Пристрій для подрібнення матеріалу

1. Пристрій для подрібнення матеріалу, що містить циліндроподібний корпус з вхідними отворами для енергоносія, які виконані в його бічній стінці та розташовані під кутом до її радіуса для утворення циркулюючих потоків з областю формування вихрів між ними, та вихідним отвором для енергоносія і подрібненого матеріалу, який сполучений із областю формування вихрів, кришку, в якій виконано завантажувальний отвір, та днище, який відрізняється тим, що пристрій містить бункер-класифікатор з пиловловлюючою трубою, у конусному днищі якого розташовано ежекторний блок повернення матеріалу на додаткове здрібнення з дозатором, вхідним отвором для енергоносія та трубопроводом повернення недоздрібненого матеріалу, повітровід, ежекторний блок завантаження з дозатором, вхідним отвором для енергоносія та завантажувальним бункером, внут C2 2 80400 1 3 80400 4 корпус з вхідними отворами для енергоносія, які центрі кришки циліндричного корпусу закріплено виконані в його бічній стінці і розташовані під куциклон, пристрій для вимірювання температури том до її радіуса, вихідний отвір для енергоносія й містить схему керування, перший вихід якої зв'яподрібненого матеріалу, сполучений з областю заний з схемою керування блока ежектора і/або формування вихрів, кришка, в якій виконано завасхемою керування вентилятора з фільтром, другий нтажувальний отвір та днище. вихід якої зв'язаний з регульованою засувкою. При роботі відомого пристрою твердий матеВ другому відомому пристрої [див. патент РФ ріал б'ється по перегородках і бокових стінах цилі№ 2209672, МК5 7 В02С19/06, публ. 06.02.2002] ндроподібного корпусу, що призводить до його міститься камера подрібнення циліндричного типу інтенсивного зносу, із-за низького відбору потужі осьова відбиркова камера, що з'єднані через осьності енергоносія швидкість його потоку недостатовий отвір у торці камери подрібнення, вхідний та ньо висока і певна частина подрібнювального мавихідний патрубки, з яких щонайменше один вхідтеріалу залишається поміж перегородках, що ний патрубок розміщено на бічній поверхні камери знижує ККД пристрою, і як наслідок, його продукподрібнення під кутом до її радіусу і щонайменше тивність та економічність. Відсутність класифікаодин вихідний патрубок розташовано на бічній тора та ежекторного блоку повернення матеріалу поверхні осьової відбиркової камери, завантажуна доздріб не забезпечує достатню тонкість помовальний патрубок, бункерна камера, що з'єднана з лу. осьовою відбирковою камерою за допомогою повіВ основу винаходу поставлено задачу вдоскотроводу через пневморегулюючий отвір у протиналення пристрою для подрібнення матеріалу, в лежному осьовому отворі торці відбиркової камеякому шляхом модифікації конструкції вхідних отри, причому відстань від осі цього отвору до осі ворів для енергоносія, завантажувального отвору, камери подрібнення більше радіусу осьового а саме додання ежекторних блоків з удосконалеотвору камери подрібнення, і з'єднана з центральними соплами, забезпечується підвищення швидною областю камери подрібнення через завантакості потоку енергоносія. За рахунок цього збільжувальний патрубок, в середині бункерної камери шується ККД пристрою, його продуктивність та є бункер та дозатор матеріалу, що подрібнюється, економічність. Шляхом підсилення конструкції ципричому завантажувальний патрубок встновлено ліндроподібного корпусу забезпечується підвипо осі камери подрібнення, зі зміщенням від осі щення його зносостійкості. Шляхом додання бункамери подрібнення уздовж її радіусу на величину, кера-класифікатора з пиловловлюючою трубою, меншу за радіус осьового отвору, а в протилежноежекторного блоку повернення матеріалу на доздму осьовому отвору торці осьової відбиркової каріб та трубопроводу повернення матеріалу на домери виконано юстировочний отвір діаметром, здріб забезпечується необхідна тонкість помолу. більшим за зовнішній діаметр завантажувального Поставлена задача вирішується тим, що в патрубка, додатково міститься два диски радіусом пристрої, що містить циліндроподібний корпус з більшим за діаметр юстировочного отвору з різьвхідними отворами для енергоносія, які виконані в бовими отворами в центрі, розташовані соосно по його бічній стінці і розташовані під кутом до його різні боки юстировочного отвору, а завантажуварадіуса, для утворення циркулюючих потоків з льний патрубок виконано із зовнішньою різьбою та областю формування вихрів між ними, та вихідним вгвинчено в диски з можливістю встановлювання отвором для енергоносія і подрібненого матеріалу, напряму та величини його зміщення уздовж осі та який сполучений із областю формування вихрів, по радіусу камери подрібнення. кришку, в якій виконано завантажувальний отвір та Найбільш близьким аналогом пристрою, що днище відповідно до винаходу, додатково міститьзаявляється, вибраним як прототип, є пристрій для ся бункер-класифікатор з пиловловлюючою труподрібнення матеріалу „Повітряні жорна" [див. бою, у конусному днищі якого розташовано ежекпатент України № 51728, МК5 7 В02С19/06, торний блок повернення матеріалу на доздріб з 16.12.2002р.], що містить циліндроподібний корпус дозатором, вхідним отвором для енергоносія та з вхідними отворами для енергоносія, які виконані трубопроводом повернення матеріалу на доздріб, в його бічній стінці і розрашовані під кутом до її повітровід, ежекторний блок завантаження з дозарадіуса для утворення циркулюючих потоків з обтором, вхідним отвором для енергоносія та заванластю формування вихрів між ними та вихідним тажувальним бункером, внутрішнє захисне кільце отвором для енергоносія і подрібненого матеріалу, в середині циліндроподібного корпусу, виконане з який сполучений із областю формування вихрів, зносостійкого матеріалу, наприклад, марганцевискришку, в якій виконано завантажувальний отвір та тої сталі, причому, сопла подачі енергоносія до днище, причому вхідні отвори для енергоносія ежекторних блоків та циліндричноподібного корпувиконані відокремлено в верхній та нижній частису мають знімні змінні наконечники з отворами нах бічної стінки і нахилені протилежно один одрізного діаметру та щілинними та зовнішню різьбу ному щодо напрямку обертання навколо осі циліндля регулювання глибини входу сопла у вхідні дроподібного корпусу, область формування вихрів отвори циліндроподібного корпусу та ежекторних обмежена встановленими в корпусі перегородками блоків, а отвори для подачі енергоносія в циліндз отворами для входу подрібнюваного матеріалу і ричноподібний корпус розташовані під кутом від 0° енергоносія, перегородки виконані за формою кідо 90° до його радіуса, ежекторний блок заванталець або бокових поверхонь зрізаного конуса, веження встановлений із зміщенням від осі циліндршини яких направлені одна до одної, в перегоророподібного корпусу уздовж його радіусу, висота дках додатково виконано п отворів. циліндроподібної камери співвідноситься з її радіЗагальними суттєвими ознаками відомого та усом в інтервалі від 1/15 до 1/20, ежекторні блоки пристрою, що заявляється, є циліндроподібний 5 80400 6 кільце 11, циліндроподібний корпус має нижню мають змінні вставки в найбільш навантажених кришку 12. Кришки з'єднані з циліндроподібним частинах корпусу, на бічній стінці циліндроподібнокорпусом болтовим з'єднанням. У місті входу пиго корпусу виконано щонайменше чотири вхідних ловловлюючій труби в циліндроподібному корпусі отвори. виконано сальникове кільце. Пристрій працює так: Запропонована конструкція забезпечує зменПри подачі енергоносія, наприклад, повітря в шення зносу циліндроподібного корпусу пристрою циліндроподібний корпус 4 виникають надзвукові для подрібнення матеріалу за рахунок того, що струмені, що випливають з сопел 6. До ежекторнокорпус підсилено захисним кільцем, а достатня го блоку завантаження 2 подається матеріал для тонина помолу досягається шляхом введення до подрібнення. Підлеглий подрібненню матеріал з конструкції пристрою ежекторного блоку повережекторного блоку завантаження інжектується до нення матеріалу на доздріб з трубопроводом попорожнини циліндроподібного корпусу 4, змішуювернення матеріалу на доздріб, та бункерачись з надзвуковими струменями енергоносію, класифікатора з пиловловлюючою трубою. Застонаприклад, повітрям, та створюючи високошвидкісування сопел із змінними знімними наконечникасні зустрічні вихрові потоки. Високошвидкісні вими з отворами різного діаметру або щілінними хрові потоки зустрічаються один з одним у цилінддозволяє збільшити ККД пристрою за рахунок збіричноподібному корпусі 4, частинки твердого льшення відбору потужності від енергоносія. При матеріалу, стикаючись у зустрічних потоках, поцьому підвищується швидкість енергоносія на зрізі дрібнюються. Далі вихровій потік по вихідному сопла, що разом з можливістю регулювання входу отвору для енергоносія і подрібненого матеріалу сопла у вхідні отвори циліндроподібного корпусу 10 надходить у бункер-класифікатор 8, де відбувата ежекторних блоків за рахунок наявністі зовнішється розподіл матеріалу за розміром частин. Неньої різьби на корпусі сопла позитивно вплине на додрібнені частинки осідають у конічному днищі тонкість помелу, а конструктивне виконання ежекбункера-класифікатора і повертаються на наступторних блоків підвисить продуктивність пристрою ний цикл подрібнення : в ежекторний блок поверта його економічність. Співвідношення висоти цинення матеріалу на доздріб 7 і далі по трубопроліндроподібної камери з її радіусом в інтервалі від воду повернення матеріалу на доздріб 3 в 1/15 до 1/20 та наявність що найменше чотирьох порожнину циліндроподібного корпусу, де знову вхідних отворів у циліндричноподібному корпусі потрапляють в надзвуковий струм енергоносію. забезпечує рівномірність заповнення циліндропоКондиційні за розмірами частинки з потоком дібного корпусу енергоносієм та достатню частість енергоносія виносяться з бункера-класифікатора 8 перетинання подрібнювального матеріалу з надпо трубі вловлення подрібненого матеріалу 9 і звуковим струмом енергоносія. потрапляють до фільтру. Таким чином процес поСуть запропонованого винаходу пояснюється дрібнення йде, доки подрібнювальний матеріал не кресленням, на якому зображена схема пристрою досягне необхідної тонкісті помолу. для подрібнення матеріалу. Запропонований пристрій дозволяє отримати Пристрій містить: повітровід 5, циліндричнопоподрібнений матеріал фракції до 5 мкм, збільшити дібний корпус 4 з вхідними отворами для енергоККД пристрою, його економічність, продуктивність носія, до яких додано сопла 6 для подачі енергота зносостійкість конструкції. носія, на верхній кришці 13 циліндроподібного Приклад застосування: корпусу розміщено ежекторний блок завантаження В ТОВ „Донбасспецєкологія", м. Маріуполь, на 2 із завантажувальним бункером 1 та дозатором запропонованому пристрої було проведено подрі15, бункер-класифікатор 8, у днищі якого розміщебнення відходів металургійного виробництва - грано ежекторний блок повернення матеріалу на дознульованого шлаку диаметром гранул до 4 мм. дріб 7 із дозатором, та трубопроводом 3 поверВ результаті обробки було отримано тонкоменення матеріалу на доздріб, у верхній кришці лену фракцію з питомою поверхнею 4000 мкв / кг, циліндроподібного корпусу є отвір, в якій встановщо відповідає середньому розміру часток – 3,5 лено пиловловлюючу трубу 9, що проходить через мкм. вихідний отвір 10 циліндроподібного корпусу і опуАналізи було проведено по методиці до прискається в порожнину бункера-класификатора. В бору ПСХ-4С. середині циліндроподібного корпусу є захисне 7 Комп’ютерна верстка В. Клюкін 80400 8 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601