Спосіб з’єднання металевих труб із внутрішньою термопластичною оболонкою

Реферат: Спосіб з'єднання металевих труб із внутрішньою термопластичною оболонкою включає закріплення на кінцях металевих труб півмуфт, розміщення всередині металевих труб термопластичних оболонок, відбортовування на торці металевих труб, зістиковування труб до контакту відбортовок їх термопластичних оболонок між собою, з'єднання між собою півмуфт, заповнення порожнини між півмуфтами й металевими трубами та виконання наскрізних отворів перед закріпленням півмуфт у стінці кожної металевої труби. UA 79787 U (12) UA 79787 U UA 79787 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до трубопровідного транспорту, зокрема до нерознімних з'єднань металевих труб з внутрішнім шаром з термопластичного полімеру. Відомий спосіб з'єднання металевих труб із внутрішньою термопластичною оболонкою, що включає закріплення на кінцях металевих труб півмуфт, розміщення всередині металевих труб термопластичних оболонок, з'єднання між собою півмуфт, зварювання між собою торців термопластичних оболонок і подальшу герметизацію порожнини між півмуфтами й металевими трубами [А.С. СРСР № 1188437, МПК В29С 63/42, заявл. 24.05.1984, опубл. 30.10.1985]. Недоліком цього способу є незадовільна фіксація термопластичних оболонок на металевих трубах, що істотно знижує надійність виготовленого з таких труб трубопроводу. Найбільш близьким аналогом є спосіб з'єднання металевих труб із внутрішньою термопластичною оболонкою, що включає закріплення на кінцях металевих труб півмуфт, розміщення всередині металевих труб термопластичних оболонок, їх відбортовування на торці металевих труб, зістиковування труб до контакту відбортовок їх термопластичних оболонок між собою, з'єднання між собою півмуфт і подальше заповнення порожнини між півмуфтами й металевими трубами розплавом матеріалу, з якого виготовлено термопластичні оболонки [А.С. СРСР № 1700679, МПК В29С 63/42, заявл. 13.09.1989, опубл. 20.12.1999]. Зазначений спосіб забезпечує більш надійну фіксацію термопластичних оболонок на металевих трубах, ніж аналог, що розглянуто, проте зазначена фіксація все одно недостатня, оскільки вона забезпечується лише відбортовками сусідніх термопластичних оболонок. В основу корисної моделі поставлено задачу вдосконалити спосіб з'єднання металевих труб із внутрішньою термопластичною оболонкою, у якому забезпечується збільшення надійності фіксації термопластичних оболонок на металевих трубах, що істотно підвищує надійність трубопроводу, виготовленого з таких труб. Поставлена задача вирішується тим, що в способі з'єднання металевих труб із внутрішньою термопластичною оболонкою, що включає закріплення на кінцях металевих труб півмуфт, розміщення всередині металевих труб термопластичних оболонок, їх відбортовування на торці металевих труб, зістиковування труб до контакту відбортовок їх термопластичних оболонок між собою, з'єднання між собою півмуфт і подальше заповнення порожнини між півмуфтами й металевими трубами розплавом матеріалу, з якого виготовлено термопластичні оболонки, згідно з корисною моделлю перед закріпленням півмуфт у стінці кожної металевої труби на ділянках розміщення півмуфт виконують наскрізні отвори. Реалізація пропонованого способу під час заповнення розплавом порожнини між півмуфтами й металевими трубами забезпечує затікання розплаву в наскрізні отвори металевих труб і надійне скріплення між собою кінцевих ділянок термопластичних оболонок з термопластичним матеріалом в порожнині між півмуфтами й металевими трубами. Такий спосіб забезпечує надійну фіксацію термопластичних оболонок на металевих трубах. Суть корисної моделі пояснюється кресленнями, на яких зображено: на Фіг. 1 - схему зістиковування труб перед заповненням порожнини між півмуфтами й металевими трубами розплавом матеріалу; на Фіг. 2 - схему готового нерознімного з'єднання труб. Приклад. На кінцевих ділянках металевих труб 1 і 2 зовнішнім діаметром 133 мм і товщиною стінки 6 мм (Ø133 × 6 мм) виконують два ряди (по довжині труби) отворів 3 діаметром 6 мм. Після цього на кінцях металевих труб 1 і 2 закріплюють (приварюють) виготовлені з металевих труб Ø159 × 6 мм півмуфти 4 і 5, усередині металевих труб 1 і 2 розміщують термопластичні оболонки 6 і 7 з поліетилену високого тиску зовнішнім діаметром 120 мм і товщиною стінки 4,0 мм, відбортовують їх кінці на торці металевих труб 1 і 2, зістиковують до контакту відбортовок 8 і 9 термопластичних оболонок 6 і 7 між собою, з'єднують (зварюють) між собою півмуфти 4 і 5 (Фіг. 1). Потім крізь отвір 10 заповнюють порожнину 11 між півмуфтами 4 і 5 і металевими трубами 1 і 2 розплавом матеріалу, з якого виготовлено термопластичні оболонки 6 і 7 (Фіг. 2). Зразки одержаних з'єднань було піддано гідравлічним випробуванням під внутрішнім тиском з коливаннями тиску від 10 МПа до 16 МПа з частотою 0,05 Гц протягом 36 год. У зразках, виготовлених відповідно до пропонованого способу, руйнування термопластичних оболонок виявлено не було, у той час, як у двох з шести зразків, виготовлених відповідно до найближчого аналогу, було виявлено дефекти термопластичних оболонок у місцях їх відбортовок у вигляді наскрізних тріщин. Зазначений спосіб забезпечує одержання високонадійного трубопроводу, виготовлених з металевих труб із внутрішньої термопластичною оболонкою. 1 UA 79787 U ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 5 10 Спосіб з'єднання металевих труб із внутрішньою термопластичною оболонкою, що включає закріплення на кінцях металевих труб півмуфт, розміщення всередині металевих труб термопластичних оболонок, їх відбортовування на торці металевих труб, зістиковування труб до контакту відбортовок їх термопластичних оболонок між собою, з'єднання між собою півмуфт і подальше заповнення порожнини між півмуфтами й металевими трубами розплавом матеріалу, з якого виготовлено термопластичні оболонки, який відрізняється тим, що перед закріпленням півмуфт у стінці кожної металевої труби на ділянках розміщення півмуфт виконують наскрізні отвори. Комп’ютерна верстка Д. Шеверун Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2