Установка для виготовлення теплоізоляційного волокнистого матеріалу

Реферат: Установка для виготовлення теплоізоляційного волокнистого матеріалу містить плавильний агрегат з живильником, дуттьовий пристрій, стрічковий конвеєр, камеру осадження та теплову камеру, яку завершує конвеєр з перфорованою стрічкою, транспортери, камеру теплової обробки. Камера осадження в її горловині оснащена пульверизаторами, які змонтовані в протилежних її стінках, нижче яких змонтовані патрубки подачі в'яжучого, які сполучені з механізмом подачі гідромаси. При цьому під ними розташовані транспортери, які змонтовані з можливістю створення між їх верхніми стрічками порожнини, яка зменшується до низу в перерізі і в нижній частині має зазор з можливістю регулювання його величини для проходження через нього в'яжучого. В нижній отвір камери осадження вмонтовано конвеєр з перфорованою стрічкою, до верхньої частини якої знизу примкнутий короб, а над верхньою частиною її змонтована камера теплової обробки сформованого сирого виробу. UA 84985 U (12) UA 84985 U UA 84985 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель стосується промисловості будівельних матеріалів і може бути використана в інших галузях для отримання теплоізоляційних волокнистих матеріалів. Відоме устаткування для виготовлення теплоізоляційних волокнистих матеріалів, наприклад, для отримання виробів із бентонітової глини з використанням штапельних скловолокон (Школьников Я.А. Стеклянное штапельное волокно. - Μ.: Химия, 1969. - с. 176). Недоліком даної установки є складність та значні енерговитрати на виготовлення готової продукції. Найбільш близьким технічним рішенням є установка для виготовлення нетканого матеріалу із волокон термопластичних речовин (А.С. СРСР № 854899, МПК С03В 37/06, бюл. № 30, 1981 p.). Установка для виготовлення нетканого матеріалу із волокна термопластичних речовин містить плавильний агрегат з живильником, дуттьовий пристрій, стрічковий конвеєр, камеру теплової обробки. Недоліком цієї установки є те, що виготовлений на ній матеріал має недостатню міцність. Окрім цього установка недостатньо продуктивна та складна за конструкцією. Задачею корисної моделі є збільшення продуктивності установки, покращення якості виготовлених виробів. Поставлена задача вирішується тим, що установка для виготовлення теплоізоляційного волокнистого матеріалу містить плавильний агрегат з живильником, дуттьовий пристрій, камеру осадження з стрічковим конвеєром з перфорованою стрічкою, камеру осадження, яка оснащена в її горловині пульверизаторами, які змонтовані в протилежних її стінках, нижче яких змонтовані патрубки подачі в'яжучого, які сполучені з механізмом подачі гідромаси, при цьому під ними розташовані транспортери, які змонтовані з можливістю створення між їх верхніми стрічками порожнини, яка зменшується до низу в перерізі і в нижній частині має зазор з можливістю регулювання його величини для проходження через нього в'яжучого, а в нижній отвір камери осадження вмонтовано конвеєр з перфорованою стрічкою, до верхньої частини якої знизу примкнутий короб, а над верхньою частиною її змонтована камера теплової обробки сформованого сирого виробу. Таке виконання установки для виготовлення теплоізоляційного волокнистого матеріалу дає змогу виробляти високоякісний міцний термостійкий матеріал завдяки хаотично розташованим між собою волокнам. На кресленні показаний загальний вигляд установки для виготовлення теплоізоляційного волокнистого матеріалу. Установка для виготовлення нетканого армованого матеріалу містить плавильний агрегат для приготування розплаву 1, живильник 2, дуттьовий пристрій 3, камеру осадження 4, пульверизатори подачі рідин 5, патрубки подачі в'яжучого 6, транспортери формування армованої смуги 7, камеру теплової обробки сформованого сирого виробу 8, конвеєр 9, короб 10, перфоровану стрічку 11. Працює установка таким чином. В плавильному агрегаті для приготування розплаву 1 отримують гомогенізований розплав необхідної в'язкості. За допомогою живильника 2 із отриманого розплаву створюють струмінь. Цей струмінь направляється в дуттьовий пристрій 3, в якому на нього діє високошвидкісний енергоносій. В результаті струмінь розплаву перетворюється в окремі волокна, діаметром від 10 до 20 мікронів, які використовують як теплозвукоізоляційний матеріал. Ці волокна попадають в камеру осадження 4, де вони під дією земного тяжіння переміщуються до низу і попадають в зону пульверизаторів 5, які розпилюють рідину з розчиненою в ній клейкою речовиною (в'яжучим). Внаслідок цього поверхня волокон зволожується, продовжує рух і осаджується на поверхню транспортерів формування смуги 7, на які з патрубків подачі в'яжучого 6 подається суспензія, наприклад бентонітової глини, яка покриває шаром стрічки цих транспортерів. Оскільки ці транспортери змонтовані між собою таким чином, що сходяться між собою, то зволожені волокна осаджуються на поверхню в'яжучого, які на виході з цих транспортерів стають між сплющеними шарами в'яжучого, що дає змогу подальшої обробки уже сформованого сирого матеріалу, який укладається на перфоровану стрічку 11 конвектора 9, залишки вологи видаляються в короб 11. Отриманий сирий матеріал на перфорованій стрічці конвеєра направляється в камеру теплової обробки сформованого сирого виробу 8, де остаточно проходить видалення вологи, та надходить на стіл різання, де його розділяють на мірні заготовки. Запропонована установка для виготовлення теплоізоляційного волокнистого матеріалу в порівнянні з відомими вигідно відрізняється простотою конструкції та підвищеною 1 UA 84985 U продуктивністю, що дає змогу зменшити собівартість виготовлення виробів. Відтворення можливості виробів дає суттєве розширення сфери його використання, що відтворює властивість конкурентної здатності виробів, які можуть знайти використання не тільки в галузі будівельних матеріалів, а і в машинобудуванні, в енергетиці та ін. 5 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 10 15 Установка для виготовлення теплоізоляційного волокнистого матеріалу, що містить плавильний агрегат з живильником, дуттьовий пристрій, стрічковий конвеєр, камеру осадження та теплову камеру, яку завершує конвеєр з перфорованою стрічкою, транспортери, камеру теплової обробки, яка відрізняється тим, що камера осадження в її горловині оснащена пульверизаторами, які змонтовані в протилежних її стінках, нижче яких змонтовані патрубки подачі в'яжучого, які сполучені з механізмом подачі гідромаси, при цьому під ними розташовані транспортери, які змонтовані з можливістю створення між їх верхніми стрічками порожнини, яка зменшується до низу в перерізі і в нижній частині має зазор з можливістю регулювання його величини для проходження через нього в'яжучого, а в нижній отвір камери осадження вмонтовано конвеєр з перфорованою стрічкою, до верхньої частини якої знизу примкнутий короб, а над верхньою частиною її змонтована камера теплової обробки сформованого сирого виробу. Комп’ютерна верстка М. Мацело Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2