Спосіб визначення площадок контактів ріжучого клина інструмента зі стружкою і деталлю

Реферат: Спосіб визначення площадок контактів ріжучого клина інструмента зі стружкою і деталлю включає нанесення на поверхні ріжучого клина інструмента контрольного покриття. Робочі поверхні ріжучого клина інструмента закопчують димом горілої гуми. Проводять різання труби різцем в торець з поздовжньою подачею. Потім різцю надають додаткове поперечне переміщення. UA 73367 U (54) СПОСІБ ВИЗНАЧЕННЯ ПЛОЩАДОК КОНТАКТІВ РІЖУЧОГО КЛИНА ІНСТРУМЕНТА ЗІ СТРУЖКОЮ І ДЕТАЛЛЮ UA 73367 U UA 73367 U 5 10 15 Корисна модель належить до техніки вимірювання одних із основних складових параметрів процесу різання матеріалів - площадок контактів ріжучого клина інструмента зі стружкою і деталлю. Площадки контактів є активними ділянками ріжучого клина інструмента: на них діють сили різання і тертя; вони є джерелом температури і зазнають зносу у процесі різання. Як найближчий аналог вибрано спосіб вимірювання площадки контакту стружки з передньою поверхнею робочої частини інструмента по сліду (Полетика М. Ф. Контактные нагрузки на режущих поверхностях инструмента. - М.: Машиностроение, 1969. - 150 с.), суть якого в тому, що на робочі поверхні інструмента наносять контрольні покриття у вигляді мідної плівки або фарби, проводять різання і після різання під мікроскопом визначають величину знятого стружкою з інструмента контрольного шару, по якому і роблять висновки про величину площадки контакту. Недоліком найближчого аналога є велика трудомісткість вимірювань і мала точність: мідне покриття і фарба при різанні окислюються і набувають розпливчатого вигляду. Крім того, не вимірювалась площадка контакту клина з деталлю, що оброблювалась. В основу корисної моделі поставлена задача удосконалення способу визначення площадок контактів ріжучого клина інструмента зі стружкою і деталлю шляхом того, що як контрольне покриття використовується дим горілої гуми, який не окислюється при різанні, а процес різання деталі здійснюється двома подачами одночасно поздовжньою S01 і поперечною S02 , причому S01  S02 . 20 25 30 35 40 45 50 Поставлена задача вирішується тим, що робочі поверхні ріжучого клина інструмента (різця) закопчуються димом горілої гуми і різання труби (деталі) визначеної товщини b проводиться різцем спочатку в торець труби з поздовжньою подачею S01 , а потім при встановленому різанні різцю надають додаткове поперечне переміщення з подачею S01  S02 і можливість пройти, при дії одночасно двох подач, шлях, який дорівнює товщині труби b , а по слідах, що залишили стружка і деталь на поверхнях ріжучого клина різця судять про площадки контактів ріжучого клина інструмента зі стружкою Sс , і деталлю, що обробляється Sд . Sс  lс  bс; Sд  lд  bс , де lс і bс - довжина і ширина площадки контакту стружки з передньою поверхнею ріжучого клина; lд - довжина площадки контакту ріжучого клина з деталлю. Спосіб виконується наступним чином. Робоча частина (ріжучий клин) широкого різця закопчується димом горілої гуми. Труба (деталь) визначеної товщини b установлюється і кріпиться у патроні токарного верстата, а різець на різцетримачі. Різання труби здійснювалось в торець. Спочатку при різанні різцю надавали поздовжнє переміщення з подачею S02 , а потім при встановленому різанні різцю надавали додаткове поперечне переміщення з подачею S02  S01 . При дії одночасно двох подач різець проходить шлях, що дорівнює товщині труби b . В результаті таких переміщень різця стружка і деталь залишали сліди на нових дільницях передньої і задньої поверхнях. Заміри слідів показують, що на передній поверхні площадка контакту стружки змінюється. В початковий період різання довжина площадки контакту с була максимальна, а потім зменшилась до визначеної довжини lс і залишалась постійною. Довжина площадки контакту задньої поверхні ріжучого клина з деталлю залишалась у процесі різання постійної lд . Після різання визначають величини знятих контрольних шарів і по ним роблять висновки про величину площадок. Дослідження, які проведені, показують, що змінюючи величини площадок контактів, можна покращити деякі характеристики процесу різання. Зменшити деформацію стружки, сили різання, температуру зони різання, покращити якість поверхонь, що обробляються. На кресленні зображено: с- довжина площадки контакту стружки з передньою поверхнею ріжучого клина на початок різання; lс - довжина площадки контакту стружки з передньою поверхнею ріжучого клина при встановленому різанні; bс - ширина площадки контакту стружки з передньою поверхнею ріжучого клина при встановленому різання; lд - довжина площадки контакту ріжучого клина з деталлю. 55 1 UA 73367 U ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 5 10 15 Спосіб визначення площадок контактів ріжучого клина інструмента зі стружкою і деталлю, що включає нанесення на поверхні ріжучого клина інструмента контрольного покриття, який відрізняється тим, що робочі поверхні ріжучого клина інструмента (різця) закопчуються димом горілої гуми і різання труби (деталі) визначеної товщини b проводиться різцем спочатку в торець з поздовжньою подачею S01 , а потім при встановленому різанні різцю надають додаткове поперечне переміщення з подачею S02  S01 і можливість пройти шлях, який дорівнює товщині труби b , а по слідах, які залишили стружка на передній поверхні, а деталь на задній поверхні, ріжучого клина різця роблять висновок про площадки контактів ріжучого клина інструмента зі стружкою Sс і деталлю Sд : Sс  lс  bс; Sд  lд  bс , де lс - довжина площадки контакту ріжучого клина інструмента зі стружкою; bс - ширина площадки контакту ріжучого клина інструмента зі стружкою; lд - довжина площадки контакту ріжучого клина інструмента з деталлю. Комп’ютерна верстка Д. Шеверун Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2