Спосіб відновлення деталей типу тіл обертання

Реферат: Спосіб відновлення деталей типу тіл обертання, при якому пластичне деформування спрацьованої деталі здійснюють без її попереднього відпалу і/або нагрівання шляхом застосування контактної вібраційної обробки деталі. UA 68752 U (12) UA 68752 U UA 68752 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до машинобудування, а точніше до сільськогосподарських машин, і може бути використана в інших галузях промисловості для проведення ремонтновідновлювальних робіт. Відомий спосіб відновлення зношених циліндричних поверхонь шляхом наплавлення і наступної механічної обробки [1]. Недоліком відомого способу є те, що через нагрівання деталі при наплавленні можлива зміна зовнішніх геометричних розмірів самої деталі. Це може призвести до її вибракування через неможливість подальшого використання. Крім того, виникають ускладнення щодо наплавлення деталей з чавуну через необхідність їх підігріву та подальшого охолодження в нагрівальній печі. Як аналог вибраний спосіб відновлення зношених циліндричних поверхонь деталей машин шляхом розточення цієї поверхні на новий ремонтний розмір і установки циліндричного вкладиша з необхідним внутрішнім діаметром [2]. Недоліком способу аналога є те, що при його реалізації складним є розточення деталі на новий ремонтний розмір, тому що таке зменшення стінок послаблює деталь й у більшості випадків застосовувати цей спосіб неможливо. Як найбільш близький аналог вибраний спосіб відновлення циліндричних деталей за допомогою пластичного деформування [3]. У залежності від форми, розмірів деталі, властивостей матеріалу застосовують різні процеси обробки, які можна звести до двох технологічних процесів: роздачі та обтиску. Суть обох процесів полягає в переміщенні тиском матеріалу деталі. Недоліком даного способу є те, що оскільки деякі матеріали мають малу пластичність, то даний спосіб використовується тільки тоді, коли матеріал знаходиться у пластичному стані. Тому дані процеси в більшості випадків потребують попереднього нагріву деталей, що ускладнює відновлення, змінює структуру матеріалу і призводить до збільшення внутрішніх напружень. Задачею корисної моделі є удосконалення відомого способу відновлення деталей типу тіл обертання, в якому за рахунок використання вібраційних коливань підвищується якість і точність відновлюваних розмірів, а також збільшується термін використання деталей типу тіл обертання та знижується трудомісткість операцій з відновлення їх поверхонь. Вказана задача вирішується тим, що у способі відновлення деталей типу тіл обертання, згідно з яким здійснюють пластичне деформування спрацьованої деталі і отримують роздачу деталей до відповідного діаметра, новим є те, що, пластичне деформування спрацьованої деталі здійснюють без її попереднього відпалу і/або нагрівання шляхом застосування контактної вібраційної обробки деталі. Вібраційну роздачу деталей здійснюють при амплітуді звукових коливань (0,25-0,5) мм, -1 частоті (700-2100) хв. впродовж (20-30) с. Перераховані ознаки способу складають суть корисної моделі. Спосіб реалізують наступним чином. Спрацьовану деталь встановлюють у вібраційну установку і проводять відновлення деталі шляхом здійснення вібраційної роздачі деталі до відповідного діаметра при амплітуді звукових -1 коливань (0,25-0,5) мм, частоті (700-2100) хв. впродовж (20-30) с. Приклад реалізації способу. Встановлюють поршневий палець двигуна СМД-64 у вібраційну установку і проводять його вібраційну роздачу до діаметра (45,10-45,14) мм. Процес роздачі здійснюють за три проходи після кожного, з яких перевіряють зовнішній діаметр. Відхилення від співвісності пальця і пуансона не повинно перевищувати 0,01 мм. Після роздачі проводять шліфування пальця до діаметра (45,015-45,025) мм. Чистота поверхні повинна відповідати не більше за Ra 0,8 мкм. Наступна операція - полірування до діаметра (44,990-44,995) мм. При цьому чистота поверхні повинна бути Ra 0,32 мкм, а овальність і конусність становити не більше за 0,004 мм. Таким чином, пропонований спосіб дозволяє зменшити величину зносу поршневих пальців у (1,28-1,32) рази, а втулок верхніх головок шатунів в (1,79 1,88) рази ніж відновлених роздачею по існуючих способах. При цьому шорсткість відновлюваної поверхні співпадає з шорсткістю поверхні шаблона, що становить не більше за Ra 0,32 мкм. Пропонований спосіб дозволяє підвищити якість відновленої поверхні, а також збільшити термін використання внутрішніх циліндричних поверхонь деталей машин. Він також має нижчу трудомісткість операцій порівняно з наплавленням та подальшою механічною обробкою, та не потребує для його реалізації складного обладнання. Джерела інформації: 1 UA 68752 U 5 1. Шехтер С.А., Шварцер А.Я. Наплавлення деталей металургійного устаткування. Довідник / С.А. Шехтер, А.Я. Шварцер. - М.: Металургія, 1981. - С. 133-135. 2. Гольберг Б.Т., Пекелис Г.Д. Ремонт промышленного оборудования / Б.Т. Гольберг, Г.Д. Пекелис. - М.: Профиздат, 1962. - С. 261. 3. Громов Н.П. Теория обработки металлов давлением / Громов Н.П. -М.: Металлургия, 1978.-391 с. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 10 15 1. Спосіб відновлення деталей типу тіл обертання, згідно з яким здійснюють пластичне деформування спрацьованої деталі і отримують роздачу деталей до відповідного діаметра, який відрізняється тим, що пластичне деформування спрацьованої деталі здійснюють шляхом застосування контактної вібраційної обробки деталі. 2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що вібраційну роздачу деталей здійснюють при -1 амплітуді звукових коливань (0,25-0,5) мм, частоті (700-2100) хв впродовж (20-30) с. Комп’ютерна верстка А. Крижанівський Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2