Льонопідбирач-молотарка

1. Льонопідбирач-молотарка, що вміщує підбираючий пристрій, затискний транспортер, плющильні вальці, обчісувальний апарат, обертаючий пристрій, терковий апарат, грохот, вентилятор, елеватор, бункер, яка відрізняється тим, що верхній привідний шків затискного транспортера зміщений у бік виходу стебел по відношенню до нижнього шківа не менше як на 50мм, під транспортуючим ременем обертаючого пристрою по гвинтовій поверхні встановлені дві напрямні, виконані у вигляді прутків, які підтримують ремінь по всій його довжині, у місці виходу стебел із гвинтового каналу з правого і лівого боків відносно шківа встановлені вирівнювачі, відповідно, верхівок та комелів стебел, виконані у вигляді зігнутих прутків. 2. Льонопідбирач-молотарка за п. 1, яка відрізняється тим, що у камері обчісування встановлений розподільник вороху, виконаний у вигляді похилої площини, яка закріплена до верхньої частини задньої стінки. Винахід відноситься до машин для збирання льону роздільним способом, І може бути використаний у сільськогосподарському виробництві, а саме у І льонарстві. Відома льонопідбирач-молотарка, що містить підбираючий пристрій, | затискний транспортер, плющильні вальці, обчісувальний апарат, грохот, вентилятор, елеватор і бункер [Патент 46989 UA, А01Д45/06. ЛьонопідбирачІ молотарка №2001042171; Заявл. 03.04.01; Опубл. 15.05.03 Бюл. №5. - 3.4с]. Ця машина задовільно виконує технологічний процес, але у процесі експлуатації { виявлено ряд недоліків, які впливають на якість обертання стрічок та надійність роботи. Верхній і нижній привідні шківи затискного транспортера розташовані на одній вертикальній осі, що приводить до захаращення стебел при переході від затискного транспортера до обертального пристрою. На виході стебел з обертального пристрою відсутній механізм їх вирівнювання, тому не витримується паралельність перевернутих стебел з різною довжиною у стрічках на стелищі. Не досконалість конструкції камери обчісування є причиною нерівномірному розподілу продуктів обчісування по поверхні терткових вальців, що негативно впливає на процес плющення коробочок та очищення насіння. Ця відома льонопідбирач-молотарка є найбільш близькою до винаходу за технологічною суттю і результатом який досягається даною розробкою може бути взята в якості прототипу. В основу винаходу поставлено завдання удосконалити льонопідбирач-молотарку шляхом внесення змін у затискний транспортер, обертальний і підбиральний пристрої та камеру обчісування, з метою підвищення надійності технологічного процесу машини, якості укладання перевернутих стебел у стрічки на стелищі, що в свою чергу підвищує вихід довгого волокна при переробці. Поставлена задача вирішується тим, що в льонопідбирачі-молотарці, що містить підбиральний пристрій, затискний транспортер, плющильні вальці, обчісувальний апарат, обертальний пристрій, терковий апарат, грохот, вентилятор, елеватор, бункер, згідно винаходу, зміщення верхнього (19) UA (11) 82402 (13) (21) a200604095 (22) 13.04.2006 (24) 10.04.2008 (46) 10.04.2008, Бюл.№7, 2008 рік (72) МАКАЄВ ВОЛОДИМИР ІВАНОВИЧ, UA, ГІЛЯЗЕТДІНОВ РУБІЛЬ НУРТДІНОВИЧ, UA, ХАРЬКОВ ВІКТОР ІВАНОВИЧ, UA, ДОВГОПОЛИЙ ОЛЕКСАНДР МИХАЙЛОВИЧ, UA (73) ІНСТИТУТ ЛУБ'ЯНИХ КУЛЬТУР УКРАЇНСЬКОЇ АКАДЕМІЇ АГРАРНИХ Н АУК, U A (56) UA 46989, 17.06.2002 SU 161988, 01.04.1964 SU 1644781, 30.04.1991 SU 1651795, 30.05.1991 SU 1764557, 30.09.1992 RU 2193301, 27.11.2002 UA 55196, 15.03.2003 RU 2221361, 20.01.2004 GB 162605, 29.04.1921 FR 2620896, 31.03.1989 C2 1 3 82402 привідного шківа затискного транспортера по відношенню до нижнього не менш як на 50мм сприяє рівномірному заходу обчісаних стебел із затискного транспортера у обертальний пристрій під притискний пруток без затримок. Це відбувається завдяки протягуванню верхнім ременем затискного транспортера стебел, які в цю мить захвачуються транспортуючим ременем обертального пристрою. Установка під транспортуючим ременем обертаючого пристрою двох напрямних прутків, які підтримують транспортувальний ремінь по гвинтовій поверхні, забезпечує якісну роботу обертального пристрою, запобігає його захаращенню стеблами у випадках коли товщина стрічки перевищує встановлені розміри. Важливе значення для одержання довгого волокна льону має характеристика стрічки льону після обертання, яка повинна обумовлюватись паралельністю стебел по довжині стрічки, і відповідно перпендикулярністю їх відносно напрямку руху агрегату. Стебла льону, які підбиральним пристроєм захвачуються ближче до верхівок або до комелів, при виході з гвинтового каналу обертального пристрою перевертаються більше ніж на 180°, в залежності від відстані від середини транспортуючого ременя до одного із кінців верхівок або комелів стебел, що призводить до порушення належного розташування стебел у стрічці. Наприклад, якщо відстань від середини транспортуючого ременя до верхівок значно перевищує відстань від середини транспортуючого ременя до комелів, тоді верхівки стебел при виході із гвинтового каналу будуть рухатись із більшою швидкістю ніж комелі, відповідно вони розвернуться більше ніж на 180°. У іншому випадку, коли відстань від середини транспортуючого ременя до комелів значно перевищує відстань від середини транспортуючого ременя до вершин, комелі стебел при виході із гвинтового каналу будуть рухатись швидше ніж верхівки, відповідно, вони розвернуться більше ніж на 180°. Тому з метою упорядкування напрямку розташування стебел при виході із гвинтового каналу обертального пристрою встановлені вирівнювачі, виконані у вигляді зігнутих прутків, які кріпляться з обох боків натяжного шківа обертального пристрою, і розташовані в одній площині з шаром стебел. Стебла торкаються прутків вирівнювачів, відповідно верхівками, або комелями, що сприяє їх вирівнюванню і формуванню необхідної характеристики стрічки. Під час обчісування стебел льону обчісувальний апарат спрямовує коробочки під дією сил інерції, на протилежну стінку камери обчісування від затискного транспортера, тому ворох нерівномірно розподіляється по робочій поверхні теркових вальців, відповідно і грохота. Ворох скопичується в основному по довжині задньої стінки камери обчісування. Установка розділювача вороха у вигляді похилої площини на верхній частині задньої стінки камери обчісування під гострим кутом відносно неї (нижня частина похилої площини розташовується над поверхнею терткових вальців не менше як на 1/3 їх довжини) сприяє розподілу вороху ближче до середини терткових вальців, що забезпечує повне перетирання коробочок. 4 Обчесані коробочки під дією різних швидкостей руху та сил інерції, взаємодіють з похилою поверхнею розподільника вороха, що призводить до зміни їх напрямку руху. Таким чином продукти обчісу рівномірно розподіляються по поверхні теркових вальців. Терковий апарат, спрямовує перетертий ворох для рівномірного розподілу по поверхні грохота, підвищуючи цим тривалість роботи теркових вальців, тобто зношуваність їх робочих поверхонь буде здійснюватись рівномірно, та сприяє кращому очищенню насіння на грохоті. Суть винаходу пояснюється кресленнями, де на Фіг.1 зображена схема льонопідбирачамолотарки, вид збоку; на Фіг.2 обертальний пристрій; на Фіг.3 розріз транспортуючого ременя обертального пристрою з підтримуючими та притискними прутками; на Фіг.4 нижня частина обертального пристрою; на Фіг.5 камера обчісування. Льонопідбирач-молотарка складається з підбирального пристрою 1, затискного транспортера 2, плющильних вальців 3, обчісувального апарату 4, обертального пристрою 5, теркового апарату 6, грохоту 7, вентилятора 8, елеватора 9, бункера 10. До затискного транспортера 2 входять верхній привідний шків 11, та нижній привідний шків 12 Обертальний пристрій 5 складається з транспортуючого ременя 13, притискних прутків 14, підтримуючих прутків 15, вирівнювача комелів стебел 16, вирівнювача верхівок стебел 17, натяжного шківа 18. Обчісувальний апарат 4 розташований у камері обчісування 19, під ним над терковими вальцями 6 встановлений розподільник вороху 20. Запропонована льонопідбирач-молотарка виконує наступний технологічний процес. Під час роботи агрегату підбиральний пристрій 1 піднімає стрічку стебел і подає до затискного транспортера 2. Затискний транспортер 2 затискає прикоріннєву частину стебел утримує їх переміщуючи спочатку через плющильні вальці плющильного апарату 3, які плющать насіннєву частину стебел, частково відриваючи коробочки та вимолочуючи насіння. Потім затискний транспортер 2 проводить стебла через обчісувальний апарат 4. Обчесані стебла затискним транспортером 2 завдяки зміщенню верхнього приводного шківа 11 по відношенню до нижнього привідного шківа 12 без затримок спрямовуються у гвинтовий канал обертального пристрою 5, де вони притискаються притискними прутками 14 до транспортуючого ременя 13 який від провисання підтримують підтримуючі прутки 15 завдяки цьому транспортуючий ремінь 13 здійснює перевертання стеблової стрічки на 180°. Під час виходу стебел із гвинтового каналу вирівнювачі 16 та 17, які розташовані з обох боків відносно натяжного шківа, 18 спрямовують їх до землі паралельно один до одного по довжині стрічки. Продукти обчісування у камері обчісування 19 розподільник вороху 20 спрямовує ближче до середини поверхні теркових вальців теркового апарату 6, які перетираючи ворох більш рівномірно розподіляють по поверхні грохота 7, тут насіння сепарується та за допомогою вентилятора 8 відділяється від полови, очищене насіння елеватором 9 транспортується у бункер 10. 5 82402 Приклад конкретного використання Польові випробування льонопідбирачамолотарки в умовах 2004-2005 років на збиранні насіннєвих посівів льону-довгунця в Інституті луб'яних культур показали, що льонопідбирачмолотарка із внесеними змінами у конструкцію виконує технологічний процес без захаращення обертального пристрою, обчесані стебла уклада 6 ються у стрічки паралельно один до одного, продукти обчісування завдяки рівномірному розподілу по робочій поверхні теркових вальців повністю перетираються і рівномірно розподіляються по поверхні грохота, завдяки цьому коефіцієнт надійності технологічного процесу доведений до 0,9. Під час випробування у 2004 році було обмолочено льон з площі 60га, у 2005 році - 54га. 7 Комп’ютерна в ерстка В. Клюкін 82402 8 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601