Фільтрувальна тканина

Фильтровальная ткань, содержащая переплетенные между собой полиамидные основные и уточные нити с образованием прямоугольных пор, расположенных вдоль основных нитей, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что каждая из уточных нитей представляет собой капроновые мононити, содержание уточных нитей в ткани составляет 10-14 мас.%, при этом ткань выполнена мелкоузорчатым переплетением на базе полотняного и репсового с образованием рельефных поперечных и наклонных рубчиков, а открытая пористость ткани находитсй в пределах 4,2:4,3%. Изобретение относится к фильтрованию и может быть использовано при обогащении руд, в частности, при обезвоживании железорудных концентратов. Известна фильтровальная ткань [1], содержащая в утке пряжу из штапельного полиамидного волокна, а в основе - термостойкие комплексные высокофиламентные нити. Эта ткань предназначена для сухой фильтрации, например очистки газов, и не может применяться при мокром фильтровании. Известна фильтровальная ткань [2] используется для фильтрации продуктов горнохимического сырья и состоит из основных синтетических мононитей и уточных синтетических комплексных нитей. Однако присущие ей свойства, такие как чрезмерно высокие воздухо- и водопроницаемость, же сткость по основе, затрудняют применение на вакуум-фильтрах для обезвоживания железорудных концентратов. Наиболее близкой к предлагаемой является фильтровальная ткань [3], изготовленная из полиамидных комплексных нитей с основе и утке саржевым переплетением 2/2 с открытой пористостью 33,5% и используемая для обезвоживания магнетитовых железорудных концентратов. Недостатком этой ткани является то, что она в процессе эксплуатации механически закупоривается отложениями из концентрата и минерализуется высокодисперсными частицами из рудной суспензии без восстановления фильтрующих свойств регенерацией сжатым воздухом и выходит из С > О 6616 строя значительно раньше, чем изнашивается физически, имеет малый срок службы (200-250 час). Целью изобретения является улучшение эксплуатационных характеристик фильтровальной ткани путем интенсификации процесса о б е з в о ж и в а н и я ж е л е з о р у д н ы х концентратов и увеличения срока службы. Ткань содержит переплетенные между собой полиамидные основные и уточные нити с образованием прямоугольных пор, расположенных вдоль основных нитей. Каждая из уточных нитей представляет собой капроновые мононити, при этом содержание уточных нитей в ткани составляет 10-14 мас.%. Ткань выполнена мелкоузорчатым переплетением на базе полотняного и репсового с образованием рельефных поперечных и наклонных рубчиков. Открытая пористость ткани находится в пределах 4,2-4,3%. На фиг.1 представлено схематическое изображение ткани, на фиг.2 - рисунок переплетения. Из рисунка видно, что первая и четвертая уточные нити проходят попеременно то над основной нитью, то под ней. Вторая и третья уточные нити проходят парами попеременно со сдвигом в две нити то под двумя основными нитями, то над ними. Аналогично первая и четвертая основные нити проходят попеременно то над уточными нитями, то под ними, а вторая и третья - парами то над двумя уточными нитями, то под ними. Такое расположение основных и уточных нитей обеспечивает образование мелкоузорчаюго переплетения с мелкозернистой фактурой поверхности ткани. Поперечные и наклонные рубчики обладают короткими перекрытиями нитей по основе и утку, благодаря чему до 5 10 15 20 25 30 35 стигается прочная связь между нитями, позволяющая получить более раві'Омерную компактную структуру ткани, котор.^ не допускает образования на неп раздпижек, складок и перекосов, обеспечивает набор слоя осадка и его прочное закрепление, просушивание и эффективную разгрузку, а так же частичную регенерацию ткани сжатым воздухом. В производственных условиях ткань вырабатывалась на ткацком станке СТБ-2-175 с эксцентриковым зевообразовательным механизмом с применением в основе комплексных полиамидных нитей линейной плотности 29 текс х 4 с круткой 120 кр/м и в утке - капроновых мононитей диаметром 0,2 мм. Сохранение открытой пористости в пределах 4,2-4,3% позволяет улучшить основные параметры ткани - водо- и воздухопроницаемость, интенсифицирующие процесс обезвоживания, а использование негигроскопичных, безусадочных уточных мононитей, взятых в количестве 10-14% от массы ткачи - получить менееусадочнуюткань, сохраняющую постоянство размеров. В сравнении с прототипом ткань обеспечивает уменьшение материалоемкости на 40-43 г/м , снижение влажности обезвоживаемого осадка на 0,2%, удельного расхода фильтровальной ткани на 0,004 м 2 /т, повышение срока службы на 30/40%. Ткань эластична, обладает достаточной износостойкостью, входит в режим работы с первых часов э к с п л у а т а ц и и . Поскольку мононить расположена по ширине ткани (по утку), она удобна при раскрое чехлов, которые при э к и п и р о в к е вакуум-фильтров надеваются на сектора легко и свободно. 6616 JJJ у I /. І : і < ' ' * І . e - і . -/ . . . -і МММ і Ґ г, / • /• 1 \ ФИГ. \ f 1 I Фиг. 2 Улорядн Техред М.Моргентал Замовленн J