Спосіб приготування вогнетривкого покриття на піддонах виливниць

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к способу получения огнеупорных покрытий на поддонах изложниц при разливке в них стали сверху. Цель изобретения — повышение качества покрытия за счет увеличения седиментационнои устойчивое- ти суспензии, а также повышение его термостойкости. Способ включает предварительное перемешивание продукта после отбора от рукавов электрофильтров газоочистки производства ферросилиция с водой в течение 0,5-2,5 ч при его концентрации 250-600 г/дм3, В полученную суспензию добавляют водный раствор жидкого стекла до плотности 1,10-1,25 г/см3. Покрытие получают путем нанесения суспензии на поддоны изложниц, предварительно нагретые до температуры 100-300 С. В ре- : зультате повышения качества покрытия количество наливов в изложницы в среднем увеличивается на 8%. 1 табл. (Л ел to 1 1Г .ГГ7 -Г', •' • Ш^І Г 1 1447522 Изобретение относится к черной металлургии, а именно к способу получения огнеупорных покрытий на поддонах изложниц при разливке в них ста- _ ли сверху. Целью изобретения является повыщение качества покрытия за счет увеличения седнментационной устойчивости суспензии, а также повышение его тер- 10 мостойкости. В качестве наполнителя огнеупорного покрытия по предлагаемому способу используют продукт после отбора от рукавов электрофильтров газоочи1S стки производства ферросилиция, содержащего, мас.%: Оксид кремния 86,0-95,0 Оксид кальция 0,5-2,5 Оксид алюминия 1,5-4,5 20 Углерод 2,0-4,0 Прочие 1,0-3,0 Этот продукт представляет собой аморфную кварцевую пыль фракцией 1}60 мкм. 25 Вследствие наличия в продукте оксидов кальция и алюминия происходит его окомкование за счет взаимодействия с водой из атмосферы с об30 разованием гидрооксидов кальция и алюминия. Поэтому для предотвращения снижения частиц в продукте рукавов электрофильтров его предварительно перемешивают с водой в течение 0^5~ 2,5 ч. при концентрации самого про35 дукта 250-600 г/дм3. Одновременно при перемешивании образующиеся гидрооксиды кальция и алюминия разрушаются, понижая вязкость суспензии. Меньше, чем 0,5 ч, время перемешивания 40 не уменьшает вязкость суспензии, а больше 2,5 ч - экономически нецелесообразно, так как вязкость практически не уменьшается. 45 Содержание в суспензии продукта рукавов электрофильтров газоочистки производства ферросилиция менее 250 г/дмэ приводит к понижению седиментационнои устойчивости суспензии, ра а при концентрации более 600 г/дм3 затрудняется разрушение гидрооксидов кальция и алюминия, вследствие чего вязкость суспензии значительна, а сама суспензия неоднородна по соста55 ву. < Перемешивание продукта рукавов электрофильтров газоочистки произ водства ферросилиция с водой производят непосредственно сразу после отбора его из фильтров. Для этого, например, можно использовать машину со скоростью вращения лопастей 30 об/мин. После перемешивания продукта с водой в указанных режимах в него добавляют водный раствор жидкого стекла 3 до плотности суспензии 1, 10-1 ,25 г/см . Для разбавления используют жидкое 3 стекло плотностью 1,37 г/см . Если прочность суспензии менее 3 1,10 г/см , то покрытие имеет невысокую стойкость- вследствие низкой огнеупорности покрытия (менее 1600°С). 3 При плотности более 1,25 г/см стойкость покрытия также понижается, так как уменьшается ее плотность и прочность. Для получения покрытия суспензию, полученную указанными способом, наносят на рабочую поверхность поддоиов изложниц, нагретых до Ю0-300°С с помощью форсунки. Свойства суспензии9 а также свойства покрытия по предлагаемому способу приведены в таблице. В результате повышения качества покрытия количество наливов в изложницу увеличивается в среднем на 8%. о р м у л а и з о б р е т е н и я Способ получения огнеупорного покрытия на поддонах изложниц, включающий приготовление суспензии на основе кремнеземсодержащего вещества и силикатного связующего и нанесение суспензии на нагретые до температуры Ю0-300°С поддоны, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества покрытия за счет увеличения седиментационнои устойчивости суспензии, а также повышения его термостойкости, в качестве кремиеземсодержащего вещества используют продукт после отбора от рукавов электрофильтров газоочистки производства ферросилиция, который предварительно перемешивают с водой в течение 0 f 5-2 s 5 ч при его концентрации 250-600 г/дм э , а в качестве силикатного связующего используют водный раствор жидкого стекла, который снижает плотность суспензии до 1,10-1,25 г/см 3 . 1447522 Длительность перемешивания, ч Количест- Вязкость во продук- пульпы, та, рукавов г/смэ электрофильтров в тров * в суспен- ' зии,г/дм 3 Плотность готовой суспензии г/см3 Седимента- Адгезия Термостой- Примечационная покрытия, кость под- ние устойчикг/см 2 дона (ковость сусличество пензии ч е наливов) рез 7 ч,% 0,5 250 0,12 1,10 97 19 140 2,0 550 0,22 1,15 98 20 HI 2,5 500 0,15 1,25 98,5 19,6 149 2,5 600 0,21 1,25 98,4 20,1 145 Редактор Е.Копча Составитель В.Решетов Техред Л.Олийнык Суспензия од.нородна по ( составу То же Корректор В.Бутяга Заказ 6786/12 Тираж 741 Подписное В И П Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР НИИ 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д . 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г . Ужгород, ул. Проектная, 4