Екструдер

Екструдер, що містить споряджений завантажувальним і розвантажувальним отворами корпус, у порожнині якого з можливістю обертання змонтований черв'як із щонайменше двома дисками на кінці, при цьому між кожними сусідніми дисками 3 34828 4 каналами, діаметр кожного з яких менше від шира, поздовжній розріз; на Фіг.2 - виносний елемент рини проміжків, утворених цим диском і сусідніми з А на Фіг.1 . ним дисками, при цьому ширина зазначених проЕкструдер містить споряджений завантажуваміжків зменшується від центра дисків до їх перильним 1 і розвантажувальним 2 отворами корпус ферії з боку поверхні диска черв'яка, повернутої 3, у порожнині 4 якого з можливістю обертання до завантажувального отвору корпуса, та збільшузмонтовано черв'як 5 із щонайменше двома дисється від периферії дисків до їх центра з боку поками 6 на кінці, при цьому між кожними сусідніми верхні диска черв'яка, повернутої до розвантажудисками 6 черв'яка 5 у порожнині 4 корпуса 3 змовального отвору корпуса. нтовано нерухомий диск 7 з утворенням проміжків Вихідний матеріал, що підлягає перероблен8 між ним і дисками 6 черв'яка 5 (Фіг.1). Усі диски 6 ню, надходить у завантажувальний отвір корпуса, черв "яка 5 і нерухомі диски 7 або їх частина викоде захоплюється нарізкою черв'яка й далі транснані з наскрізними каналами 9, діаметр d кожного з портується в напрямі дискової зони екструдера. яких менше від ширини b проміжків 8, утворених Завдяки наявності декількох дисків черв'яка, а тадисками 6 і 7, при цьому ширина b проміжків 8 кож відповідних нерухомих дисків, змонтованими зменшується від центра 10 дисків 6 і 7 до їх периміж сусідніми дисками черв’яка, суттєво збільшуферії 11 з боку поверхні 12 диска 6 черв'яка 5, поється зона інтенсивного деформування оброблювернутої до завантажувального отвору 1 корпуса ваного матеріалу. При цьому зазначена зона на 3, і збільшується від периферії 11 дисків 6 і 7 до їх відносно невеликій по довжині корпуса екструдера центра 10 з боку поверхні 13 диска 6 черв'яка 5, ділянці завдяки складній геометричній формі має повернутої до розвантажувального отвору 2 кордосить велику довжину, що робить екструдер допуса 3 (Фіг.2). статньо компактним. Після проходження дискової Екструдер працює в такий спосіб. зони оброблений матеріал крізь розвантажувальВихідний матеріал, що підлягає переробленний отвір корпуса потрапляє в екструзійну формуню, надходить у завантажувальний отвір 1 корпуса вальну головку. 3, де захоплюється нарізкою черв'яка 5 і далі Наявність щонайменше в одному з дисків чертранспортується в напрямі ділянки розташування в'яка та/або нерухомих дисків наскрізних каналів дисків 6 і 7 (див. Фіг.1, 2). Завдяки наявності на забезпечує поділ перероблюваного матеріалу на черв'яку 5 дисків 6, а в корпусі 3 - нерухомих дисків окремі струминки в наскрізних каналах і подальше 7 зона інтенсивного деформування оброблюваноїх об'єднання знову в суцільний потік, а отже - його го матеріалу в екструдері суттєво збільшується. інтенсивне перемішування і підвищення якості Після проходження зазначеної ділянки оброблерозплаву. Завдяки тому, що діаметр наскрізних ний матеріал крізь розвантажувальний отвір 2 коканалів менше від ширини проміжків, утворених рпуса 1 потрапляє в екструзійну формувальну годисками, нерозплавлені гранули не потрапляють у ловку (не показана). наскрізні канали і не забивають їх. а інтенсивно Завдяки тому, що діаметр d наскрізних каналів плавляться в проміжках між дисками. 9 менше від ширини b проміжків 8, утворених дисЗменшення ширини проміжків між дисками від ками 6 і 7, нерозплавлені гранули не потрапляють центра дисків до їх периферії з боку поверхні дису наскрізні канали 9 і не забивають їх, а інтенсивно ка черв'яка, повернутої до завантажувального плавляться в проміжках 8. При цьому термопласт, отвору корпуса, компенсує зменшення витрати багаторазово поділяючись на окремі струминки в розплаву в проміжках між дисками, обумовлене наскрізних каналах 9 з боку поверхонь 12 дисків 6 частковим переходом розплаву в наскрізні отвори. черв'яка 5 і знову об'єднуючись у суцільний потік у Збільшення же ширини проміжків між дисками від проміжках 8 з боку поверхонь 13 дисків 6 черв'яка периферії дисків до їх центра з боку поверхні дис5 (див. Фіг.2), інтенсивно перемішується, що суттєка черв'яка, повернутої до розвантажувального во підвищує якість розплаву. отвору корпуса, компенсує збільшення витрати Регулюючи розмір та/або кількість дисків 6, 7, розплаву в проміжках між дисками, обумовлене проміжків 8 і наскрізних каналів 9, можна забезпенадходженням у ці проміжки розплаву з наскрізних чити ефективне перероблення найрізноманітніших отворів. матеріалів. Суть корисної моделі пояснюється кресленнями, на яких зображено: на Фіг.1 - схема екструде 5 Комп’ютерна в ерстка В. Мацело 34828 6 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601