Змішувач-подрібнювач безперервної дії

Реферат: Змішувач-подрібнювач безперервної дії містить раму з встановленими на ній приводом і циліндричним корпусом із завантажувальним і вивантажувальним люками, розміщені всередині циліндричного корпусу вал з лопатями, розташованими по гвинтовій лінії, та пристрій для подачі рідких інгредієнтів. На внутрішній поверхні циліндричного корпусу встановлені протирізи. Лопаті вала мають прямокутну форму. Лопаті, розміщені напроти протирізів, додатково оснащені елементом, виконаним у вигляді сегмента шнека. UA 69204 U (12) UA 69204 U UA 69204 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до сільського господарства і може бути використана для змішування та подрібнення субстрату з метою використання у виробництві біогазу та біодобрив. Відомий змішувач-подрібнювач для приготування кормів, який складається з корпусу з завантажувальною горловиною, на внутрішній поверхні якої встановлені напрямні ребра, гвинт, розташований всередині корпуса, ріжучий елемент та решітка. [РФ, патент № 2277836, A23N17/00, В02С9/00, 20.60.2006 р.]. До недоліків цього змішувача-подрібнювача слід віднести низьку якість приготовленої суміші через недостатню рівномірність та інтенсивність перемішування матеріалів і додаткові затрати енергії на довготривалий процес перемішування, що робить процес перемішування малоефективним. За найближчий аналог прийнятий змішувач-дозатор меляси типу СМД-3, що містить раму, з встановленими на ній приводом і циліндричним корпусом із завантажувальним і вивантажувальним люками, всередині циліндричного корпусу розмішені вал з лопатями, розташованими по гвинтовій лінії, та пристрій для подачі рідких інгредієнтів [Белкин В. Г. Справочник по технологическому оборудованию сахарных заводов / Белкин В. Г., Зозуля С. А., Жарик Б. Н. и др.; под ред. В. Г. Велика - К.: Техніка, 1982. - 304 с]. До недоліків цього змішувача-дозатора слід віднести неякісне приготування суміші через недостатньо інтенсивну дію на перемішаний матеріал, що робить процес перемішування малоефективним. В основу корисної моделі поставлена задача створити такий змішувач-подрібнювач безперервної дії, в якому встановлення на внутрішній поверхні циліндричного корпусу протирізів, виконання лопатей вала різної форми, встановлення пристрою для подачі рідких інгредієнтів перед вивантажувальним люком, а на зовнішній поверхні циліндричного корпусу нагрівального елемента та утеплювача, дозволить за рахунок організації найінтенсивнішої дії на змішувальний матеріал підвищити якість приготовленої суміші у вигляді субстрату і таким чином значно підвищить ефективність процесу приготування субстрату для виробництва біогазу та біодобрив. Поставлена задача вирішується за рахунок того, що в змішувачі-подрібнювачі безперервної дії, який містить раму, з встановленими на ній приводом і циліндричним корпусом із завантажувальним і вивантажувальним люками, розміщені всередині циліндричного корпусу вал з лопатями, розташованими по гвинтовій лінії, та пристрій для подачі рідких інгредієнтів, згідно з корисною моделлю, на внутрішній поверхні циліндричного корпусу встановлені протирізи, лопаті вала, розміщені проти завантажувального і вивантажувального люків, мають прямокутну форму, а лопаті, розміщені напроти протирізів, додатково оснащені елементом, виконаним у вигляді сегмента шнека, пристрій для подачі рідких інгредієнтів встановлений перед вивантажувальним люком, на зовнішній поверхні циліндричного корпусу встановлено нагрівальний елемент та утеплювач. Встановлення протирізів на внутрішній поверхні циліндричного корпусу дає можливість підвищити якість подрібнення вихідного субстрату завдяки утворенню технологічного зазору між кромкою сегмента шнека і протирізами. Виконання лопатей вала різної форми приведе до того, що вихідний субстрат пройде три етапи підготовки, а саме 1-й етап - руйнування і попереднє перемішування субстрату, лопатями, які розміщені проти завантажувального люка і мають прямокутну форму, 2-й етап - подрібнення та змішування лопатями, що розміщені напроти протирізів і додатково оснащені елементом, виконаним у вигляді сегмента шнека, 3-й етап - перемішування субстрату з рідким інгредієнтом (біологічно активна біомаса) та вивантаження готового субстрату лопатями, які розміщені проти вивантажувального люка і мають прямокутну форму, внаслідок чого підвищиться якість і ефективність підготовки субстрату для виробництва біогазу і біодобрив. Встановлення пристрою для подачі рідких інгредієнтів перед вивантажувальним люком дасть можливість активізувати субстрат біологічно-активною біомасою, що значно підвищить процес метанового бродіння. Встановлення на зовнішній поверхні циліндричного корпусу нагрівального елемента і утеплювача дозволить отримати субстрат регламентованої температури, що забезпечить досягнення більшої контрольованості і рівномірності процесу бродіння при виробництві біогазу. Суть корисної моделі пояснюється кресленням, де зображений змішувач-подрібнювач безперервної дії, вид збоку. Змішувач-подрібнювач безперервної дії містить раму 1 з встановленим на ній приводом 2 і циліндричним корпусом 3 з протирізами 4 на внутрішній його поверхні та завантажувальний 5 і вивантажувальний 6 люки. Всередині циліндричного корпусу 3 розміщений вал 7 з лопатями 8 прямокутної форми, які встановлені проти завантажувального 5 і вивантажувального 6 люків, і 1 UA 69204 U 5 10 15 20 лопатями 9, що розміщені напроти протирізів 4 і додатково оснащені елементом, виконаним у вигляді сегмента шнека. Перед вивантажувальним люком 6 всередині циліндричного корпусу 3 встановлено пристрій для подачі рідких інгредієнтів 10, з'єднаний з системою подачі рідких інгредієнтів (не показано). На зовнішній поверхні циліндричного корпусу розташований нагрівальний елемент 11 та утеплювач 12. Змішувач-подрібнювач безперервної дії працює таким чином. Субстрат безперервним потоком потрапляє із завантажувального люка 5 на лопаті 8 прямокутної форми, де відбувається руйнування, попереднє перемішування субстрату та транспортування його до лопатей 9 та протирізів 4. Далі субстрат під дією відцентрової сили й повітряного потоку розташовується рухливим шаром на внутрішній поверхні циліндричного корпусу 3. При цьому субстрат переміщається, перемішується і подрібнюється за допомогою защемлення твердих часток субстрату між протирізами 4 та лопатями 9. Рідкий інгредієнт, що подається через пристрій для подачі рідких інгредієнтів 10, виходить з нього струменем та спрямовується на вал 7. Велика швидкість і висока питома вага крапель рідкого інгредієнта забезпечують проникнення їх у товщу рухливого шару субстрату й ретельно змішуються за допомогою лопатей 8 прямокутної форми, які розташовані перед вивантажувальним люком 6. Підвищена швидкість обертання вала 7 запобігає налипанню субстрату на валу 7 та лопатях 8 і 9, а внутрішня поверхня циліндричного корпусу 3 постійно зачищається кінцями лопатей 8 і 9. Для утримання тепла, що виникає при подрібненні, та підтримки регламентованої температури субстрату використовується відповідно нагрівальний елемент 11 і утеплювач 12, що розташовані на зовнішній поверхні циліндричного корпусу 3. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 25 30 35 1. Змішувач-подрібнювач безперервної дії, що містить раму з встановленими на ній приводом і циліндричним корпусом із завантажувальним і вивантажувальним люками, розміщені всередині циліндричного корпусу вал з лопатями, розташованими по гвинтовій лінії, та пристрій для подачі рідких інгредієнтів, який відрізняється тим, що на внутрішній поверхні циліндричного корпусу встановлені протирізи, лопаті вала, розміщені проти завантажувального і вивантажувального люків, мають прямокутну форму, а лопаті, розміщені напроти протирізів, додатково оснащені елементом, виконаним у вигляді сегмента шнека, пристрій для подачі рідких інгредієнтів встановлений перед вивантажувальним люком. 2. Змішувач-подрібнювач за п. 1, який відрізняється тим, що на зовнішній поверхні циліндричного корпусу встановлено нагрівальний елемент. 3. Змішувач-подрібнювач за п. 1, який відрізняється тим, що зовнішня поверхня циліндричного корпусу оснащена утеплювачем. Комп’ютерна верстка В. Мацело Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2