Спосіб проникнення у герметичну порожнину апарата, переважно трансформатора, що заповнений робочим середовищем для демонтажу та ремонту запірної арматури, та пристрій для його здійснення

Номер патенту: 68033

Опубліковано: 15.07.2004

Автори: Мартинов Олександр Тимофійович, Яроцький Віктор Якович

Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Спосіб проникнення у герметичну порожнину апарата, переважно трансформатора, що заповнений робочим середовищем для демонтажу та ремонту запірної арматури, який полягає у перекритті потоку робочого середовища до запірної арматури та ремонту її у об'ємі робочого середовища, який відрізняється тим, що для заміни запірної арматури, наприклад, засувок, клапанів, вентилів та пробок, використовують поліетиленовий або гумовий мішок, який розташовують у металевому прямокутному контейнері, який, у свою чергу, підводять до патрубка апарата з розміщеною запірною арматурою, при цьому контейнер з мішком монтують над запірною арматурою та мішок жорстко закріплюють до труби патрубка за допомогою гумового джгута, та потім мішок заповнюють робочим середовищем з можливістю його доливання за допомогою переливних трубопроводів, далі відключають вільне "дихання" апарата з навколишнім середовищем і вирівнюють тиск стовпа робочого середовища у апараті по відношенню до рівня робочого середовища у мішку до атмосферного та контролюють тиск за допомогою манометрів шляхом створення вакууму, а потім у мішку, в основному, і здійснюють ремонт та заміну частин запірної арматури або демонтують її повністю.

2. Спосіб по п. 1, який відрізняється тим, що мішок заповнюють або доливають робочим середовищем із апарата, наприклад, бака трансформатора з однаковим показанням тиску на манометрах.

3. Пристрій для проникнення у герметичну порожнину апарата, переважно трансформатора, що заповнений робочим середовищем для демонтажу та ремонту запірної арматури, який містить металевий прямокутний контейнер з елементами кріплення, який відрізняється тим, що стінки металевого контейнера виконані складальними, як у планшеті, та пристрій має поліетиленовий або гумовий мішок і одна з бокових стінок контейнера виконана з двох пластин з U-подібними вирізами, розташованими протилежно один до одного, при цьому одна із вказаних пластин - вставна.

4. Пристрій по п. 3, який відрізняється тим, що переріз U-подібного вирізу на бокових пластинах контейнера перемінний.

5. Пристрій за п. 3, який відрізняється тим, що має комплект кріпильних елементів з гумовими ущільненнями.

Текст

Винахід відноситься до електротехнічної промисловості, зокрема, до технологічного прийому проникнення у герметичну порожнину маслонаповненого апарату, наприклад, трансформатору для демонтажу та ремонту маслозапірної арматури та може бути використаний під час усунення несправностей або чистки засувок, клапанів, вентилів та пробок у трансформаторі. Відомий спосіб ремонту маслозапірної арматури у трансформаторі (див. Атабеков В.Б. Ремонт трансформаторів та електричних машин", М., "Ви ща школа", 1983р., стор.150-151) полягає у розбиранні засувок, клапанів, вентилів та пробок, очистки їх від шламу та грязі, промивки у трансформаторному маслі, а потім після чистки, маслозапірную арматуру збирають, придержуючись, послідовно, зворотному розібранню. Недоліком відомого способу являється його трудоємкість виконання та складність запобігти витоку масла з трансформатору. Відомий пристрій для ремонту та заміни запірного крану на тр убопроводі за авторським свідоцтвом №1560867, кл. F16K43/00, опубл. 30.04.1990р. містить корпус, приєднаний до крану і включаючий напрямну втулку, у яку ввернут порожнистий стрижень, на одному кінці якого жорстко закріплена цангова втулка з еластичним ущільнювальним кільцем. У порожнині стрижня розміщений шток, який має дисковий елемент, що закріплений з можливістю контакту з внутрішній поверхнею цангової втулки. Демонтаж запірного крану виконують коли шток переміщують у осьовому напрямку і дисковий елемент розтискує цангову втулк у з еластичним ущільнювальним елементом, який притискується до стінки трубопроводу, перекриває його. Потім контролюють герметичність та надійність перекриття трубопроводу і демонтують кран та корпус. Недоліком відомого пристрою являється практична неможливість досягнути щільності перекриття та ліквідувати збирання рідини біля зливного отвору. Відомий пристрій для звільнення несправностей під час ремонту трансформатора (див. Аншин В.Ш., Худяков З.І. "Збирання трансформаторів", М., "Вища школа", 1991р., стор.108, мал.55) являє собою плоский радіаторний кран, який встановлюється проміж фланцем радіатора і патрубком бака трансформатора. Він дозволяє зняти і замінити радіатор без зливу масла із трансформатору при ремонті. Кран складається з корпусу прямокутної або круглої форми, зворотного диску, який встановлений у отворі корпуса та обертовий на більшій та меншій вісях. Більша вісь через сальникове ущільнення виведена назовні. На кінці вісі закріплена рукоятка, зворот якої буде зачиняти або відкривати отвір корпусу і тим самим сполучають або роз'єднують внутрішні порожнини радіатору та бака. Сальникове ущільнення і ущільнювальна втулка не дозволяють маслу витікати повз неміцний проміж більшою вісі і отвором у корпусі. Для фіксації диску у закритому або відкритому положеннях служить стопорний болт, який відвертає заворот рукоятки. Кран закріплюють до фланців патрубків радіатора і бака через отвори у корпусі з допомогою шпильок. Недоліком відомого пристрою є витік масла із-за можливості впливу гідравлічного удару на зворотний диск під час ремонту радіатора. Відомий пристрій для проникнення у ємність маслонаповненого апарата, наприклад, трансформатора, який має патрубок, у котрому встановлений занурений у маслі електричний механізм за патентом Японії №2951817, кл. Н01Р27/14, заявл. 23.04.1993р., опубл. 20.09.1999р., що має металевий прямокутний контейнер, який вмонтований всередину патрубка і відокремлений від масла розділяючою пластиною, через яку проходять тонкі трубки для зняття тиску. Камера для релаксації тиску з розташованим всередині гумовим мішком встановлена у прямокутному контейнері та служить для зменшення нерівномірності робочого тиску на електричний механізм шляхом впливу на пускову вісь, яка скомбінована із штирка та важеля, зв'язаний з гумовим мішком. З розширенням газу у гумовому мішку, важіль переміститься та можливо зняття тиску на електричний механізм. Даний пристрій приймаємо за прототип. Недоліками прототипу є: - ненадійний пристрій так як на газ у гумовому мішку впливає підвищення атмосферного тиску і помилково може спрацювати механізм, а також виникає витік масла і влучання його у контейнер. В основу виноходу поставлена задача застосування технологічного прийому проникнення у герметичну порожнину апарата, наприклад, трансформатора, що заповнений маслом для демонтажу та ремонту пошкодженої маслозапірної арматури, яка розташована на патрубках баку трансформатора без зливу масла із баку трансформатора за рахунок виконання пристрою у вигляді металевого прямокутного контейнера з поліетиленовим або гумовим мішком, який заповнюють маслом або доливають його з допомогою переливних трубопроводів та вирівнюють тиск стовпа масла в баці трансформатора по відношенню до рівня масла у мішку до атмосферного не менш 1р.ст. при від'єднуваним маслорозширнику, так як вільне "дихання" апарату при усунені несправностей та пошкоджень маслозапірної арматури не треба. Вирішення поставленої задачі забезпечує спосіб проникнення у герметичну порожнину апарата, переважно трансформатора, що заповнений робочим середовищем для демонтажу та ремонту запірної арматури, який полягає у перекритті потоку робочого середовища до запірної арматури та ремонту її у об'ємі робочого середовища, за рахунок того, що для заміни запірної арматури, наприклад, засувок, клапанів, вентилів та пробок, використовують поліетиленовий або гумовий мішок, якій розташовують у металевому прямокутному контейнері, який, у свою чергу, підводять до патрубку апарата з розміщеною запірною арматурою, при цьому контейнер з мішком монтують над запірною арматурою та мішок жорстко закріплюють до труби патрубка з допомогою гумового джгута, та потім мішок заповнюють робочим середовищем з можливістю її доливання з допомогою переливних трубопроводів, далі відключають вільне "дихання" апарата з навколишнім середовищем і вирівнюють тиск стовпа робочого середовища у апараті по відношенню до рівня робочого середовища у мішку до атмосферного, та контролюють тиск з допомогою манометрів шляхом створення вакуум у, а потім у мішку, в основному, і здійснюють ремонт та заміну частин запірної арматури або демонтують її повністю. Для виключення аварій, мішок заливають або доливають робочим середовищем із апарату, наприклад, баку трансформатора з однаковим показанням тиску на манометрах, встановлених на баці. При цьому пристрій для проникнення у герметичну порожнину апарата, переважно трансформатора, що заповнений робочим середовищем для демонтажу та ремонту запірної арматури містить металевий прямокутний контейнер з елементами кріплення, а стінки металевого контейнера виконані складальними як у планшеті та пристрій має поліетиленовий або гумовий мішок і одна з бокових стінок контейнера виконана з двох пластин з Uподібними вирізами, розташованими протилежно один до одного, при цьому одна із вказаних пластин - вставна та служить для міцного стискання горловини мішка на тубі патрубку. У залежності від діаметру труби патрубка на баці трансформатора, переріз U-подібного вирізу на бокових пластинах контейнеру перемінний. Пристрій має комплект кріпильних елементів з гумовими ущільненнями, які герметизують горловину мішка на трубі патрубка. Технічний результат, який досягається при використанні винаходу: - виключається застосування негерметичних ущільнень, також використовуються спрощені конструкції кріпильних елементів при встановленні контейнеру під патрубком та мішок закріплюється на трубі патрубку з допомогою пластин з U-подібним вирізом, а також півкруглими скобами з гумовими ущільненнями, - знижується трудоємкість при ремонті маслозапірної арматури та швидко усуваються неполадки у роботі потужних трансформаторів з плівким захистом, тобто з еластичною ємністю у маслорозширнику, - створюється гідрозатвор у місці встановлення маслозапірної арматури на баці трансформатора, що виключає дію гідравлічного удару на маслозапірную арматуру та не заважає усуненню несправностей і пошкоджень за рахунок вирівнювання робочого середовища (масла) у апараті, наприклад, у баці трансформатора і у заповненому маслом мішку, - дії по ремонту маслозапірної арматуру не відбиваються на загальну конструкцію апарату тобто на бак трансформатора, при цьому металевий контейнер підводиться під патрубок з арматурою, а мішок з маслом обмежений всередині стінками контейнеру, що виключає розірвання гнучкого мішка. Спосіб проникнення у герметичну порожнину апарата, переважно трансформатора, що заповнений робочим середовищем для демонтажу та ремонту запірної арматури та пристрій для його здійснення, які заявляється пояснюються нижчеподаним описом і кресленнями, де: Фіг.1 - бак трансформатора з плівким захистом, до патрубку якого встановлений заявлений пристрій, Фіг.2 - кріплення поліетиленового або гумового мішка до труби патрубка з розміщеною маслозапірною арматурою, Фіг.3 - загальний вигляд металевого прямокутного контейнеру з складальними стінками, Фіг.4 - фрагмент встановлення металевого контейнера з гнучким мішком, Фіг.5 - півкруглі скоби з гумовими ущільненнями. За винаходом, спосіб проникнення у герметичну порожнину апарата, переважно трансформатора, що заповнений робочим середовищем (маслом) для демонтажу та ремонту запірної арматури здійснюється з допомогою пристрою, яке має прямокутний алюмінієвий контейнер 1 та поліетиленовий або гумовий мішок 2, горловина 3 якого одягається на трубу патрубка 4, встановленого на баці 5 трансформатора, тобто на патрубках бака 5 встановлена маслозапірна арматура 6, наприклад, засувки, клапани, вентилі та пробки і т. ін. (див. фіг.1, фіг.2, фі г.4). Стінки контейнеру 1 виконані складальними як у планшеті і коли контейнер 1 підводять до патрубку 4 бака 5 трансформатору, його розкладають, збирають та розміщають у нього гнучкий мішок 2 (див. фіг.1, фіг.3, фіг.4). Одна з бокових стінок контейнеру 1 виконана із двох пластин 7 і 8 , які вставляються одна у другу, при цьому одна із пластин 8 - виїмна, тобто вставна (див. фіг.3, фіг.4). Пластини 7 і 8 виконані з U-подібними вирізами 9, розташованими протилежно один до одного і переріз Uподібного вирізу 9 на пластинах 7 і 8 залежить від діаметру труби патрубка 4 на баці 5 трансформатору, так як переріз труби патрубка 4 може бути перемінним. Контейнер 1 з мішком 2 монтують над маслозапірною арматурою 6, тобто мішок 2 жорстко закріплюють до труби патр убка 4 з допомогою гумового джгута 10, яким як би забинтовують горловину 3 мішка 2 на трубі патрубка 4, якій стискується у U-подібних вирізах 9 про між пластинами 7 і 8 контейнеру 1 (див. фіг.2, фіг.3, фіг.4). Мішок 2 заповнюють робочим середовищем (маслом) і для усунення витоку масла горловина 3 мішка 2 додатково підтискується на трубі патрубка 4 з допомогою півкруглих скоб 11, які встановлюються на патрубок 4 з гумовими ущільненнями 12 і стягуються з допомогою кріпильних елементів 13 (див. фіг.5). Коли вирівнюють тиск стовпа масла 14 у баці 5 трансформатору по відношенню до рівня масла 15 у мішку 2 до стану атмосферного (РА), мішок 2 заповнюють або доливають маслом з допомогою переливних трубопроводів 16, при цьому масло нагнітають з допомогою насосу (не показаний) із іншого патрубка (не показаний), який встановлений на баці 5 трансформатора, в котрому тиск буде Р1=РА (див. фіг.1, фіг.4). Коли вирівнюють тиск стовпа масла 14 у баці 5 трансформатора по відношенню до рівня масла 15 у мішку 2 до стану атмосферного, то слідкують за показанням тиску на манометрах 17, які встановлені на переливних трубопроводах 16, щоби Р2=Р3=РА (див. фіг.1, фіг.4). Мішок 2 доливають маслом 14 із баку трансформатора, якщо на манометрах 17 встановлюється однакове показання тиску до стану а тмосферного, тобто не менш 1р.ст. Маслорозширник 18 відключають під час заливки мішка 2 маслом 15, тобто вільне "дихання" трансформатора з оточуючим середовищем перекривають з допомогою крану 19, який встановлений на трубопроводі 20 трансформатора (див. фіг. 1). З вирівнюванням тиску стовпа масла 14 у баці 5 трансформатора по відношенню до рівня масла 15 у мішку 2 до стану атмосферного, в баці 5 створюють вакуум, тоді у мішку 2, в основному, і здійснюють ремонт і заміну частин маслозапірної арматури 6 або демонтують її повністю. Коли на манометрах 17 тиск стовпа масла 14 досягає атмосферного Р2=Р3=РА, тобто не менш 1р.ст. і рівень масла 15 в мішку 2 вище роз'єму у горловині 3 мішка, оператор вручну проникає через відкриту частину 21 мішка 2 до патрубка 4 та знімає маслозапірну арматуру 6 на патрубку 4 баку 5 трансформатора (див. фі г.2, фіг.3, фіг.4). Під час ремонту, кінець відкритої частини 21 мішку 2 закріплюють до стінок контейнеру 1, при цьому стінки контейнера 1 якби відмежовують мішок 2 і він не розривається (див. фіг.2, фіг.3, фіг.4). При демонтажу маслозапірної арматури 6 з патрубка 4 можливий незначний перелив масла не більш 2 літрів із патрубка 4 баку 5 трансформатора у мішок 2, при цьому лишки масла легко переливаються з мішка 2 в іншу ємність (не показана) або в маслорозширник 18. Спосіб проникнення у герметичну порожнину апарата, переважно трансформатора, що заповнений робочим середовищем для демонтажу та ремонту запірної арматури та пристрій для його здійснення, що заявляються дозволяють: - зберігати час при демонтажі та ремонті маслозапірної арматури та знизить трудовитрати по ремонту маслозапірної арматури, а також трансформатора в цілому, використовуючи спрощені конструкції - металевий контейнер і поліетиленовий або гумовий мішок.

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Method for accessing the sealed cavity of an electric device filled with liquid, typically a transformer, for replacing or repairing the check valves and accessories, and a device for the realization of the method

Назва патенту російською

Способ доступа в герметически закрытую полость электротехнического устройства, преимущественно трансформатора, заполненного жидкостью, для замены или ремонта элементов запорной арматуры, и устройство для осуществления способа

МПК / Мітки

МПК: H01F 27/00, F16K 43/00

Мітки: здійснення, ремонту, герметичну, робочим, порожнину, апарата, заповнений, проникнення, арматури, запірної, демонтажу, спосіб, переважно, середовищем, трансформатора, пристрій

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/4-68033-sposib-proniknennya-u-germetichnu-porozhninu-aparata-perevazhno-transformatora-shho-zapovnenijj-robochim-seredovishhem-dlya-demontazhu-ta-remontu-zapirno-armaturi-ta-pristrijj-dlya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб проникнення у герметичну порожнину апарата, переважно трансформатора, що заповнений робочим середовищем для демонтажу та ремонту запірної арматури, та пристрій для його здійснення</a>

Подібні патенти