 3 в бічних стінках, з'єднаними з входом 4 і виходом 5 дозатора через електромагнітні клапани 6, 7, 8, 9, які керуються блоком 10 управління і датчиками 11, 12 положень поршня. Всередині корпусу 1 розміщений плаваючий циліндричний поршень 13 з кільцевими розточками 14 по всій поверхні, які виконані з певним кроком між ними. При цьому довжина плаваючого поршня 13 становить 0,8 до 1,2 величини його діаметру. Вхід 4 і вихід 5 дозатора утворюють трубопровід 15. Всередині плаваючого поршня 13 вмонтований постійний магніт 16, а на торцях плаваючого поршня 13 встановлені запірні кульки 17.1 та 17.2. Отвори 2, 3 бічних стінок корпусу 1 оснащені сід 65293 4 лами 18 та 19 для запірних кульок 17.1 та 17.2 плаваючого поршня 13 у вигляді півсферичних розтрубів, утворюючи систему клапанів. Запірні органи електромагнітних клапанів 6, 7, 8, 9 виконані у вигляді кульок 20, а сідла - у вигляді півсферичних розтрубів 21, діаметр яких дорівнює діаметру кульок 20, при цьому кожна кулька 20 запірного органа з'єднана з напрямним штоком 22, який розміщується співвісно з віссю кульки 20. Півсферичні розтруби 21 та з'єднані з напрямними штоками 22 запірні органи 20 розміщені у корпусі 23. У закритому стані центри півсферичних розтрубів 21 та запірних органів у вигляді кульок 20 співпадають. Дозатор рідини працює таким чином. За допомогою блока 10 управління включається одна з пар клапанів, наприклад, 6 і 9. Рідина через вхід 4 дозатора, відкритий клапан 6, у якому закріплена на штоку 22 кулька 20 відкриває отвір півсферичного розтруба 21, та через отвір 2 поступає в циліндричний корпус 1 і створює тиск на циліндричний плаваючий поршень 13 з кільцевими розточками 14, який спочатку знаходиться в лівому крайньому положенні. Під статичним тиском рідини плаваючий поршень 13, переміщуючись завдяки зазору між поверхнею поршня 13 з розточками 14 та внутрішньою поверхнею корпуса 1, що заповнений рідиною, витісняє дозу рідини з протилежного боку корпусу 1. Під тиском плаваючого поршня 13 рідина через отвір 3 і відкритий клапан 9, у якому закріплена на штоку 22 кулька 20 відкриває отвір півсферичного розтруба 21, поступає на вихід 5 дозатора. При повному витісненні рідини з корпусу 1 плаваючий поршень 13 займає крайнє праве положення. При цьому запірна кулька 17.2 змикається з сідлом 19, утворюючи запірний клапан, який відсікає дозу рідини. У цьому положенні поршня 13, за рахунок дії поля постійного магніту 16, спрацьовує магнітний датчик 12 положень поршня. Сигнал від датчика 12 надходить на блок 10 управління, від нього подається команда на перекриття клапанів 6 і 9 і відкриття іншої пари клапанів 7 і 8. При цьому плаваючий поршень 13 здійснює рух у зворотному напрямку до крайнього лівого положення, при якому ліва запірна кулька 17.1 плаваючого поршня 13 зімкнеться з сідлом 18 і рідина витісниться з лівої частини корпусу 1 через отвір 3, відкритий клапан 7 у вихід 5 дозатора. Далі сигнал від датчика 11 надходить на блок 10 управління, від нього подається команда на перекриття клапанів 7 і 8 і знову відкриваються клапани 6 і 9. Був виготовлений дослідний зразок пропонованого дозатора рідини та проведені дослідження. У зразку сідла електромагнітних клапанів 6, 7, 8, 9 були виконані у вигляді півсферичних розтрубів 21, а запірні органи електромагнітних клапанів - у вигляді кульок 20, з'єднаних з напрямним штоком 22, який розміщується співвісно з віссю кульки 20. Діаметр півсферичних розтрубів 21 дорівнював діаметру кульок 20. У закритому стані центри півсферичних розтрубів 21 та запірних органів у вигляді кульок 20 співпадали. В результаті цих досліджень було визначено, що підвищується точності 5 дозування рідини, надійності і ефективності роботи, за рахунок чого досягається незмінність об'єму рідини. При цьому робочий ресурс безперебійної роботи дозатора рідини збільшився в 3 рази, і планове калібрування, що передбачає повну зупинку робочого процесу, для пропонованого дозатора можна встановлювати більше, ніж 1 раз на рік. Таким чином, дозатор рідини, що заявляється, забезпечує усунення протікання рідини, за рахунок 65293 6 чого досягається незмінність об'єму рідини, що дозується, внаслідок чого підвищується надійність і ефективність роботи пристрою. Дозатор рідини, що заявляється, може бути виготовлений на відомому обладнанні з використанням відомих матеріалів і засобів, що підтверджує промислову придатність об'єкту. 7 Комп’ютерна верстка Л. Ціхановська 65293 8 Підписне Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601