Спосіб виготовлення сипучого теплоізоляційного матеріалу

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЫПУЧЕГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА на основе минеральных волокон путем их измельчения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, ч т о , с целью уменьшения теплопроводности и термической усадки, волокна перед измельчением у в лажняют, а измельчение осуществляют под сжимающей нагрузкой 20 40 кг/см 2 с последующей сушкой. І (Л Сл 00 Ч 1204586 2 происходит частичное измельчение во-1 Изобретение относится к промышлокнистой структуры и такой материал ленности строительных материалов, нельзя использовать в качестве засыпа именно к теплоизоляционным засып2 к и . Превышение давления выше 40 кг/см кам, и может быть использовано для с экономически нецелесообразно, матезаполнения труднодоступных полостей риал удорожается, а качество измельразличных конфигураций при теплоизочения не улучшается. При сжимании лировании технологического оборудоматериала происходит отжатие воды, вания и строительных конструкций. которая возвращается на последующее Цель изобретения - уменьшение Ю увлажнение. теплопроводности и термической Сушку осуществляют в традиционных усадки. сушилках 5 при 120-150 С до приобреСпособ изготовления осуществлятения материалом сыпучих свойств.Вреется следующим образом. мя сушки зависит от типа выбранного В качестве минерального волокна (5 сушила и толщины подаваемого мате'для получения сыпучего теплоизоляриала. Для ускорения процесса сушки ционного материала берут, например, и улучшения качества материала на конбазальтовое супертонкое волокно вейере можно установить разрыхлитель (диаметр до 3 мкм), получаемое из в виде вращающегося валика с приванедифицитного , дешевого сырья горных пород типа базальтов. Возмож- 20 ренными к нему зубьями. Способ позволяет получить материно использование других, более груал непрерыэио. Готовый материал ссыбых минеральных вопокон (диаметр 1пается в бункер 6. 15 мкм), однако получается материал Сравнительные свойства предлагаехудшего качества с большей объемной массой, теплопроводностью и усадкой. 25 мого материала и известного приведены в таблице. На чертеже изображена технологическая схема получения материала. Предлагаемый способ позволяет Материал Свойства получить тонкодисперсный волокнистый материал с размером гранул 30 Известный Предлагаемый 0,5-5 мм. Базальтовое супертонкое волокно Температура из камеры 1 волокноосаждения попаприменения, дает на транспортер 2. При движе600 1050 нии ленты происходит увлажнение ма35 териала водой (200-300%) в устройОбъемная масстве 3. Целесообразно увлажнение 200-250 са, кг/мэ 200-250 производить методом полива или наКоэффициент пыления . теплопроводПри увлажнении материала имеет ности, Вт/мК место адсорбция молекул воды в микропри °С трещинах, зысокоэластичные базаль0,08 0,0535 25 ' товые супертонкие волокна диаметром менее 2 мкм приобретают подвижность, 0,09 0,0709 100 и измельчение происходит при сжимаю- 45 0.Ш7 0,15 500 щих нагрузках в условиях, близких к свободному измельчению. В полученном материале сохранена волокнистая Термическая усадка полученного структура. Сухой волокнистый материпредлагаемым способом материала ал че поддается грануляции даже при 50 ниже чем известных. При эксплуатавысоких нагрузках. ции при 700^0 она не превышает 2%. 1 Увлажненный материал подвергается действию нагрузки величиной 20 40 кг/см2 при помощи прессовочной плиты. Возможно применение валиков 4, Величина нагрузки обуславливает тонкость измепьчения. При прикладывании сжимающей нагрузки менее 20 кг/см2 55 Максимальная усадка составляет 10% при 880°С и при дальнейшем повышении температуры вплоть до спекания (1050°С) не возрастает. Использование предлагаемого способа обеспечивает по сравнению с j ' 1204586 4 известными возможность получения изолирования труднодоступных, малых, ,материала с высокими теплоизоля.сложной конфигурации полостей; исционными характеристиками (низкой пользование материала, получаемого теплопроводностью, термической усадиз недифицитного и недорогого сырья; кой); расширение области использова- е непрерывность процесса получения ния сыпучей теплойзоляции за счет материала. Редактор Н.Киштулинец Составитель И. Иноземцева Техред Ж.Кастелевич Корректор м * Демчик Заказ 8488/23 Тираж 456 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4