Спосіб виготовлення гілок термоелементів

ДЛЯ СЛУА' ЬНОП) m ЛЬЗОВАНИЯ *К1 '«' 1 Г: fS ' союз tsm J w ^ .-* г 4) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕШМ ВЕТВЕЙ ТЕРМОЭЛЕМЕНТОВ (г?7) Изобретение о т н о с и т с я к термоэ л е к л ^ и ч е с к о м у охлаждению, а более конкретно к производству термоэлектрических б а т а р е й . Цельк> изобретения я в л я е т с я повышение производительности труда» к а ч е с т в а изготовления и Изобретение относится к термоэлек трическому охлаждению, а более к о н кретно к производству термоэлектрических Сатуреи и модулеві, и может пить попользовано в радиоэлектронике „ холодильной т е х н и к е , приборостроении при создании термоэлектрических устройств охлаждения и термостатироизобретения я в л я е т с я повышение ^ о и з в о д и т е л ь н о с т и труда к к а ч е с т в а изготовления та счет сокра ценил ру^{»ого труда и использования г р о ш о в и х методов обработки при и з готовлении в е т в е й термоэлементов, зксгагуатаі^ноннои надежности. Это д о с т и г а е т с я т е м , что в с п о с о б е и з г о т о в ления в е т в е й термоэлементов до резки стерхня выполняют надрезы во взаимно противоположных направлениях в ч е р е дующейся п о с л е д о в а т е л ь н о с т и на р а с с т о я н и и , равном высоте в е т в и , а после электрохимполировки п о в е р х н о с т е й надрезов и очистки их от оксидной "пленки проводят химическое никелирование и лужение этих п о в е р х н о с т е й высокотемпературным припоем, после р е з к и на ряд параллельных заготовок в е т в е й поперечными резами их о т деляют от цельного стержня, э л е к т р о химполируют и очищают от окисной пленки их боковые п о в е р х н о с т и , после ч е г о разделякТт на отдельные в е т в и с залуженными торцами путем р а з о г р е ва до температуры плавления припоя» 1 с . п . ф-лы, 5 и л . а также эксплуатационной надежности путем использования более совершенных металлических покрыттш, обладаютщ£х лучшей адгезией с долупроводниксшымн материалами. Ня фиг.I изображен полупроводниковый стержень с поперечными надрезами, выполненными в двух взаимно противоположных направленнях в чередующейся последовательности; на ] (риг.2 - то же, после заполнения J припоем поперечнпх надрезов; на Ф И Г . З то же, после выполнения продольных резов в ддзух взаимно перпендикулярных направлениях; на уиг.4 - то же, 1644709 посне расчленения на отдельные стержни заданного сечения и конфигурации; на фиг.5 — готовая ветвь термоэлемента с залуженными торцами. с Способ осуществляют следующим образом» Полупроводниковый стержень 1 диаметром 9 мм закрепляют в поворотное приспособление, устанавливают на щ электроискровой станок и осуществляют поперечные резы 2,3 в двух взаимно противоположных налравпениях в чередующейся последовательности с шагом, равным высоте ветви термоэлемента. ^ Выполнение надрезов в двух взаимно противоположных направлениях определяется необходимостью равномерного распределения ослабляющих усилий механической прочности в сечении стержг 20 ия вдоль его образующей по всей длине. Выполнив поперечный рез д у оснолтіия У стержня 1, тем самым его расчленяют на отдельные стержни 7 заданного сечения и конфигурации. Это позволяет получить совокупность нескольких ветвей, выполненных из стержня одного знака, соединенных между собой припоем. Такой стержнеь позволяет осуществить электрохимполировку и очистку от окисной пленки боковой поверхности не одной ветви, а сразу группы ветвей, что значительно сокращает трудоемкость и позволяет ввиду достаточно больших суммарных размеров по высоте стержня качественно-выполнить эти операции. Полученные таким образом стержни помещают в термошкаф, где они разогреваются до температуры плавления припоя и распадаются на отдельные ветви 10 с залуженными торцами. Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я После выполнения поперечных реізов стержень вместе с приспособлениі ем снимают с электроискрового стан- 25 Способ изготовления ветвей термока, поверхности стержня электрохим— элементов, включающий разрезку цельполируют в соответствующих раствоного полупроводникового стержня прорах и очицают от окисной пленки, хидольными резами в двух взаимно пермически никелируют, а затем лудят пендикулярных направлениях на ряд припоем 4 типа ПОС, последовательно ^п параллельных заготовок ветвей требуепогружая стержень во флюс и в расмого сечения и конфигурации, расчлеплавленный припой. Учитывая, что нение их параллельными поперечными поперечные прорези имеют ширину не резами на ветви термоэлементов треболее 0,5 мм, что значительно меньбуемой высоты, электрохимполировку ше их длины, и имеют вид щели, то ,(. и очистку их поверхностей от окисной і каждая из таких прорезей представляет пленки, лужение торцов ветвей припособой своеобразный кагашляр 0 Под дейем, о т л и ч а ю щ и й с я тем, ствием капиллярных сил в таком ка, что, с целью повышения производительпилляре флюс заполняет щели и удер- h ности труда, качества их изготовления живается в них под действием этих и эксплуатационной надежности, до 4 Q сил. При погружении стержня в горя-* разрезки стержня выполняют попереччий припои последний, реагируя с ные надрезы во взаимно противопофлюсом, заполняет эти щели и удержиложных направлениях в чередующейся вается в. них под действием как капоследовательности на расстоянии, пиллярных сил, так и под действием .г равном высоте ветви, а после элекповерхностного натяжения самого притрохимполировки поверхностей надрезов* поя „ и очистки их от окисной пленки проводят химическое никелирование и луПосле лужения стержень с поворотжение этих поверхностей высокотемным приспособлением устанавливают пературным припоем, после резки на на электроискровой станок и осущест50 ряд параллельных заготовок ветвей вляют продольные резы 5,6 в двух поперечными резами осуществляют их іізаимио перпендикулярных направлениотделение от цельного стержяп, элекях на ряд параллельных стержней 7 трохимполируют и очищают от окисной заданного сечения и конфигурации. пленки их боковые поверхности, посЭто достигается с помощью поворотного ле чего разделяют на отдельные вет- , приспособления, которое обеспечива[Ви с залуженными торцами путем рает поворот полупроводникового стержня зогрева до температуры плавления привокруг своей оси на 9