Сполучна кабельна муфта

1. Сполучна кабельна муфта для силових кабелів напругою до 10 кВ, що включає вузол розділки кабелів, вузол герметизації їх кінців, ізольований зросток кабелів з міжфазним простором між ними і герметизуючий елемент, яка відрізняється тим, що ізолюючі частини вузла розділки кабелів, зростка кабелів, міжфазний простір між ними і герметизуючий елемент виконані з полімерного термоплавкого стрічкового матеріалу, вкритого профільними деталями з одним або декількома замкнутими контурами в перерізі перпендикулярно осі з термоусадочного матеріалу. 2. Сполучна кабельна муфта за п. 1, яка відрізняється тим, що полімерний термоплавкий стрічковий матеріал з температурою плавлення 2 3 29948 4 частиною корпуса при заповненні внутрішньої для кабельної муфти багато в чому визначаться порожнини електроізолюючою рідиною. від стану матеріалу вузла розділки кабелів, вузла Відома кабельна муфта, що містить у вузлі герметизації кінців кабелів, зростка кабелів, оброблення й герметизації кінців кабелів міжфазного простору між струмопровідними ущільнювальні конусні вкладиші, герметик, жилами й герметизуючого елемента. намотаний поверх вкладишів із заходом на Основні причини ушкодження кабельних ліній оболонку кабелів, трубку екран, насаджену поверх напругою 1-10кВ наступні: шару намотаного герметика, що ізолює розпірку з - попередні механічні ушкодження - 43%; нанесеним на неї герметиком, три профілі з безпосередні механічні ушкодження герметика, поміщені в міжфазний простір, будівельними й іншими організаціями - 16%; термоусадочну трубку, що поміщається на - дефекти в сполучних муфтах і кінцевих заізольований зросток кабелів для відновлення закладеннях під час монтажу - 10%; їхньої оболонки [«Технічна документація на муфти - ушкодження кабелю й муфт у результаті для силових кабелів з паперовою ізоляцією на опади ґрунту - 8%; напругу до 10кВ.» - М. Енергосервіс. 2002. Розділ - корозія металевих оболонок кабелів - 7%; 5, пункт 5.2.2]. - дефекти виготовлення кабелю на заводі Справжню конструкцію кабельної муфти 5%; приймаємо за найближчий аналог. - порушення при прокладці кабелю - 3%; До недоліків конструкції найближчого аналога - старіння ізоляції через тривалу експлуатацію можна віднести складність установки профілів з або перевантаження - 1%; герметику між струмопровідними жилами у вузлах - інші й невстановлені причини - 7%. міжфазного простору при монтажі кабельної Надійність конструкції кабельної муфти в муфти й імовірність утворення при монтажі даної частині електроізоляції обумовлює відсутність муфти в порожнині герметизуючого вузла повітряних включень усередині муфти. Це повітряних пор, що не дозволяє забезпечити завдання вирішується термо-фізичною здібністю надійну ізоляцію кабелів. полімерного стрічкового матеріалу до плавлення. В основу корисної моделі поставлене У процесі монтажу при усадці профільних деталей завдання вдосконалити конструкцію відомої муфти термоусадочного матеріалу він із силою усадки для зниження трудомісткості її виготовлення, вдавлює розплавлений шар, сформований зі підвищення технологічності монтажних робіт і стрічкового матеріалу в усі нерівності й тим самим, зниження їхньої вартості, поліпшення витісняючи повітряні включення, забезпечуючи експлуатаційних характеристик муфти. монолітність конструкції, відповідно надійну Поставлене завдання вирішується тим, що в електроізоляцію. кабельній муфті для силових кабелів напругою до Виконання вузла розділки кабелів, вузла 10кВ, що містить вузол розділки кабелів, вузол герметизації кінців кабелів, зростка кабелів, герметизації їхніх кінців, ізольований зросток міжфазного простору між ними й герметизуючого кабелів, міжфазний простір між ними й елемента з полімерного термоплавкого герметизуючий елемент, вузол розділки кабелів, стрічкового матеріалу, покритого профільними вузол герметизації кінців кабелів, зросток кабелів, деталями з термоусадочного матеріалу при міжфазний простір між ними й герметизуючий зазначених термо-фізичних співвідношеннях елемент виконані з полімерного термоплавкого застосовуваних матеріалів забезпечує надійну стрічкового матеріалу покритих профільними роботу ізоляції муфти при гранично-припустимих деталями з одним або декількома замкнутими експлуатаційних температурних навантаженнях. контурами в перетині перпендикулярно осі з Виконання вузла розділки кабелів, вузла термоусадочного матеріалу. герметизації кінців кабелів, зростка кабелів, Полімерний термоплавкий стрічковий матеріал міжфазного простору між ними й герметизуючого з температурою плавлення (Тпл), при температурі елемента з полімерного термоплавкого усадки термоусадочного матеріалу (Тус) і стрічкового матеріалу, обраного із зазначених довгостроково припустимій температурі нагрівання фізико-механічних співвідношень, покритого жив кабелю в муфтах (Тдоп), вибирають із умови профільними деталями з термоусадочного матеріалу не приводить до зайвим механічних Т доп < Тпл £ Т ус перенапруг усередині муфти, наприклад при Полімерний термоплавкий стрічковий матеріал усадці ґрунту. з відносним подовженням при руйнуванні (l1) при Суть корисної моделі пояснюється відносному подовженні при руйнуванні кресленнями: термоусадочного матеріалу (l2), вибирають із Фіг.1 - Загальний вид сполучної кабельної умови муфти, де 1 - кабель, 2 - сполучна кабельна l1 ³ l2 муфта. Фіг.2 - Поперечний розріз сполучної кабельної Полімерний термоплавкий стрічковий матеріал муфти на Фіг.1, де, 3 - герметизуючий володіє адгезійною здатністю. електроізоляційний шар сформований полімерним Основним функціональним призначенням термоплавким стрічковим матеріалом, 4 - розпірка, кабельної муфти є захист електроізоляційна 5 - профільні деталі з термоусадочного матеріалу, струмопровідних жил між собою й від зовнішніх 6 - струмопровідні жили кабелю. атмосферних впливів, що призводять до втрати електричної міцності міжфазного простору й вузла герметизації кінців кабелів, а рівень захищеності 5 29948 Фіг.3 - Загальний вид кабелю, де 7 - вузол розділки кабелю, 8 - вузол герметизації кінців кабелю, 9 - робоча поверхня кабелю. Спосіб монтажу сполучної кабельної муфти, у тому числі й кінцевій муфті, складається у формуванні внутрішнього й зовнішнього електроізоляційного простору між і навколо струмопровідних жил 6 шляхом намотування полімерного термоплавкого стрічкового матеріалу 3 принаймні в один шар і довжиною більше двох довжин робочої поверхні 9 і саджанні профільних деталей з термоусаживаемого матеріалу 5 довжиною не менш довжини відновлювальної ізоляції на полімерний термоплавкий стрічковий матеріал 3, розплавляючи й вдавлюючи останній в усі нерівності із силою усадки. 6