Сушильна установка для термічної обробки сипучих матеріалів

Реферат: Сушильна установка для термічної обробки сипучих матеріалів містить завантажувальний пристрій, раму з циліндричними барабаном, встановленим з можливістю обертання навкруги подовжньої осі, завантажувальну та вивантажувальну камери, електричний двигун для крутіння барабана і ролики, на які опирається барабан, що його крутять, поперечину, що передає крутильний момент, струмозйомник і шафу управління сушильною установкою. Сушильна установка обладнана плівчастою системою нагріву, яка є джерелом інфрачервоного випромінювання і розташована по зовнішньому периметру циліндричного барабана. UA 82029 U (12) UA 82029 U UA 82029 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до сушильних установок термічної обробки сипучих матеріалів і може бути використана в різних галузях народного господарства, переважно в харчовій промисловості, кормовиробництві, будівництві, порошковій промисловості та в інших галузях. Так наприклад термічну обробку зернових культур проводять для підвищення перетравності зерна при його використанні на корм тваринам. Зокрема термічну обробку сої проводять для інактивації антипоживних речовин (інгібіторів трипсину), що входять до її складу та стримують процес перетворення поживних речовин, а також квасолі, гороху, проса та сорго з цією метою. В техніці нагріву зернових культур та будівельних матеріалів - піску, гранульованого шлаку, металевого порошку для пресування виробів, а також фарбових порошків широко використовують інфрачервоне проміння. При цьому обладнання для термічної обробки вищеназваних сипучих матеріалів досить габаритне, а якість обробки неоднакова внаслідок нерівномірного підведення тепла до різних ділянок, також коефіцієнт теплового випромінювання низький (дивись наприклад А. С. № 1666035 A32L 1/18, 1991 р.) - аналог. Відомий також пристрій і спосіб термічної обробки сипучих матеріалів, при якому матеріали подають з торця в середину барабана, що обертається і матеріал отримує цикл термічної обробки (дивись наприклад патент Франції № 2638334 A23N 12/00; В04В 3/00, 1990 р.) прототип. Перевагою цієї технології є те, що кожна ділянка обробленого матеріалу одержує приблизно однакову кількість тепла. Цей чинник має істотне значення, але недоліком є витік теплового повітря за межі установки, що приводить до зниження коефіцієнта корисної дії. Задачею корисною моделлю є розробка конструкції барабана для термічної обробки сипучих матеріалів з використанням плівчастої системи нагрівання інфрачервоним випромінювачем підвищеної потужності та збільшенням коефіцієнта корисної дії сушильної установки. Поставлена задача вирішується конструкцією сушильної установки, яка показана на фігурах 1 і 2. На фігурі 1 подана установка у вигляді схематичного креслення, а на фігурі 2 у вигляді опитно-промислового зразка. На фігурі 1 позицією 1 показано завантажувальний пристрій, на позиції 2 подана обертальна труба з нагрівальною системою, на позиції 3 показані нагрівальні елементи, але зовнішнє розміщення і закріплення інфрачервоних випромінювачів на фігурі 1 не показано, позицією 4 подано шафу управління сушильною установкою, позиція 5 передає схематично електродвигун для обертання труби, на позиції 6 показана завантажувальна камера, позиція 7 показує ролики, на які опирається барабан, на позиції 8 подана поперечина, що передає крутильний момент, на позиції 9 подана опірна рама, позицією 10 зазначено вивантажувальний люк вивантажувальної камери 11, а на позиції 12 показано струмозйомник. Технічне рішення для термічної обробки сипучих матеріалів реалізується наступним чином. На установку подають напругу в 380 вольт через шафу управління 4 на елементи 3 для нагрівання установки. Після прогрівання установки подають команду на крутіння труби 2 через електродвигун 5 і ролики 7, а висушений матеріал висипають через бункер вивантаження 11. Процес термічної обробки повторюють в залежності від висипання матеріалу. При нагріві сушильного матеріалу інфрачервоним прогрівом волога виходить зсередини матеріалу наружу. На поверхні металу волога активно випаровується при температурі 45 - 60 градусів Цельсію. При необхідності температуру можна підвищувати до 100 градусів Цельсію. Температура виставляється автоматично відповідно до висушуваних матеріалів. Нижче приведені габаритні розміри установки: - довжина 12 метрів, ширина 1,5 метра, вишина 1,7 метра; - довжина циліндричного барабана 9 метрів, діаметр 1,2 метра; - регулювання обертів барабана 1-6 обертів в хвилину; - робочий завантажуваний об'єм 3 кубічних метрів за годину; - робочий цикл установки - безперервний. Таким чином, утворені та стабільно підтримуються умови для вирішення поставленої задачі. Достеменні розрахунки показали, що запропонована установка для термічної обробки сипучих матеріалів забезпечує: - ефективний нагрів матеріалів; - зниження собівартості нагріву матеріалів; - зниження затрат при спорудженні установки; - збільшення коефіцієнта корисної дії в 2-3 рази. 1 UA 82029 U ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 5 10 Сушильна установка для термічної обробки сипучих матеріалів, яка містить завантажувальний пристрій, раму з циліндричними барабаном, встановленим з можливістю обертання навкруги подовжньої осі, завантажувальну та вивантажувальну камери, електричний двигун для крутіння барабана і ролики, на які опирається барабан, що його крутять, поперечину, що передає крутильний момент, струмозйомник і шафу управління сушильною установкою, яка відрізняється тим, що обладнана плівчастою системою нагріву, яка є джерелом інфрачервоного випромінювання і розташована по зовнішньому периметру циліндричного барабана. Комп’ютерна верстка Д. Шеверун Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2