Пристрій для вивантаження та завантаження робочого середовища в резервуар віброверстата

Реферат: Пристрій для вивантаження та завантаження робочого середовища у резервуар віброверстата належить до металообробних галузей промисловості, що використовують віброоброблювальну технологію та обладнання у виробничих процесах виготовлення деталей машин та приладів. UA 75200 U (12) UA 75200 U UA 75200 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до металообробних галузей промисловості, що використовують віброоброблювальну технологію та обладнання у виробничих процесах виготовлення деталей машин та приладів. Відомо пристрій для вивантаження та завантаження робочого середовища у резервуар віброверстата, який містить трубопровід, однією стороною стаціонарно сполучений з резервуаром віброверстата, а іншою - з ємністю для робочого середовища, яка переміщується з можливістю зміни кута нахилу для регулювання положення вивантаження та завантаження робочого середовища, а також замикання трубопроводу [1] - прототип. Недоліком відомого пристрою є його низька продуктивність, спричинена тим, що робоче середовище під час вивантаження та завантаження у резервуар віброверстата переміщується тільки самопливно за рахунок різниці рівнів трубопроводу, що визначається величиною кута його нахилу. Крім того, пристрій використовується тільки для одного віброверстата, що економічно недоцільно в умовах серійного та масового типу виробництва. Також оснащення пристрою підйомним механізмом ускладнює його переналадку при виконанні різних технологічних процесів віброобробки, які супроводжуються викидами у повітря виробничого приміщення шкідливих речовин (пилу, аерозолів і вологи). У основу корисної моделі поставлено задачу удосконалення пристрою для вивантаження та завантаження робочого середовища у резервуар віброверстата шляхом того, що пристрій оснащено пневматичним ежектором, функціонування якого забезпечить примусове вивантаження і завантаження робочого середовища у резервуар, що значно скоротить допоміжний час процесу віброобробки та сприятиме підвищенню його продуктивності, а також дасть можливість використовувати пристрій для декількох віброверстатів на дільниці, поліпшить умови праці за рахунок оснащення пристрою очисними фільтрами для уловлювання пилу і вологи та зниження рівня їхніх викидів, що виділяються при технологічному транспортуванні робочого середовища, це приведе технологію віброобробки у відповідність до санітарногігієнічних норм сучасного металообробного виробництва. Поставлена задача вирішується тим, що у пристрої для вивантаження та завантаження робочого середовища у резервуар віброверстата, який містить трубопровід, однією стороною стаціонарно з’єднаний з резервуаром віброверстата, а іншою - з ємністю для робочого середовища, яка переміщується з можливістю зміни кута нахилу для регулювання положення вивантаження та завантаження робочого середовища, а також замикання трубопроводу, відповідно до корисної моделі, у нижній частині трубопроводу встановлено пневматичний ежектор з забірним конусом та пристосуваннями у вигляді гвинтових пар для регулювання величини проміжку між зрізом забірного конуса та дном ємності для робочого середовища, а також величини проміжку, що визначає осьове положення повітряної форсунки, верхню частину трубопроводу жорстко з’єднано з патрубком, внутрішній діаметр якого у два рази перевищує діаметр нижньої частини трубопроводу, де розташовано роздавальне вікно, площа поперечного перерізу якого у три рази перевищує площу поперечного перерізу патрубка у верхній частині трубопроводу, який з’єднано з резервуаром віброверстата роздавальним рукавом, який як і патрубок трубопроводу оснащено перфорованими отворами для видалення надлишку повітря, на яких встановлено очисні фільтри для уловлювання пилу, аерозолів та вологи, стінки ємності для робочого середовища по відношенню до її дна встановлені під кутом не менше 45°, що відповідає куту природного нахилу для найменш сипучих робочих середовищ. Суть корисної моделі пояснюється кресленням, де показано пристрій для вивантаження та завантаження робочого середовища у резервуар віброверстата, який містить ємність 1, трубопровід 2, забірний конус 3, повітряну форсунку 4, гвинтові пари 5, 6, патрубок 7, очисні фільтри 8, роздавальний рукав 9, резервуар 10, перфоровані отвори 11, лоток 12. Пристрій для вивантаження та завантаження робочого середовища у резервуар віброверстата працює наступним чином. При вивантаженні робочого середовища, виходячи з його грануляції, що використовується у технологічній операції віброобробки, за допомогою гвинтових пар 5 і 6 встановлюється величина проміжку L1 між зрізом забірного конуса 3 і дном ємності 1 для робочого середовища, а також величина проміжку L2, що визначає осьове положення повітряної форсунки 4. Після закінчення операції віброобробки робоче середовище з резервуара 10, що коливається, за допомогою лотка 12 переміщується в ємність 1. При завантаженні робочого середовища з ємності 1 у резервуар 10 до трубопроводу 2 за допомогою повітряної форсунки 4 подається стиснене повітря, потоками якого робоче середовище збирається забірним конусом 3, і по трубопроводу 2 пропускається крізь патрубок 7, а потім через роздавальний рукав 9 завантажується у резервуар 10, патрубок 7 та роздавальний рукав 9 виконані з перфорованими отворами 11, на яких встановлено очисні фільтри 8. Джерело інформації: 1 UA 75200 U 1. А. с. СРСР № 1263502, В24В 31/06, опубл. 15.10.86 р., бюл. № 38. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 5 10 15 20 Пристрій для вивантаження та завантаження робочого середовища у резервуар віброверстата, який містить трубопровід, однією стороною стаціонарно з’єднаний з резервуаром віброверстата, а іншою - з ємністю для робочого середовища, яка переміщується з можливістю зміни кута нахилу для регулювання положення вивантаження та завантаження робочого середовища, а також замикання трубопроводу, який відрізняється тим, що у нижній частині трубопроводу встановлено пневматичний ежектор з забірним конусом та пристосуваннями у вигляді гвинтових пар для регулювання величини проміжку між зрізом забірного конуса та дном ємності для робочого середовища, а також величини проміжку, що визначає осьове положення повітряної форсунки, верхню частину трубопроводу жорстко з’єднано з патрубком, внутрішній діаметр якого у два рази перевищує діаметр нижньої частини трубопроводу, де розташовано роздавальне вікно, площа поперечного перерізу якого у три рази перевищує площу поперечного перерізу патрубка у верхній частині трубопроводу, який з’єднано з резервуаром віброверстата роздавальним рукавом, який як і патрубок трубопроводу оснащено перфорованими отворами для видалення надлишку повітря, на яких встановлено очисні фільтри для уловлювання пилу, аерозолів та вологи, стінки ємності для робочого середовища по відношенню до її дна встановлені під кутом не менше 45°, що відповідає куту приходного нахилу для найменш сипучих робочих середовищ. Комп’ютерна верстка Л.Литвиненко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2