Флотаційно-класифікаційна машина

Флотаційно-класифікаційна машина, що складається з вертикальної камери з відкритим верхом і встановлених зверху, з двох боків камери, пристроїв для збору пінного продукту, конічної камери, яка звужується і має вихід унизу і примикає до вертикальної камери знизу, аератора, C2 1 3 69189 кількість технологічних операцій у водношламових схемах. В основу вина ходу поставлене завдання удосконалення флотаційно-класифікаційної машини, в якій розділення вертикальної камери перегородками на шість секцій, з встановленням перегородок між секціями із забезпеченням руху пульпи відносно руху газових позирків у режимі "протитечія-прямотечія-протитечія", виконання конічної камери у вигляді гідравлічного класифікатора, що розділений на три пірамідальні відстійники, з кутом нахилу стінок, який забезпечує вивантаження осаджуваного продукту, встановлення аератора горизонтально, між виходом з вертикальної камери і входом до конічної камери, забезпечує трьох продуктову переробку шламів корисних копалин у широкому діапазоні крупності (0,01-3,0мм), із скороченням кількості технологічних операцій, цим забезпечується зменшення металомісткості та витрат на капітальний і поточні ремонти, скорочення витрат електроенергії. Поставлене завдання вирішується тим, що у флотаційно-класифікаційній машині, яка складається з вертикальної камери, з відкритим верхом і встановленими зверху, з двох боків камери пристроїв для збору пінного продукту та конічної камери, яка звужується, з виходом унизу і яка примикає до вертикальної камери знизу, аератора, згідно з винаходом передбачені наступні конструктивні відміни: вертикальна камера розділена перегородками на секції, наприклад, на шість секцій; - перегородки між секціями встановлені з можливістю забезпечення руху газових п ухирів у режимі "протитечія-прямотечія-протитечія; - конічна камера виконана у вигляді гідравлічного класифікатора, розділеного на пірамідальні відстійники, наприклад, на три відстійнику, що виконані з кутом нахилу стінок, який забезпечує вивантаження осаджуваного крупнозернистого продукту; - між виходом з вертикальної камери та входом до конічної камери, горизонтально, закріплений аератор; - аератор складається з блок-аераторів, з’єднаних трубопроводом; - блок-аератор складається з рами, із закріпленими в ній перфорованими трубками; - блок-аератор встановлений під кожною секцією вертикальної камери. Пристрій пояснюється кресленнями, де на фіг.1 зображений загальний вигляд, на фіг.2 розріз за А-А; фіг.3 - блок-аератор, фіг.4-розріз за Б-Б. Флотаційно-класифікаційна машина складається з вертикальної прямокутної камери 1, яка розділена перегородками 2 на шість секцій З, перегородки 2 закріплені в камері 1 одним кінцем, почергово, зверху або знизу, при цьому др угий кінець кожної перегородки 2 розміщений із зазором між ним і стінкою камери 1, що забезпечує рух п ульпи по відношенню до руху газових п ухирів, у режимі "протитечія-прямотечія-протитечія", 4 камера 1 виконана без днища, над камерою 1 встановлений трубопровід 4 подачі живлення (вихідної рідини), з яким з'єднані відвідні трубопроводи 5, які розташовані у крайніх секціях 3 камери 1, у верхній частині трубопроводів 5 встановлені регулюючі засувки 6, а у нижній частині трубопроводу 5 встановлені прилади (не показані), які усувають турбулентність під час руху пульпи, всередині камери 1, у її верхній частині, з двох боків встановлені пристрої 7 збору і виведення пінного продукту, ззовні камери 1, паралельно пристроям 7, встановлені жолоби 8, які виконані з нахилом днища, а в торцевій частині камери 1 жолоби 8 об'єднуються у загальний жолоб (не показаний), який зв'язаний з трубопроводом транспортування пінного продукту до наступної технологічної операції, камера 1 знизу з'єднана з верхньою частиною пірамідальної камери 9, що складається з трьох пірамідальних відстійників 10, виконаних з кутами нахилу стінок, що забезпечують вивантаження крупнозернистого продукту, який осаджується, у вер хній частині середнього відстійника 10 закріплений пульповід 11, з розвантажувальним карманом 12, призначених для виведення відходів флотації, усередині карману 12 закріплений шибер 13, який регулює рівень пульпи в камері 1, в нижній частині камери 9 встановлений розвантажувальний пристрій 14 для розвантажування згущеного крупнозернистого продукту, під пристроєм 14 розміщений загальний жолоб 15, який з'єднаний з трубопроводом (не показаний) транспортування згущеного крупнозернистого продукту до наступних те хнологічних операцій; між нижньою частиною камери 1 та верхньою частиною камери 9, горизонтально встановлений аератор 16, який складається з блок-аераторів 17, виконаних у вигляді замкнутої рами 18, із закріпленими в ній перфорованими трубками 19, наприклад, резиновими, діаметром 10-25мм та кількістю отворів на 1см довжини - від 50 до 80, блокаератори з'єднані трубопроводом, яким подають стиснуте повітря від компресора або повітродувки (не показані), блок-аератор встановлений під кожною секцією 3 камери 1. Пристрій працює наступним чином. Після попередньої підготовки пульпи до процесу розділення шламів (подання реагентів, кондиціювання), її подають трубопроводом 4 до крайніх секцій 3 камери 1, при цьому, засувками 6 регулюється одночасність заповнення секцій 3, в той же час, на аератор 16 надходить стиснуте повітря, яке проходячи трубопроводом, що з'єднує блок-аератори 17, перфорованими трубками 19, піднімається уверх і, у вигляді найдрібніших пухирів стикається з пульпою у двопоточному зустрічному русі, у режимі "протитечія-прямотечіяпротитечія", завдяки конструктивному рішенню встановлення перегородок 2 в камері 1. Під час заповнення секцій 3 пульпою, його включають пристрої 7 збору і виведення пінопродукту, які у процесі роботи вивантажують пінопродукт (флотоконцентрат) в жолоби 8, при цьому шибером 13 регулюється рівень пульпи по пінному зніманню в секціях 3, згущений крупнозернистий 5 69189 продукт, що осаджується, накоплюється в пірамідальних відстійниках 10 камери 9 і, після його накопичення, настроюється робота розвантажувального пристрою 14 на періодичний або безперервний режим, в залежності від вмісту крупнозернистого матеріалу у вихідній сировині і згущений продукт спускаючись униз уздовж пірамідального відстійника 10, проходить через розвантажувальний пристрій 14 і надходить до загального жолобу 15, звідки транспортується до наступних те хнологічних операцій, відходи флотації видаляються пульповодом 11 і розважувальним карманом 12. Таким чином, у запропонованій флотаційнокласифікаційній машині розділення шламів виконується на три продукти: пінний, згущений крупнозернистий та відходи. Використання запропонованої машини на збагачувальних фабриках дозволить ліквідувати втрати корисних копалин, разом з відходами флотації, знизити витрати електроенергії у 1,5-2 рази та зменшити витрати на поточні і капітальні ремонти, скоротити кількість технологічних операцій у водно-шламових схемах, зменшити металомісткість. Для промислового використання пристрою, на основі розрахунків гідродинаміки руху п ульпи, закономірностей гідравлічної класифікації частинок і швидкості флотації, проведені розрахунки основних конструктивних параметрів машини продуктивністю 250м 3/год. Промисловий зразок аналога запропонованого пристрою випробуваний при перероблянні вуглевмісним відходів мулонакопичувача Центральної збагачувальної фабрики "Краснолиманська". Аналог машини відрізняється відсутністю середнього пірамідального відстійника, розташуванням пінознімників тільки з одного боку камери, вивантаженням згущеного крупнозернистого продукту через пробкові крани. Досліджувалась ефективність флотаційного та класифікаційного процесів. Іспити проводились у широкому діапазоні густини і крупності живлення та питомого розходу реагентів і показали позитивні результати, не дивлячись на недосконалість аналога. 6 7 69189 8