Спосіб рафінування металу в проміжному ковші

Реферат: Спосіб рафінування металу в проміжному ковші, розділеному на приймальну і розливні ємності вогнетривкими перегородками, при якому проводять випуск металу із сталерозливного ковша, перерозподіл швидкостей потоків металу і продувку інертним газом. В приймальній ємності проміжного ковша за допомогою металоприймача, встановленого під струмінь падаючого металу, здійснюють направлену до шлакової фази хвилеподібну подачу металу з подальшим його перетіканням в розливні ємності через вогнетривкі перегородки під кутом 15-30° до днища проміжного ковша у бік розливних ємностей. Продувку інертним газом здійснюють над випускним отвором в розливних ємностях. UA 67695 U (12) UA 67695 U UA 67695 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Корисна модель відноситься до чорної металургії зокрема до безперервного лиття металу. Відомий спосіб рафінування металу в проміжному ковші [RU № 2227083 С2, кл. В22D 11/116, опубл. 20.04.2004 р.], який містить випуск металу із сталерозливного ковша в проміжний ківш, що розділений на приймальну і розливну ємності, подачу в проміжний ківш теплоізолюючої шлакоутворюючої суміші, гасіння вихрових потоків на поверхні металу шляхом зменшення радіальної складової швидкості подачі металу і перерозподілу швидкостей потоків металу ємності збільшенням їх швидкості поблизу днища приймальної ємності проміжного ковша і зменшенням їх швидкості поблизу поверхні металу в приймальній ємності. Недоліком даного способу є збільшення швидкості потоку металу поблизу днища проміжного ковша, що перешкоджає спливанню частини неметалічних включень в приймальній ємності і переносить їх в розливні ємності з наступним витіканням із проміжного ковша. У якості найближчого аналога обраний спосіб [US № 5004494 С2, кл.С21В 3/04, С21В 7/072, опубл. 2.04.1991 р.], який містить випуск металу із сталерозливного ковша в проміжний ківш, що розділений на приймальну і розливну ємності, подачу в проміжний ківш теплоізолюючої шлакоутворюючої суміші, первинну продувку металу інертним газом в місці падіння струменя в проміжний ківш, вторинну продувку в приймальній ємності проміжного ковша через днище і перерозподіл швидкостей потоків металу в приймальній ємності. Недоліком даного способу є продувка інертним газом під струмінь падаючого із сталерозливного ковша металу, що при великій інтенсивності продувки призводить до збільшення турбулентності металу, уповільнюючи спливання неметалічних включень і захвату частини шлакової фази в метал, а при низькій інтенсивності продувки, стає неефективною. В основу корисної моделі поставлена задача підвищення чистоти металу від неметалічних включень, шляхом раціональної організації його подачі в проміжному ковші. Поставлена задача вирішується тим, що в способі рафінування металу в проміжному ковші, розділеному на приймальну і розливні ємності вогнетривкими перегородками, який містить випуск металу із сталерозливного ковша; перерозподіл швидкостей потоків металу і продувку інертним газом, в приймальній ємності проміжного ковша за допомогою металоприймача, встановленого під струмінь падаючого металу, здійснюють направлену до шлакової фази хвилеподібну подачу металу з подальшим його перетіканням в розливні ємності через вогнетривкі перегородки під кутом 15-30° до днища проміжного ковша у бік розливних ємностей, а продувку інертним газом здійснюють над випускним отвором в розливних ємностях. На фігурі наведений розріз проміжного ковша для здійснення даного способу. Суть пропонованого способу полягає в наступному. Метал із сталерозливного ковша (не показаний) по вогнетривкій захисній трубі 1 випускається в проміжний ківш 2, де в місці падіння струменя металу встановлений металоприймач 3, в якому метал втрачає частину кінетичної енергії і хвилеподібно змінює свою подачу у бік шлакової фазі приймальної ємності 4. У результаті такої подачі металу в приймальній ємності 4, відбувається скорочення відстані до шлакової фази, що забезпечує швидше спливання неметалічних включень. Подальше перетікання металу із приймальної ємності 4 в розливні ємності 5 відбувається під кутом 15-30° до днища проміжного ковша 2 через прорізи 6 вогнетривких перегородок 7. При цьому в розливних ємностях 6 здійснюють продувку інертним газом через продувні пристрої 8, що дозволяє створити пневматичну завісу, тим самим заважаючи проникненню неметалічних включень до випускного отвору. Організація перебігу металевого розплаву із приймальної ємності 4 в розливні ємності 5 під кутом 15-30°, здійснюється з метою скорочення відстанінеобхідної для спливання неметалічних включень до шлакової фази і обмежити, таким направленим перебігом металу із приймальної ємності 4, зону циркулюючих потоків металу в розливних ємностях 5, що виникають поблизу газометалевих струменів, утворених продувними пристроями 8. Таким чином, корисна модель дозволяє підвищити чистоту металу від неметалічних включень. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 55 Спосіб рафінування металу в проміжному ковші, розділеному на приймальну і розливні ємності вогнетривкими перегородками, який містить випуск металу із сталерозливного ковша, перерозподіл швидкостей потоків металу і продувку інертним газом, який відрізняється тим, що в приймальній ємності проміжного ковша за допомогою металоприймача, встановленого під струмінь падаючого металу, здійснюють направлену до шлакової фази хвилеподібну подачу металу з подальшим його перетіканням в розливні ємності через вогнетривкі перегородки під 1 UA 67695 U кутом 15-30° до днища проміжного ковша у бік розливних ємностей, а продувку інертним газом здійснюють над випускним отвором в розливних ємностях. Комп’ютерна верстка А. Крижанівський Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2