Спосіб виготовлення шкір

Спосіб виготовлення шкір, який передбачає міздріння парної сировини, чистку волосяного покриву, промивання, відмочування, зоління, двоїння, знезолювання, м'якшення, підготовку до дублення, дублення, фарбування, жирування та сушіння, який відрізняється тим, що після промивання парної сировини або після знезолювання голини її обробляють розчином протектора холоду (вуглеводи, низькомолекулярні оксипохідні колагену чи речовини, які безпосередньо окислюють структур у колагену: гліцерин, полівініловий спирт, C2 2 (19) 1 3 77869 4 до хрому, наприклад ароматичні сульфокислоти Приклад 1. Для здійснення способу 100 кг сичи їх солі [Способ беспикельного дубления кож: ровини ялівки середньої після міздріння, чистки А.с. 121525 СССР, МКИ С14С3/06. / С.М. Бреслер, волосяного покриву та промивки обробляють проА.Е. Шапиро (СССР). - № 614212/23; Заявл. тектором холоду низькомолекулярного 16.12.58; Опубл. 1959, Бюл. №15; Способ выраоксіпохідного колагену, що виго товлений за способотки кож: А.с. 367145 СССР, МКИ С14С3/06. / бом [Способ получения гомогенизированного колБ.М. Душин и др. (СССР). - №1433870/28-12; Залагена: А.с. 1503280 СССР, МКИ С09Н 3/00 / А.А. явл. 04.05.70; Опубл. 23.01.73, Бюл. № 8]. Горбачёв, Т.И. Гарист, Г.С. Репик (СССР). - № Відомі способи дозволяють отримати продуб4312260/28-13; Заявл. 27.08.87; Опубл. 22.04.89] лену шкіру з певними властивостями, що необхідні (вміст гідроксильних груп 1 моль в 100 г) в розрадля її використання. Але вони не дозволяють збехунку 35 моль гідроксильних груп на 100 кг дерми, регти повний об'єм дерми після сушіння, а отже тобто в кількості 3,5 кг розчиненого в 200 л води надати шкірі комплекс необхідних властивостей. при температурі 36°С протягом 60 хвилин, розстиКрім того, ці способи не дозволяють отримати лають, далі процес заморожування проводять при шкіру після короткочасного заморожування дерми температурі -32°С з вільним рухом повітря протяв зв'язку з тим, що при заморожуванні гом 200 діб. Розморожування проводять при темвідбуваються необоротні зміни внаслідок руйнупературі спочатку 60°С наприкінці 20°С протягом вання колагенових волокон та склеювання струк90 хвилин та направляють на зоління, двоїння, турних елементів дерми [Способ обработки кожезнезолювання, м'якшення, які проводять по венного сырья: Патент Российской Федерации відомій технології. Перед процесом дублення го2178810, МКИ С14С 1/00, 1/06. / В.И. Чурсин (Рослину обробляють 2,25 кг метилових ефірів соняшсийская Федерация). - № 2001113972/12; Заявл. никової олії разом з 2,25 кг метил-ди-нафталін25.05.01; Опубл. 27.01.02]. Таким чином, для вигосульфокислоти, розведених в 70 л води при темтовлення шкіри необхідно комплексно здійснювати пературі 28°С протягом 60 хвилин с наступним підготовку шкури та голини до процесу хромового дозуванням 1,6 кг сірчаної кислоти разом з 9 кг дублення з коригуванням останнього. хромового дубителя та через 90 хвилин дозуванЗавдання винаходу - розробити спосіб вигоням 1,85 кг гексаметилентетраміну з одночасним товлення шкір хромового дублення, який би запідвищенням температури розчину до 60°С протябезпечив максимальні показники властивостей гом 90 хвилин. Процеси фарбування, жирування готової шкіри, а саме: формування об'єму, межу та сушіння проводять по відомій технології. міцності при розтягуванні, умовний модуль пружПриклад 2. 100 кг консервованої звичайними ності, повітропроникність та температуру зварюспособами сировини ялівки середньої піддають вання. відмочуванню, золінню, двоїнню, знезолюванню по Поставлена задача досягається тим, що після відомій технології та м'якшенню разом з протектопромивки парної сировини або після знезолюванром холоду дисахаридом мальтози та глюкози ня голини, її обробляють розчином протектору (вміст гідроксильних груп 3,3 моля в 100 г) в розхолоду (вуглеводи, низькомолекулярні оксіпохідні рахунку 35 моль гідроксильних гр уп на 100 кг дерколагену чи речовини, які безпосередньо окислюми, тобто в кількості 1,1 кг розчиненого в 200 л ють структур у колагену: гліцерин, полівиниловий води при температурі 36°С протягом 60 хвилин, спирт, перок-сид водню, барвники, які мають в розстилають, далі процес заморожування провосвоїй структурі гідроксильні групи) при температурі дять при температурі -32°С з вільним рухом 36°С в кількості речовини, яка відповідає 10-60 повітря протягом 200 діб. Розморожування провомоль гідроксильних груп на 100 кг дерми, розчинедять при температурі спочатку 60°С наприкінці ного в 200 % води від обробляємо!' маси протягом 20°С протягом 90 хвилин. Перед процесом дуб60 хвилин, заморожують при температурі від -5 до лення голину обробляють 2,25 кг метилових ефірів -60°Сз вільним рухом повітря протягом не менш соняшникової олії разом з 2,25 кг метил-диніж 30 діб та не більш ніж 365 діб, розморожують нафталін-сульфокислоти, розведених в 70 л води при температурі спочатку 60°С наприкінці 20°С при температурі 28°С протягом 60 хвилин с напротягом 60-120 хвилин; або при відсутності замоступним дозуванням 1,6 кг сірчаної кислоти разом рожування проводять знезолювання-м'якшення з з 9 кг хромового дубителя та через 90 хвилин допротекторами холоду за таких же умов; при зуванням 1,85 кг гексаметилентетраміну з однопідготовці до дублення голину обробляють складчасним підвищенням температури розчину до ними ефірами низькомолекулярних спиртів (ети60°С протягом 90 хвилин. Процеси фарбування, ловий, метиловий, бутиловий) та кислот рослинжирування та сушіння проводять по відомій техноних олій (ріпакова, соняшникова) в кількості 1,5-3,0 логії. % від маси голини разом з метил-ди-нафталінПриклад 3. 100 кг консервованої звичайними сульфокислитою 1,5-3,0 %, розведених в 40-100 % способами сировини ялівки середньої піддають води при температурі 20-35°С протягом 30-90 хвивідмочуванню, золінню, двоїнню, знезолюванню по лин; на тій же ванні проводять дублення дозуванвідомій технології та м'якшенню разом з пероксиням сірчаної кислоти 1,0-2,2 % разом з хромовим дом водню (вміст гідроксильних груп З моля в 100 дубителем 1,5-3,0 % в розрахунку на оксид хрому г) в розрахунку 35 моль гідроксильних груп на 100 та через 60-120 хвилин дозуванням гексаметиленкг дерми, тобто в кількості 1,2 кг розчиненого в 200 тетраміну 0,7-1,5 % з одночасним підвищенням л води при температурі 36°С протягом 60 хвилин. температури розчину до 50-70°С протягом 60-120 Перед процесом дублення голину обробляють хвилин; фарбування, жирування та сушіння про2,25 кг метилових ефірів соняшникової олії разом з водять по звичайній технології. 2,25 кг метил-ди-нафталін-сульфокислоти, розве 5 77869 6 дених в 70 л води при температурі 28°С протягом кладами 1,4,5 мають найкращі показники якості у 60 хвилин с наступним дозуванням 1,6 кг сірчаної випадку використання заморожування сировини кислоти разом з 9 кг хромового дубителя та через разом з протекторами холоду в інтервалі пара90 хвилин дозуванням 1,85 кг гексаметилентетметрів запропонованого способу. Показники шкір, раміну з одночасним підвищенням температури що відповідають прикладам 2,8,9 і виконані при розчину до 60°С протягом 90 хвилин. Процеси заморожуванні голини разом з протекторами хофарбування, жирування та сушіння проводять по лоду, мають достатньо високий рівень в межах відомій технології. параметрів запропонованого способу. Шкіри, вигоВ таблиці 1 наведені характеристики запропотовлені за параметрами підготовки до дублення та нованих протекторів холоду. Інші приклади викодублення відповідно запропонованому способу нання способу наведені у таблицях 2, 3, 4, 5. без використання заморожування в техноАналітичні характеристики шкір, виготовлених за логічному циклі (приклади 3, 12, 13) по запропонованим способом, наведено в таблиці 6. аналітичним даним вищі прототипу. З таблиці 6 видно, що шкіри, виготовлені за приТаблиця 1 Характеристика протекторів холоду № п/п 1 2 3 4 5 6 Протектор холоду оксіпохідні колагену гліцерін дисахарид мальтози та глюкози полівиниловий спирт пероксид водню барвник аніонний коричневий Вміст гідроксильних груп в 100 г протектору холоду, моль 1 3 3,3 2,3 3 0,4 Таблиця 2 Параметри способу підготовки та заморожування шкур після міздріння, чистки волосяного покриву та промивки Приклади 1. 4. 5. 6. 7. Витрата протектору холоду при підготовці до заморожування, моль на 100 кг сировини 35 10 60 5 70 Заморожування температура,°С тривалість, діб -32 200 -5 365 -60 30 -4 395 -70 15 Таблиця 3 Параметри способу підготовки та заморожування голини після процесів відмочування, зоління, двоїння, знезолювання Витрата протектору холоду при м'якшенні 100 кг голини 35 10 60 5 70 Приклади 2. 8. 9. 10. 11. Заморожування температура,°С тривалість, діб -32 200 -5 365 -60 30 -4 395 -70 15 Таблиця 4 Параметри підготовки голини без заморожування після процесів відмочування, зоління, двоїння, знезолювання Приклади 3. 12. 13. 14. 15. Витрата протектору холоду при м'якшенні 100 кг голини 35 10 60 5 70 7 77869 8 Таблиця 5 Параметри підготовки до дублення та дублення для в сіх прикладів попередньої обробки мети л-динафталінсульфокислоти води сірчаної кислоти хромового дубите ля гексаметилентетрамі ну підготовки до дублення та першої фази дублення другої фази дублення першої фази дублення другої фази дублення Трив алість, хв метилових ефірів кисло т рослинних олій Температура, °С Приклад Витрата матеріалів , % в ід маси голини 1,2,3 4,8,12 5,9,13 6,10,14 7,11,15 2,25 1,50 3,00 1,20 3,20 2,25 1,50 3,00 1,20 3,20 70 40 100 35 110 1,6 1,0 2,2 0,8 2,4 9,0 6,0 12,0 5,0 12,5 1,1 0,7 1,5 0,6 1,7 28 20 35 18 40 60 50 70 45 75 60 30 90 25 100 90 60 120 50 130 Таблиця 6 Аналітична характеристика шкір, виготовлених за запропонованим способом Приклад 1. 4. 5. 6. 7. 2. 8. 9 10. 11 13. 12. 13. 14. 15. Прототип Формування об'єму, см 3/100г білка 294 274 291 290 288 238 228 247 202 220 235 230 240 200 210 220 Межа міцності при розтягуванні, МПа Комп’ютерна в ерстка М. Клюкін 44,5 38,3 33,6 28,2 26,4 19,3 14,9 17,6 10,5 12,4 14,9 12,4 11,1 9,0 9,6 11,1 Умовний модуль Повітропроникність, Температура пружності, см 3 см 2·год зварювання, °С Н/м·10-6 30,3 2741 111 24,4 3461 109 18,5 8474 116 15,9 653 106 13,3 1399 102 20,8 873 117 18,4 818 118 17,5 800 116 15,9 558 114 15,6 467 110 20,0 668 119 12,8 652 114 13,8 699 110 14,1 409 110 12,3 637 107 35,0 500 105 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601