Пристрiй для нарiзання та калiбрування чубукiв винограду

Союз Советских Социалистических Республик (И) 3 (61) Дополнительное к авт. свид-ву — (22) Заявлено 06 01 78 (21) 2566283/30-15 А0І G1/06 с присоединением заявки № — Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий 2 (5!)М.Кл . (23) Приоритет — Опубликовано 05 03 80 Бюллетень № 9 Дата опубликования описания 15 03 80 (53) УДК 631.535. 4-621 928 13 (088 8) (72) Авторы изобретения Ю. Б. Бирюков, А М.Сапожников, Н Л Смелянский, В И.Жуган, Н. К. Павленко, А И Душкин и Н. М Миронов (7Ї) Заявители Украинский научно-исследовательский институт виноградарства и виноделия им. В Е. Таирова, Одесский сельскохозяйственный институт и Головное специализированное конструкторское бюро по машинам для садов и виноградников (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗКИ И КАЛИБРОВКИ ЧЕРЕНКОВ ВИНОГРАДА 1 Кроме того, устройство снабжено мехаИзобретение относится к сельскому хонизмом окончательной обрезки, выполнензяйству, к отрасли виноградарного пнтомниководства, в частности к устройствам для ным в виде двух дисковых ножей, располонарезки и калибровки черенков винограда женных на уровне верхнего торца бункера На фиг 1 изображена схема устройства Известно устройство для сортировки виноградных черенков по толщине [1]. 5 для нарезки и калибровки черенков винограда, на фиг 2 — вид А фиг 1 Известно также устройство для подготовки прививочного материала, включающее Устройство включает режущий механизм режущий и измерительный механизмы, бун 1 для предварительной обрезки, состоящий керы для откалиброванных черенков с фиксииз ножа 2, вращающегося на валу 3, и рующим элементом, сборные емкости [2] неподвижного противорежущего упора 4, Недостатком известных устройств явля- 1 0 измерительный механизм 5, состоящий из ется то, что технологическим процессом ранеподвижной губки 6 и подвижной подпруботы не предусматривается окончательная жиненной губки 7, системы 8 тяг и рычагов, обрезка черенка, находящегося в бункере, соединяющей измерительный механизм 5 что влияет на производительность работы с калибровочной планкой 9, бункера 10, Цель предлагаемого изобретения — по- 1 5 выполненного в виде установленных под вышение производительности путем ориенуглом друг к другу пластин 11 и 12, причем тации черенков в бункерах для осуществпластина 11 — неподвижная, а 12 — подления окончательной их обрезки вижная Пластины 11, 12 образуют наклонЭто достигается тем, что бункера выполный желоб с размещенным в нем упором 13, нены в виде установленных под углом друг который закреплен на горизонтальном сток другу пластин, образующих наклонный 20 ле 14 В закрытом положении пластина 12 желоб г размещенным в нем упором для бункера 10 удерживается фиксирующим черенка, причем одна из пластин бункера элементом 15 Угол наклона бункера 10 больустановлена шарнирно и соединена с фиксише угла трения скольжения черенка по пласрующим элементом тинам II, 12 В зоне траектории движения 719557 фиксирующего элемента 15 расположены равновеликие по радиусу от оси вращения кулачки 16 На траектории движения черенка в бункере 10 в зоне его верхнего торца располо жен механизм 17 окончательной обрезки черенков Под бункерами 10 расположены сборные емкости 18 Устройство работает следующим образом. Неразрезанная подвойная л о з а подается оператором вручную нижним концом на противорежущий упор 4 и нож 2 производит обновление нижнего среза черенка (операция обновления среза под «пятку») Затем лоза подается параллельно валу 3 до одного из следующих узлов, при этом длина черенка не должна быть меньше некоторой мини мально допустимой длины заготовленною подвойного черенка П о д в и ж н а я г\бка 7 прижимает лозу к неподвижной губке 6, измеряет его толщину и полученный размер с помощью системы В тяг и рычагов передается на калибровочную планку 9 Передаточное отношение системы 8 тяг и рычагов обеспечивает увеличение размера в 10 раз После обмера нож 2 отрезает от лозы черенка срезы, при этом срез производится у ближайшего \ з л а , т е под «пятку» следующего черенка Отрезанный измеренный черенок падает в очередной бункер 10, фиксир\ющее устройство 15 которого устанавливается калибровочной планкой 9 в опре деленном положении, соответствующем тол-' шине измеренного черенка Черенок скользит по пластинам 11 и 12, которые удерживаются фиксирующим элементом 15 в закрытом положении, до упора 13 и занимает строго определенное положение в бункере 10 Отрезанный таким образом подвойный черенок имеет практически длину, равную длине 2—4-х междоузлий, разных по длине Вслез, ствие зтого д і й н а отрезанных ножом 2 черенков не постоянна и колеблется в пределах, превышающих значение длины больше, чем на 2 см Окончательная обрезка черенков на за ынную длину производится механиз мом 17 при дальнейшем повороте горизонтального стола 14 с бункерами 10 и подаче черенка, находящегося в бункере, в зону механизма 17 После обрезки на заданную длину черенок продолжает перемещаться с бункером 10 до того момента, когда фиксирующий элемент 15 этого бункера войдет в контакт с одним из калибрующих упоров, в результате чего подвижная пластина 12 освобождается и поворачивается в шарнире, а чере10 нок под действием силы тяжести падает в расположенную ниже сборную емкость ]К Формула изобретения 1 Устройство для нарезки и калибровки черенков винограда, включающее режущий и измерительный механизмы, бункера для откалиброванных черенков с фиксирующим элементом, сборные емкости, отличающееся 20 тем, что, с целью повышения производительности путем ориентации черенков в бункерах для осуществления окончательной их обрезки, бункера выполнены в виде установленных под углом друг к другу пластин, образующих наклонный желоб с размешенным в нем х упором д л я черенка 2 Устройство по п 1, отличающееся тем, что одна из пластин бункера установлена шарнирно и соединена с фиксирующим элементом зо 3 Устройство по п 1 отличающееся тем, что устройство снабжено механизмом окончательной обрезки, выполненным в виде двух дисковых ножей, расположен им v на уровне верхнего торца бункера Источники информации, 35 принятые во внимание при экспертизе 1 Результаты госиспытаний машин для калибровки и прививки виноградных черенков — Ж у р н а л «Садоводство, виноградарство и виноделие Молдавии», 1961, № 8 4Q 2 Авторское свидетельство С С С Р № 175779, кл А 01 G 1/06, 1963 719557 Фиг 1 Составитель Л Даштоян Редакторці Иванова Техред К Шуфрич Корректор Г Назарова Заказ 101 10/2 Тираж 723 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва. Ж —35, Раушская наб, д. 4/5 Филиал ПЛП «Патент», г Ужгород, ул Проектная, 4