Низьковуглецеві сталі з високими механічними і корозійними властивостями та спосіб їх виготовлення

Номер патенту: 73311

Опубліковано: 15.07.2005

Автор: Томас Гарет

Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Спосіб виготовлення високоміцних, корозійностійких, в'язких легованих вуглецевих сталей, який відрізняється тим, що він включає у себе

a) утворення складу сталі з заліза, вуглецю і принаймні одного легувального елементу, включаючи вуглець, у пропорціях, вибраних так, щоб одержати згаданий склад сталі, зона мартенситного переходу якого мала б температуру Ms початку мартенситного перетворення принаймні приблизно 350°С, і щоб вибрані пропорції дозволяли повітряне охолодження згаданого складу сталі через згадану зону мартенситного переходу без утворення карбідів,

b) нагрівання згаданого складу сталі до температури, достатньо високої для того, щоб викликати його аустенізацію в умовах, що дозволяють згаданому складу сталі утворювати гомогенну аустенітну фазу з усіма легувальними елементами в розчині, і

c) охолодження згаданої гомогенної аустенітної фази через згадану зону мартенситного переходу зі швидкістю охолодження, достатньо високою для того, щоб уникнути самовідпускання і одержати мікроструктуру із пластин мартенситу, що чергуються з плівками збереженого аустеніту і практично не містять карбідів.

2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що вуглець складає приблизно від 0,01% мас. до 0,35% мас. згаданого складу сталі.

3. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що вуглець складає приблизно від 0,05% мас. до 0,20% мас. згаданого складу сталі.

4. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що вуглець складає приблизно від 0,02% мас. до 0,15% мас. згаданого складу сталі.

5. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що принаймні один легувальний елемент є хромом у кількості, достатній для надання згаданій вуглецевій сталі корозійної стійкості.

6. Спосіб за п. 5, який відрізняється тим, що хром складає приблизно від 1 % мас. до 13% мас. від згаданого складу сталі.

7. Спосіб за п. 5, який відрізняється тим, що хром складає приблизно від 6% мас. до 12% мас. від згаданого складу сталі.

8. Спосіб за п. 5, який відрізняється тим, що хром складає приблизно від 8% мас. до 10% мас. від згаданого складу сталі.

9. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що принаймні один легувальний елемент є кремнієм у кількості, достатній для надання згаданій вуглецевій сталі корозійної стійкості.

10. Спосіб за п. 9, який відрізняється тим, що кремній складає максимум приблизно 2% мас. від згаданого складу сталі.

11. Спосіб за п. 9, який відрізняється тим, що кремній складає приблизно від 0,5% мас. до 2,0% мас. від згаданого складу сталі.

12. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що принаймні один легувальний елемент є азотом, а швидкість охолодження на стадії (с) є достатньо високою для одержання мікроструктури, що складається із пластин мартенситу, які чергуються з плівками збереженого аустеніту, і додатково практично не містить нітридів або карбонітридів.

13. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що стадію (b) здійснюють при температурі в діапазоні приблизно від 900°С до 1150°С.

14. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що стадію (b) здійснюють при температурі максимум приблизно 1150°С.

15. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що згадані плівки збереженого аустеніту складають приблизно від 0,5% до 15% мікроструктури стадії (с).

16. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що згадані плівки збереженого аустеніту складають приблизно від 3% до 10% мікроструктури стадії (с).

17. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що згадані плівки збереженого аустеніту складають максимум приблизно 5% мікроструктури стадії (с).

18. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що згаданий вміст вуглецю складає приблизно від 0,05% мас. до 0,1% мас. згаданого складу сталі, згаданий принаймні один легувальний елемент включає у себе також (і) елемент, вибраний із групи, що складається із кремнію і хрому з концентрацією принаймні приблизно 2% мас. і (іі) марганець з концентрацією принаймні приблизно 0,5% мас., а стадію (с) здійснюють шляхом гартування у воді.

19. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що згаданий вміст вуглецю складає приблизно від 0,05% мас. до 0,1% мас. згаданого складу сталі, згаданий принаймні один легувальний елемент включає у себе також (і) елемент, вибраний із групи, що складається із кремнію і хрому з концентрацією приблизно 2% мас. і (іі) марганець з концентрацією приблизно 0,5% мас., а стадію (с) здійснюють шляхом гартування у воді.

20. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що згаданий вміст вуглецю складає приблизно від 0,03% мас. до 0,05% мас. згаданого складу сталі, згаданий принаймні один легувальний елемент є (і) хромом у концентрації приблизно від 8% мас. до 12% мас. і (іі) марганцем у концентрації приблизно від 0,2% мас. до 0,5% мас., а стадію (с) здійснюють шляхом повітряного охолодження.

21. Високоміцна, корозійностійка, в'язка легована вуглецева сталь, яка має мікроструктуру із пластин мартенситу, що чергуються з плівками збереженого аустеніту і практично не мають карбідів, яка відрізняється тим, що вона утворена із складу, який містить залізо, вуглець і легувальні елементи у пропорціях, вибраних так, щоб одержати згаданий склад сталі, зона мартенситного переходу якого мала б температуру Ms початку мартенситного перетворення принаймні приблизно 350°С, шляхом нагрівання згаданого складу сталі до температури гомогенної аустенітної фази з усіма легувальними елементами в розчині та подальшого  охолодження згаданої гомогенної аустенітної фази через згадану зону мартенситного переходу зі швидкістю, достатньо високою для того, щоб уникнути самовідпускання.

22. Високоміцна, корозійностійка, в'язка легована вуглецева сталь за п. 21, яка відрізняється тим, що містить приблизно від 0,05% мас. до 0,2% мас. вуглецю і приблизно від 6% мас. до 12% мас. хрому.

23. Високоміцна, корозійностійка, в'язка легована вуглецева сталь за п. 21, яка відрізняється тим, що містить приблизно від 0,05% мас. до 0,2% мас. вуглецю і приблизно 2% мас. кремнію.

24. Високоміцна, корозійностійка, в'язка легована вуглецева сталь за п. 21, яка відрізняється тим, що згадані плівки збереженого аустеніту складають максимум приблизно 5% її структури.

25. Високоміцна, корозійностійка, в'язка легована вуглецева сталь за п. 21, яка відрізняється тим, що містить приблизно від 0,05% мас. до 0,1% мас. вуглецю, принаймні приблизно 2% мас. кремнію або хрому і принаймні приблизно 0,5% мас. марганцю.

26. Високоміцна, корозійностійка, в'язка легована вуглецева сталь за п. 21, яка відрізняється тим, що містить приблизно від 0,05% мас. до 0,1% мас. вуглецю, приблизно 2% мас. кремнію або хрому і приблизно 0,5% мас. марганцю.

27. Високоміцна, корозійностійка, в'язка легована вуглецева сталь за п. 21, яка відрізняється тим, що містить приблизно від 0,03% мас. до 0,05% мас. вуглецю, приблизно від 8% мас. до 12% мас. хрому і приблизно від 0,2% мас. до 0,5% мас. марганцю.

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Low carbon steels with high mechanical and corrosion properties, and a method for manufacturing the same

Назва патенту російською

Низкоуглеродистые стали с высокими механическими и коррозионными свойствами и способ их изготовления

МПК / Мітки

МПК: C21D 1/18, C22C 38/34, C22C 38/18, C21D 1/56

Мітки: сталі, корозійними, спосіб, високими, механічними, низьковуглецеві, властивостями, виготовлення

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/4-73311-nizkovuglecevi-stali-z-visokimi-mekhanichnimi-i-korozijjnimi-vlastivostyami-ta-sposib-kh-vigotovlennya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Низьковуглецеві сталі з високими механічними і корозійними властивостями та спосіб їх виготовлення</a>

Подібні патенти