Спосіб регулювання властивостей волокон з термопластичного матеріалу і пристрій для регулювання властивостей волокон з термопластичного матеріалу

Номер патенту: 7096

Опубліковано: 30.06.1995

Автори: Ніколаус Франц Зістерманн, Ганс Гертнер

Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Способ регулирования свойств волокон из термопластичного материала путем измерения тем­пературы газового потока, создаваемого по меньшей мере двумя горелками и последующего его регулиро­вания, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса, дополнительно осуществ­ляют измерение давления, причем измерение темпе­ратуры и давления проводят между горелками.

2. Устройство для регулирования свойств волокон из термопластичного материала, включающее по меньшей мере две расположенные рядом горелки с выходными соплами и приборы для измерения температуры, отличающееся тем, что оно снабже­но прибором для измерения давления и выполнено с соединительными каналами между горелками, а приборы измерения давления и температуры уста­новлены в соединительных каналах.

3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что ка­нал с прибором для измерения температуры распо­ложен ближе к выходному соплу горелки, чем канал с прибором для измерения давления.

Текст

Союз Советских Социалистических Республик К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 04,12,79 (23) Приоритет Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий (21)2850146/29-33 (32) (31) ~ (33) 3 С 03 В 37/06 _ Опубликовано23.09.81. Бюллетень №35 Дата опубликования описания 23.09.81 (72) Авторы изобретения (51 )М. Кл. (53)УДК 666.1.036 .23(088.8) Иностранцы Николаус Франц Эистерманн и Ганс Гертнер (ФРГ) Иностранная фирма ''Сэн-Гобэн Эндюстри'* (Франция) (71) Заявитель (54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ СВОЙСТВ ВОЛОКОН ИЗ .ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ СВОЙСТВ ВОЛОКОН ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА 1 Изобретение относится к изготовлению волокна, в частности к способу' регулирования свойств волокон из термопластичного материала, изготовленных м путем вытягивания размягченного тег опластичного материала при помощи получаемого, по меньшей мере, двумя горелками, горячего, ускоренного до высокой скорости газового потока. Наиболее близким техническим реше- 10 нием к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ регулирования свойств волокон из термопластичного материала путем измерения температуры газо- ' > вого потока, создаваемого, по меньшей мере, двумя горелками и последующего его регулирования [1]. Известно устройство для осуществления способа, включающее, по меньшей *0 мере, две расположенные рядом горелки с выходными соплами и приборы длн измерения температуры [1]. Однако такое регулирование количества газа к воздуха имеет ряд не- 25 достатков , заключающихся в том, что необходимые у соответствующего устройства для достижения определенных значений давления и температуры заданные значения количества газа и 30 воздуха следует определить опытами. • Для этого необходимо ручное измерение температуры и давления в выходном зазоре горелки при: прекращении производства волокна. При этом трудно точно измерять давление и температуру газового потока в выходном зазоре горелки, имеющем ширину лишь в несколько миллиметров. Это приводит к потерям при производстве из-за погрешностей при измерении (к неправильному регулированию горелок). При этом не регулируются колебания теплоты сгорания газа, вследствие чего возникают колебания давления и температуры. Поскольку для регулирования горелок следует прекратить производство, возникает опасность, ч?о после регулирования не дожидаются термического равновесия. Целью изобретения является повышение эффективности процесса. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу регулирования свойств волокон из термопластичного материала путем измерения температуры газового потока, создаваемого, по • меньшей мере, двумя горелками и по- / следующего его регулирования, допол н и т е л ы ю осуществляют измерение давления, причем измерение температуры и давления проводят между горелками. При этом устройство для регулирования сБОЙсїв полокон из термопластичного материала, включающее по меньшей мере две расположенные рядом горелки с выходными сопламг и приборы для измерения температура, снабжено прибором дня измерения давления и выполнено с соединительными каналами между горелками, а приборы измерения давления и температуры установлены в соединительных каналах. Кроме того, канал с прибором для измерения температуры расположен ближе к выходному соплу горелки, чем канал с прибором для измере шп давления. Предлагаемым способом и устройством для его проведения возможно непрерывно определя гь значении дав пения и температуры л камеро сгорания, пропорциональные соответствующим значениям в выходном зазоре горелки, и самостоятельно регупировать эти значення давления и температуры и, таким образом, соответствующие значения газовых потоков у выхода горелки , а именно за счет того, что через подаваомое горелке количество воздуха влияют на температуру^ а через подаваемое количоство газа &А давление. Кроме того, г южно таким образом в необходимом цля технического применения пределе при помощи изменения давления изменять скорость выхода этих газовых потоков и, таким образом, размеры изготавливаемых волокон при постоянной, оптимальной температуре без прекращения производства и постоянно поддерживать на новом желаемом значении. спесь газа и воздуха, которая сгорает в камерах 1 сгорания, так что из сопел 2 выходят горячие гаэы и вытягивают потоки из стекла в мелкие волокна, которые избирают в маты или т.п. на расположенном под кольцевой горелкой устройстте. Термический элемент 5, входящий в соединительной канал 6, расположен ближе к выходному соплу горелки, что позволяет измерять температуру между пламенем в соседних камерах 1 сгорания . Соединительный канал 7 содержит прибор 8 - измерения давления, так что осуществляется также измерение давления между пламенем соседних камер 1 15 сгорания. Предлагаемое изобретение позволяет автоматически регулировать горелки до желаемой температуры и давления, вследствие чего можно регулировать 20 весь процесс приведения в действие и выключения устройства для изготовления волокон.Уто уменьшает работу obспужнвающего персонана,повышает время производства (в частности, если следует одновременно приводить в действие 25 несколько ус гройств) н предотвращает повреждения. П р и м е р 1 . Для изготовления 500 кг/ч стекловолокна со средним диаметром 5 мкм необходимы постоян30 ная температура газа 1500°С и постоянное давление газа 500 мм вод. ст. у гшхода горелки. При этом для создания необходимого для вытягивания-1 расплава стекло газового потока горелкам подаюх 500 нм° воздуха и 50 нм^ газа. Во время процесса изготовлен РІ я постоянно измеряют температуру и давление между пламенем отдельных горелок. Для достижения упомянутых параметров у выхода горелКроме ю г о , при прекращении проки температура между одним пламенем изводства не возникает неизбежного и другим должна составлять 1400°С, до сих пор температурного перепада а давление - 500 мм вод.ст. При для устройства для изготовления во- • отклонении от заданных значений, полокна, так как температура потока даваемое горелкам количество возотходЯІЦОІ о газа самостоятельно по45 духа и газа сразу изменяется понижается. До сих пор этот темперасредством соответствующих регулирутурный перепад получался за счет тоющих органов. го, что следовало прекратить подачу более холодной относительно газового П р и м е р 2. Для изготовления потока термической массы, в то время 500 кг/ч стекловолокон со средним как температура горячего газового диаметром 8 мкм необходимы постоянная потока остается без изменения* температура газа 1500 С и постоянное На фиг.1 дана половина кольцевой давление газа 400 мм вод.ст. у выхогорелки, поперечное сечение; па да горелки. При этом для создания фиг.2 - разрез А-Л на фиг.1; на необходимого для вытягивания расплафиг.З ~ разрез Б-Б ьа фиг.1. 55 ва стекла газового потока горелкам э Горелка содержит камеры I сгораподают 400 нм^ воздуха и 40 нм газа. ния, которые распределены предпочВо время проведения способа изготовтительно на одинаковом расстоянии ления постоянно измеряют температуру угла по кольцевой камере и входят и давление между пламенем отдельных в сопла 2 отходящих газов, направленгорелок. Для досіижения упомянутых 60 параметров у выхода горелок темпераные на выступающий из центрифуг 3 расплавпенный материал, например растура между одним пламенем и- другим плавленные жидкие пот.оки стекла. В должна составлять 1400°С, а давление камеры 1 сгорания подают, как это 420 мм вод.ст. При отклонении от этих схематически изображено стрелками 4, заданных значений подаваемое горел- ' 3672^3 кам количество воздуха или газа сразу изменяется посредством сооіветствутоіішх регулировочных органов. Изменение среднеї о диаметра стекловолокон , например от 5 до 8 мкм, можно осуществлять без прекращения производства в течение нескольких секунд. Формула изобретения to 1. Способ регулирования свойств волокон из термопластичного материала путем измерения температуры газового потока, создаваемого по меньшей мере двумя горелками и последующего его регулирования, о г л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения Эффективности процесса, дополнительно осуществляют измерение давления, причем измерение температуры и давления проводят между горелками. 20 2 - Устройство для регулирования свойств волокон из термопластичного материала, включающее по меньшей МРре две расположенные рядом горелки с выходными соплами и приборы для измерения температуры, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено прибором для измерения давления и выполнено с соединительными каналами между горелками, а приборы измерения д а в ления и температуры- установлены в соединительных каналах. 3. Устройство по п . 2 , о т л и ч а ю щ е е с я тем, что канал с прибором для измерения температуры расположен ближе к выходному соплу г о р е л к и , чем канал с прибором для измерения давления . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. ІІатенг С А № 3395005, к л . 6 5 - 5 , Ш опублик. 1968. v 867293 А-А Фиг Z 6-6 Фиг.З Редактор И.Николайчук Составитель И.Ильиных , Техред А.Савка Корректор Н.Швыдкая Заказ 8116/§4 Тираж 523 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5 \ / Филиал ППП ''Патент 1 1 , г.Ужгород, ул,Проектная, 4

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Process for the regulation of fiber properties from thermoplastic material and the device thereof

Назва патенту російською

Способ регулирования свойств волокон из термопластичного материала и устройство для регулирования свойств волокон из термопластичного материала

МПК / Мітки

МПК: C03B 37/01

Мітки: термопластичного, спосіб, властивостей, пристрій, регулювання, матеріалу, волокон

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/4-7096-sposib-regulyuvannya-vlastivostejj-volokon-z-termoplastichnogo-materialu-i-pristrijj-dlya-regulyuvannya-vlastivostejj-volokon-z-termoplastichnogo-materialu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб регулювання властивостей волокон з термопластичного матеріалу і пристрій для регулювання властивостей волокон з термопластичного матеріалу</a>

Подібні патенти