Спосіб виготовлення вогнетривкого стакану для безперервної розливки
Формула / Реферат
Способ изготовления огнеупорного стакана для непрерывной разливки, включающий нанесение многослойного покрытия на его посадочную поверхность и последующую термообработку, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости стакана, в качестве покрытия используют смесь глинозема с a-и g- модификациями с размером частиц не более 10 мкм при их соотношении в смеси соответственно 70...90 и 90.. .10, а термообработку стакана осуществляют в течение 1...7 ч при температуре 450...700 °C.
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК (19) SU.*» 1582451 А1 •У-'- .'• (5і)5 В 22 D 11/04 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 (21)4469753/02 (22) 03.08.88 (46)07.05.93. Бюл.ІМг 17 (71) Украинский научно-исследовательский институт металлов (72) Э.Б. Веседина, Ю.А. Кащенко, Б.И. Медовар,А.Н. Глазков, Г.А. Бойко, В.А.Афонин ., И.А. Я к у н и н , П.П. К р и в о р у ч к о и A.M. Дылдин (56) Авторское свидетельство СССР №584462, кл. 3 22 D 11/10, 1976. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО СТАКАНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ (57) Изобретение относится к области металлургии, в частности к непрерывному литью металлов. Цель - повышение стойкости стакана. Согласно изобретению, посадочную поверхность стакана покрывают смесью глинозема «-модификации с размером кристаллов менее 10 мкм и ^модификации с размером частиц менее 10 мкм в соотношении 70-90:30-10 с последующей термообработкой при 450-700°С. Изобретение относится к области металлургии, в частности к непрерывному литью металлов. Целью изобретения является повышение стойкости стакана. П р и м е р 1. На графитошамотный стакан с внутренним диаметром 90 мм и толщиной стенки 10 мм наносили первый слой смеси, состоящей из 70% а-модификации и 30% у-модификации глинозема, размер кристаллов составлял 5-10 мкм. Измельчение кристаллов глинозема проводили методом вибрации. Стакан с покрытием помещали в печь для отжига с температурой 450°С и выдерживали в течение 7 ч. Потом наносили второй слой смеси на стакан, производили сбоку узла кристаллизатор-стакан. Разливку проводили в медный кристаллизатор диаметром 130 мм. Марка стали 4Х5МФС. Время работы стакана 1,2 ч. П р и м е р 2. На графитошамотный стакан с внутренним диаметром 90 мм и толщиной стенки 10 мм наносили первый слой смеси, состоящей из 90% а-модифика ции и 10% у-модификации глинозема. Размер кристаллов составлял 1-5 мкм. Отжиг проводили при 700°С в течение 1 ч. Разливку проводили в медный кристаллизатор диаметром 130 мм. Марка стали 4Х5МФС. Время работы стакана 1 ч. (Л П р и м е р 3. На графитошамотный стакан с внутренним диаметром 90 мм и толщиной стенки 10 мм наносили первый слой смеси, состоящей из 80% «-модификации и 20% у-модификации глинозема. Размер кристаллов «-модификации 1-5 мкм, размер кристаллов у-модификации 510 мкм. Отжиг проводили при 500°С в течение 3 ч. Отливали заготовки диаметром 130 мм, марка стали 4Х5МФС. Время работы стакана 1,2 ч. При разливке легированных сталей по прототипу время работы стакана составляет 1,0ч. Согласно данным экспериментов, изобретение в сравнении с прототипом обладает следующими преимуществами: ел С 00 ел 4 158451 щуютермообработку, о т л и ч а ю щ и й с я увеличивает эксплуатационную стойтем, что, с целью повышения стойкости кость стакана при разливке легированных стакана, в качестве покрытия используют марок сталей не менее чем в 1,2-1,3 раза; смесь глинозема с а - и у-модификацияпозволяет повысить выход годного меми с размером частиц не более 10 мкм при талла на 14%. их соотношении в смеси соответственно Формула изобретения 70-90 и 90-10, а термообработку стакана Способ изготовления огнеупорного стаосуществляют в течение 1-7 ч при темпекана для непрерывной разливки, включаюратуре 450~700°С. щий нанесение многослойного покрытия на его посадочную поверхность и последую- 10 Редактор Ж. Рожкова Составитель Г. Заваркина Техред М.Моргентал Корректор О. Кравцова Заказ 1973 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюMethod of manufacturing the fireproof container for continuous casting
Автори англійськоюBesedina Eleonora Borysivna, Kaschenko Yurii Oleksiiovych, Medovar Borys Izrailevych, Hlazkov Anatolii Yakovych, Boiko Heorhii Oleksandrovych, Afonin Volodymyr Oleksiiovych, Yakunin Ivan Oleksiiovych, Kryvoruchko PavloPetrovych, Dyldin Anatolii Mykhailovych
Назва патенту російськоюСпособ изготовления огнеупорного стакана для непрерывной разливки
Автори російськоюБеседина Элеонора Борисовна, Кащенко Юрий Алексеевич, Медовар Борис Израильевич, Глазков Анатолий Яковлевич, Бойко Георгий Александрович, Афонин Владимир Алексеевич, Якунин Иван Алексеевич, Криворучко Павел Петрович, Дылдин Анатолий Михайлович
МПК / Мітки
МПК: B22D 41/50
Мітки: виготовлення, розливки, безперервної, вогнетривкого, спосіб, стакану
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/2-1930-sposib-vigotovlennya-vognetrivkogo-stakanu-dlya-bezperervno-rozlivki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб виготовлення вогнетривкого стакану для безперервної розливки</a>
Попередній патент: Кристалізатор для горизонтального безперервного лиття заготовок
Наступний патент: Подрібнювач-гребеневідділювач для винограду
Випадковий патент: Спосіб управління розподілом потоку рудної галі