Повітряний сепаратор

Реферат: UA 70637 U UA 70637 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до галузі сільського господарства, а саме до пристроїв, що поділяють тверді матеріали за аеродинамічними властивостями і, зокрема до машин для очищення зерна, і може бути використана для очищення зерна і насіння від легких домішок. Відомий повітряний сепаратор (Деклараційний патент України на корисну модель №9042 МПК(2006) В02В 1/00, 15.09.2005, бюл. №9), який містить бункер, живильний пристрій, вертикальний пневмосепараційний і вивідний канали, які розміщені по різні боки задньої стінки першого та осадову камеру з вивантажувальним клапаном та повітряним каналом. Суттєвими недоліками цього відомого пристрою є недостатня продуктивність та якість очищення зерна від легких домішок, обумовлені його конструкцією. Як прототип вибраний повітряний сепаратор (Деклараційний патент України на корисну модель №8058, МПК(2006) В02В 1/00, 15.07.2005 бюл. №7), що містить бункер з заслінкою, живильний і пневмосепаруючий канали та осадову камеру. Недоліком цього відомого пристрою також є недостатня продуктивність та якість очищення зерна від легких домішок. Вказані недоліки обумовлені одностороннім підводом живильного каналу до пневмосепаруючого. При цьому довжина вводу складає приблизно 1/4 периметра пневмосепаруючого, що не дозволяє використовувати підвищену продуктивність аспіраційної системи. Згаданий односторонній підвід призводить до порушення структури повітряного потоку, яка виявляється в односторонньому зменшенні живого перерізу пневмосепаруючого каналу в зоні завантаження, що, в свою чергу, веде до зміни епюри швидкостей повітряного потоку та до зниження якості очищення зерна. В основу корисної моделі поставлена задача вдосконалення повітряного сепаратора, в якому шляхом модернізації конструктивно-технологічної схеми, основаної на новій сукупності конструктивних елементів, їх взаємному розташуванні і наявності зв'язків між ними забезпечуються раціональні умови вводу зернової суміші в пневмосепаруючий канал, збільшення швидкостей введення в згаданий канал зернової суміші та повітряного потоку і за рахунок цього досягається підвищення продуктивності та якості очищення зерна. Поставлена задача вирішується тим, що в повітряному сепараторі, що містить бункер з заслінкою, живильний і пневмосепаруючий канали, та осадову камеру, згідно з корисною моделлю, пневмосепаруючий канал виконаний у формі кільця та оснащений відцентровим ротаційним розкидачем зерна. Виконання пневмосепаруючого каналу у формі кільця дозволяє досягти в кожній точці каналу оптимальних умов обтікання компонентів зернової суміші повітряним потоком. Обладнання вказаного каналу відцентровим ротаційним розкидачем зерна - забезпечує, використовуючи регульоване поле відцентрових сил інерції, суттєво підвищує, у порівнянні з гравітаційним пристроєм, швидкість введення зернової суміші і, відповідно, збільшує швидкість повітряного потоку, що дає змогу суттєво підвищити продуктивність та якість очищення зерна у порівнянні з прототипом. Технічна суть та принцип роботи запропонованого пристрою пояснюються кресленням. На фігурі наведена конструктивно - технологічна схема повітряного сепаратора, поздовжній розріз. Запропонований повітряний сепаратор містить раму 1, на якій встановлений корпус 7. Верхня частина корпуса 7 містить живильний канал 10, під яким співвісно, за допомогою опор 2 та 14 на валу 15 розташований розкидач 13. Корпус 7 оснащений вікнами 11 для забору повітря і сполучений з осадовою камерою 4, виконаною у вигляді відцентрового пиловідокремлювача циклона. Кільцевий пневмосепаруючий канал 12 сепаратора утворений елементами корпусу 7 та зовнішньою обичайкою розкидача 13. Осадова камера 4 в нижній частині оснащена вакуум клапаном 3, а в верхній - повітряною заслінкою 6. Повітряний потік, необхідний для роботи сепаратора, створюється за допомогою вентилятора (на фігурі не показаний), встановленого поза межами машини і приєднаного до фланця 5. Живильний канал 10 оснащений бункером для зернової суміші 8 з заслінкою 9. Привід розкидача 13 здійснюється за допомогою шківа 17. Корпус 7 в нижній частині оснащений лотком 16 для виводу очищеного зерна. Описаний вище зерновий повітряний сепаратор працює таким чином. При пуску сепаратора в дію розкидач 13 за допомогою шківа 17 приводиться в обертальний рух. Повітряний потік, створюваний вентилятором, проходить крізь вікна 11, кільцевий пневмосепаруючий канал 12, потрапляє в осадову камеру 4 та через фланець 5 виводиться за межі машини. Після відкриття заслінки 9 вихідна зернова суміш із бункера 8 по живильному каналу 10 потрапляє на розкидач 13. Під дією поля відцентрових сил інерції частки зернової суміші вводяться в кільцевий пневмосепаруючий канал 12, де з неї повітряним потоком видаляються легкі домішки і транспортуються до осадової камери 4. В осадовій камері 4 вказані домішки під дією відцентрових сил інерції притискаються до внутрішньої поверхні її стінок, 1 UA 70637 U гальмуються та опускаються в нижню частину, де вивантажуються за допомогою вакуумклапана 3. Очищене повітря виводиться через фланець 5. Очищене від легких домішок зерно вивантажується з сепаратора через лоток 16. 5 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ Повітряний сепаратор, що містить бункер з заслінкою, живильний і пневмосепаруючий канали та осадову камеру, який відрізняється тим, що пневмосепаруючий канал виконаний у формі кільця та оснащений відцентровим ротаційним розкидачем зерна. Комп’ютерна верстка А. Рябко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2