Станок для оправки ізоляторів
Номер патенту: 77824
Опубліковано: 25.02.2013
Автори: Посторонко Анатолій Іванович, Гайворонський Віктор Федорович
Формула / Реферат
Станок для оправки ізоляторів, що містить обертальний стіл, вертикальний шпиндель, формуючий орган, заготовки ізолятора, стійку, підпружинений диск, держаки, різці, ручки для переміщування різців, який відрізняється тим, що обробку виробу виконують одночасно трьома різцями, які встановлені на стійку і розташовані таким чином, що ріжуча частина кожного наступного різця частково перекриває ділянку ріжучої частини попереднього різця.
Текст
Реферат: UA 77824 U UA 77824 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Корисна модель належить до установок для оправки ізоляторів. Відомий інструмент, який використовується при виготовленні прохідних ізоляторів із електрофарфору шляхом забезпечення зняття відформованої заготовки без деформування при отворі глибиною в п'ять діаметрів і при куті, що знаходиться в межах кута самогальмування (рівному 030'). Оправлення інструменту з боку, що формує глибинну частину порожнини ізолятора, має підпружнений плунжер-протикач і наконечник з фаскою, які складають західну частину інструмента. Плунжер має повітряні канали всередині його і виходять в канавки на поверхню, пов'язану з внутрішньою поверхнею наконечника. Канали плунжера мають також зв'язок з атмосферою через канали інструменту. Формуюча поверхня інструмента між наконечником і упором виконана у вигляді однієї або декількох втулок з пластмаси або з фторопласту (Патент Росії № 2132770. Клас В28В 11/10 Бюл. №10 від 10.07.99 р.). Недоліком відомого інструменту для оправки ізоляторів є використання 3-х різців, що знижує якість виробу, ускладнює конструкцію різцетримача та ускладнює їх обслуговування. Відома установка для формування ізоляторів, що включає набір різців, закріплених на валу, встановленому паралельно заготівки ізолятора, причому форма різців відповідає формі оброблюваної поверхні. Під час обточування шпинделя пристрою з заготівкою і вал з набором різців обертаються назустріч один одному, при цьому відбувається обточування заготівки ізолятора (Ильевич А.П., Машины и оборудование для заводов по производству керамики и огнеупоров. - М.: Машиностроение, 1968. - С. 282-286). Недоліком цієї установки є необхідність у використанні великої кількості петльових різців і різцетримачів до них та наявності оправок і виконання операцій закріплення заготівок на них. Найближчим прототипом за технічним рішенням і суттєвими ознаками є установка для формування керамічних виробів, яка складається із основи, обертового столу, стійки і закріпленого на ній важеля з формуючим органом, причому, з метою підвищення продуктивності установки, формуючий орган виконаний із вертикальної порожнистої осі з розташуванням на ній не менше однієї пари профільних дисків і один із дискової пари встановлений з можливістю осьового переміщування, а на стійці змонтований додатковий важіль з вертикальним роликом, який з'єднаний з основним важелем (авт. свід. СРСР № 1006236 А. Кл. В28В 11/08 Бюл. № 11 від 23.03.83 p.). В основу корисної моделі поставлена задача підвищити продуктивність станка, спростити конструкцію різцетримачів. Поставлена задача вирішується тим, що станок дозволяє виконувати обробку виробу одночасно трьома різцями, які встановлені на одну стійку і розташовані таким чином, що ріжуча частина кожного наступного різця частково перекриває ділянку ріжучої частини попереднього різця. Станок (кресл.) складається з обертального стола 1, вертикального шпинделя 2, формуючого органу 3, заготівки ізолятора 4, підпружиненого диска 5, стійки 6 з тримачами 7 і різцями 8, ручки для переміщування різців 9. Станок працює таким чином. Заготівка 4 насаджується відформованою внутрішньою порожниною на конусоподібну гіпсову оправку 3 та закріплюється за допомогою вакууму та підпружиненого диска 5, який встановлено на кронштейні та закріплено на столі станка 1, який має можливість повертатися навколо своєї осі в горизонтальній порожнині. При обертанні шпинделя 2 з заготівкою здійснюється обточування заготівки трьома стальними фасонними різцями 8, які закріплені на тримачі 7. При рівномірній перемінній подачі різців 8 за допомогою ручок 9 здійснюється обточування усієї зовнішньої поверхні заготівки опорного ізолятора. Поверхню обточеного опорного ізолятора ущільнюють та загладжують м'якою листовою гумою. При наступному обертанні стола 1 обточений ізолятор знімається та направляється на наступні операції. Джерела інформації: 1. Патент Росії № 2132770 Клас В28В 11/10 Бюл. № 10 від 10.07.99 р. 2. Ильевич А.П., Машины и оборудование для заводов по производству керамики и огнеупоров. - М.: Машиностроение, 1968. - С. 282-286. 3. Авт. свід. СРСР № 1006236 А. Кл. В28В 11/08 Бюл. № 11 від 23.03.83 р. 55 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 60 Станок для оправки ізоляторів, що містить обертальний стіл, вертикальний шпиндель, формуючий орган, заготовки ізолятора, стійку, підпружинений диск, держаки, різці, ручки для переміщування різців, який відрізняється тим, що обробку виробу виконують одночасно 1 UA 77824 U трьома різцями, які встановлені на стійку і розташовані таким чином, що ріжуча частина кожного наступного різця частково перекриває ділянку ріжучої частини попереднього різця. Комп’ютерна верстка М. Ломалова Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюMachine tool for insulator jigging
Автори англійськоюHaivoronskyi Viktor Fedorovych, Postoronko Anatolii Ivanovych
Назва патенту російськоюСтанок для оправки изоляторов
Автори російськоюГайворонский Виктор Федорович, Посторонко Анатолий Иванович
МПК / Мітки
МПК: F28B 11/00
Мітки: станок, оправки, ізоляторів
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/4-77824-stanok-dlya-opravki-izolyatoriv.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Станок для оправки ізоляторів</a>
Попередній патент: Безшпонкове з’єднання
Наступний патент: Спосіб кальцинації гідрокарбонату натрію
Випадковий патент: Спосіб приготування вогнетривкого покриття на піддонах виливниць