Робочий циліндр пароповітряного молота

Реферат: Робочий циліндр пароповітряного молота містить корпус, в якому розміщується поршень з встановленими на ньому кільцями, шток, дистанційні кільця, ущільнення, конічну втулку. Внутрішня поверхня корпусу циліндра має циліндричну форму, в якому послідовно розміщуються втулки, одна з яких (внутрішня) має внутрішню циліндричну поверхню, а зовнішня поверхня виконана східчастою. Поверхня кожної сходинки має конічну поверхню однієї конусності з внутрішньою поверхнею зовнішніх втулок, що мають форму дуг і зовнішню циліндричну поверхню. Внутрішня втулка може рухатися відносно зовнішніх втулок з внутрішньою конічною поверхнею за допомогою дистанційних кілець. UA 79089 U (54) РОБОЧИЙ ЦИЛІНДР ПАРОПОВІТРЯНОГО МОЛОТА UA 79089 U UA 79089 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до техніки, а саме до конструкції циліндрів молотів, і може знайти застосування в ковальсько-пресовому виробництві. Відома конструкція робочого циліндра пароповітряного молота, який складається з корпусу, в який встановлено внутрішню втулку, в середині якої рухається поршень зі штоком [Кузнечноштамповочное оборудование. Живов Л.И., Овчинников А.Г., Складчиков Е.Н., Под ред. Живова Л.И. - М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э.Баумана, 2006. - С. 375-376]. Найбільш близьким аналогом пристрою, вибраним за прототип, є робочий циліндр пароповітряного молота, що складається з корпусу, який містить поршень з встановленими на ньому кільцями, шток, дистанційні кільця, ущільнення та втулку. Втулка виконана конічною з попередньо розрахованою величиною конусності, яка буде забезпечувати потрібну радіальну деформацію втулки при поздовжньому її переміщенні відносно корпусу циліндра [Патент України. 45985. Робочий циліндр пароповітряного молота / Л.Л. Роганов, М.Л. Роганов, О.С Рудченко. - Опубл. 10.12.2009, Б. №23]. Загальними суттєвими ознаками відомого та пристрою, що пропонується, є корпус, в якому розміщується поршень з встановленими на ньому кільцями, шток, дистанційні кільця, ущільнення та втулка. Втулка виконана конічною з попередньо розрахованою величиною конусності, яка буде забезпечувати потрібну радіальну деформацію втулки при поздовжньому її переміщенні відносно корпусу циліндра. Недоліком відомої конструкції є: короткий термін експлуатації пари тертя втулка-кільце, низька ефективність та к. к. д. роботи всього молоту за рахунок витоків енергоносія між поршневою та штоковою порожнинами циліндра. В основу нової конструкції циліндра молота поставлена задача удосконалення робочого циліндра пароповітряного молота. Поставлена задача вирішується тим, що внутрішня поверхня корпусу циліндра має циліндричну форму, в якому послідовно розміщуються втулки, одна з яких (внутрішня) має внутрішню циліндричну поверхню, а зовнішня поверхня виконана східчастою, при цьому поверхня кожної сходинки має конічну поверхню однієї конусності з внутрішньою поверхнею зовнішніх втулок, що мають форму дуг і зовнішню циліндричну поверхню, що дає змогу спростити збирання конструкції, при цьому внутрішня втулка може рухатися відносно зовнішніх втулок з внутрішньою конічною поверхнею за допомогою дистанційних кілець. Пропонована конструкція забезпечує спрощення виготовлення циліндра, збільшення терміну експлуатації пари тертя втулка-кільце, підвищення ефективності та к. к. д. роботи всього молота за рахунок зменшення витоків енергоносія між поршневою та штоковою порожнинами циліндра. Виконання поверхні сполучення корпусу циліндра та втулки, в середині якої рухається поршень з кільцями, дає змогу підтискання кілець поршня за допомогою радіальної деформації втулки, яка виникає при повздовжньому її переміщенні відносно корпусу робочого циліндра молота. Підтискання можна здійснювати, як відразу при збиранні циліндра, для підвищення ефективності роботи, так і в процесі експлуатації при зношуванні відповідних деталей. Суть запропонованої корисної моделі пояснюється кресленнями, на яких зображено: фіг. 1 - робочий циліндр пароповітряного молота (переріз) фіг. 2 - переріз по А-А. Робочий циліндр пароповітряного молота містить корпус 1, в якому послідовно розміщуються втулки, одна з яких (внутрішня) 3 має внутрішню циліндричну поверхню, а зовнішня поверхня виконана східчастою, при цьому поверхня кожної сходинки має конічну поверхню однієї конусності з внутрішньою поверхнею зовнішніх втулок 2, що мають форму дуг і зовнішню циліндричну поверхню, в якій встановлено послідовно втулки, дистанційні кільця 4 та ущільнення 5. Всередині внутрішньої втулки 3 встановлено поршень з кільцями 6 на штоку 7. При повздовжньому переміщені внутрішньої втулки 3 відносно зовнішніх втулок 2, що мають форму дуг, вона стискається за рахунок конусних поверхонь сполучення і тим самим підтискає кільця на поршні 6. Положення втулки 3 фіксується набором дистанційних кілець 4, які встановлюються у корпусі циліндра 1. Ущільнення 5 встановлені для запобігання витоків енергоносію молота назовні. Застосування запропонованої конструкції забезпечує спрощення виготовлення циліндру, збільшення коефіцієнта корисної дії, ефективності та терміну експлуатації робочого циліндра без ремонту. 1 UA 79089 U ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 5 10 Робочий циліндр пароповітряного молота, що містить корпус, в якому розміщується поршень з встановленими на ньому кільцями, шток, дистанційні кільця, ущільнення, конічну втулку, який відрізняється тим, що внутрішня поверхня корпусу циліндра має циліндричну форму, в якому послідовно розміщуються втулки, одна з яких (внутрішня) має внутрішню циліндричну поверхню, а зовнішня поверхня виконана східчастою, причому поверхня кожної сходинки має конічну поверхню однієї конусності з внутрішньою поверхнею зовнішніх втулок, що мають форму дуг і зовнішню циліндричну поверхню, причому внутрішня втулка може рухатися відносно зовнішніх втулок з внутрішньою конічною поверхнею за допомогою дистанційних кілець. Комп’ютерна верстка Л. Ціхановська Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2