Футерівка барабанного млина
Номер патенту: 68813
Опубліковано: 10.04.2012
Автори: Євенко Сергій Леонідович, Пугач Андрій Миколайович, Маркелов Анатолій Євгенович, Дирда Віталій Іларіонович, Хмель Ірина Віталіївна
Формула / Реферат
Футерівка барабанного млина, що містить з'єднанні вздовж барабана плити, виконані з еластомерного матеріалу, верхня частина яких має форму трапеції, передня, середня і задня грані якої утворюють синусоїдальну хвильову робочу поверхню футерівки, металеві шипи завулканізовані у верхні грані плит і розташовані під гострим кутом до осі барабана, до того ж по периметру завулканізованої частини шипів виконані пази, заповнені еластомерним матеріалом плит, а в основі шипів виконані по два циліндричних пальці, що пропущені в отвори арматури, простір між основою шипів і арматурою заповнено еластомерним матеріалом плит, яка відрізняється тим, що бокові грані плит виконані криволінійними, що описуються алгебраїчною кривою типу Локон Аньєзі з рівнянням (х2-а2)у-а3=0.
Текст
Реферат: Футерівка барабанного млина містить з'єднанні вздовж барабана плити, верхня частина яких має форму трапеції, передня, середня і задня грані якої утворюють синусоїдальну хвильову робочу поверхню футерівки. Бокові грані плит виконані криволінійними. UA 68813 U (12) UA 68813 U UA 68813 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до гірничозбагачувального виробництва і може бути використана на збагачувальних комбінатах кольорової і чорної металургії. Відома футерівка барабанного млина (SU № 182613 МПК В02С17/22), що містить гумові пластини з вирізами для встановлення фігурних гумових смуг, оснащених пристосуваннями для кріплення. Проте конструкція має суттєвий недолік - складність конструкції із-за допоміжних деталей, що викликає труднощі при монтажних та демонтажних роботах. Найбільш близькою по технічній суті і результату є футерівка барабанного млина (RU 2321459 В02С17/22), що містить з'єднані вздовж барабана плити, виконані з еластомерного матеріалу, верхня частина яких має форму трапеції, передня, середня і задня грані якої утворюють синусоїдальну хвильову робочу поверхню футерівки. Металеві шипи завулканізовані у верхні грані плит і розташовані під гострим кутом до осі барабана, до того ж по периметру завулканізованої частини шипів виконані пази, заповнені еластомерним матеріалом плит, а в основі шипів виконані по два циліндричних пальці, що пропущені в отвори арматури, простір між основою шипів і арматурою заповнено еластомерним матеріалом плит. Недоліком даної конструкції є низька надійність і зносостійкість, що потребує частої її заміни. В основу корисної моделі поставлена задача - підвищення надійності і зносостійкості футерівки. Поставлена задача вирішується тим, що бокові грані плит виконані криволінійними, що описуються алгебраїчною кривою типу Локон Аньєзі. Загальною ознакою корисної моделі, що заявляється, є з'єднані вздовж барабана плити, виконані з еластомерного матеріалу, верхня частина яких має форму трапеції, передня, середня і задня грані якої утворюють синусоїдальну хвильову робочу поверхню футерівки. Металеві шипи завулканізовані у верхні грані плит і розташовані під гострим кутом до осі барабана, до того ж по периметру завулканізованої частини шипів виконані пази, заповнені еластомерним матеріалом плит, а в основі шипів виконані по два циліндричних пальці, що пропущені в отвори арматури, простір між основою шипів і арматурою заповнено еластомерним матеріалом плит. Відмінною ознакою корисної моделі, що заявляється, є те, що бокові грані плит виконані 2 2 криволінійними, що описуються алгебраїчною кривою типу Локон Аньєзі з рівнянням (х -а )у3 а =0. Корисна модель пояснюється кресленням, де зображено плити футерівки барабанного млина, вид збоку. Футерівка барабанного млина монтується всередині барабана 3 і містить з'єднані вздовж барабана 3 плити 2, виконані з еластомерного матеріалу. Верхні частини плит 2 утворюють хвильову робочу поверхню і обладнані частково завулканізованими металевими шипами 1. Бокові грані плит 2 виконані криволінійними, що описуються алгебраїчною кривою типу Локон Аньєзі 4. Робочий процес відбувається наступним чином. При обертанні барабана 3 плити футерівки 2 сприймають навантаження як від маси в цілому, так і від ударів окремих куль і шматків матеріалу. Шипи 1, частково завулканізовані в плити 2, підхоплюють матеріал і піднімають його на деяку висоту, після чого він падаючи вниз і взаємодіючи з іншими елементами подрібнюється. В результаті чого досягається підвищення продуктивності, зменшення маси футерівки а також підвищення строку служби барабанного млина. Слід відзначити, що барабанний млин доти не вийде на задану продуктивність, поки робоча поверхня футерівки не прийме "хвилястий" профіль, що відповідає мінімуму ентропії і мінімуму енергії, яка споживається. Дослідний зразок футерівки був виготовлений ООО "ВАЛСА ГТВ" і випробуваний на першій стадії подрібнення в умовах РОФ-1 ОАО СевГОК". Гумово-металева футерівка хвильового профілю вийшла на плановий режим через 3 доби. Для порівняння: млин першої стадії подрібнення МШР 3,6×4,0 з металевою футерівкою припрацьовується до виходу на плановий режим протягом 6-8 діб. Експериментально встановлено, що довговічність гумово-металевої футерівки до відмови коливалася в межах 6500…7500 год. Для порівняння: металева футерівка на млині МШР 3,6×4,0 в аналогічних умовах експлуатації мала напрацювання 4500 год. Приклади зведені в таблиці. 1 UA 68813 U Таблиця Результати технологічних випробувань Найменування навантаження по руді, т/год. злив класифікатора: Fe заг., % Fe магн., % вміст кл.-0,056 мм: - злив класифікатора - злив млина циркуляція Млин № 131 Млин № 141 (гумово-металева (металева футерівка) футерівка) 1 етап випробувань Млин № 131 Млин № 141 (гумово-металева (металева футерівка) футерівка) 2 етап випробувані. 108 108 114 110 35,51 35,92 35,49 35.27 25,99 25,60 26,1 25,6 62,0 63,4 58,8 58,9 36,9 105,0 33,6 140 34,0 124,0 34,2 120 * Витрата тіл подрібнення склала: питома витрата куль по млину №131 склала 0,595 кг/т руди, по млину № 141 - 0,613 кг/т руди. Запропонована корисна модель може бути багаторазово відтворена і використана у вигляді футерівки барабанного млина. 5 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 10 15 Футерівка барабанного млина, що містить з'єднані вздовж барабана плити, виконані з еластомерного матеріалу, верхня частина яких має форму трапеції, передня, середня і задня грані якої утворюють синусоїдальну хвильову робочу поверхню футерівки, металеві шипи завулканізовані у верхні грані плит і розташовані під гострим кутом до осі барабана, до того ж по периметру завулканізованої частини шипів виконані пази, заповнені еластомерним матеріалом плит, а в основі шипів виконані по два циліндричних пальці, що пропущені в отвори арматури, простір між основою шипів і арматурою заповнено еластомерним матеріалом плит, яка відрізняється тим, що бокові грані плит виконані криволінійними, що описуються 2 2 3 алгебраїчною кривою типу Локон Аньєзі з рівнянням (х -а )у-а =0. Комп’ютерна верстка В. Мацело Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюDrum mill lining
Автори англійськоюDyrda Vitalii Ilarionovych, Yevenko Serhii Leonidovych, Markelov Anatolii Yevhenovych, Puhach Andrii Mykolaiovych, Khmel Iryna Vitaliivna
Назва патенту російськоюФутеровка барабанной мельницы
Автори російськоюДирда Виталий Илларионович, Евенко Сергей Леонидович, Маркелов Анатолий Евгеньевич, Пугач Андрей Николаевич, Хмель Ирина Витальевна
МПК / Мітки
МПК: B02C 17/22
Мітки: футерівка, барабанного, млина
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/4-68813-futerivka-barabannogo-mlina.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Футерівка барабанного млина</a>