Спосіб виготовлення корозамкненого ротора електричної машини

1. Способ изготовления короткоэамкнутого ротора электрической машины, согласно которому собирают пакет ротора из пластин электротехнической стали, образуют в пазах пакета изоляционный слой в виде окисной пленки и стержни короткозамкнутой обмотки путем заливки расплава электропроводного металла, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что окисную пленку образуют на поверхности стержней короткозамкнутой обмотки в процессе заливки и кристаллизации расплава электропроводного металла, воздействуя на него ультразвуковыми колебаниями с частотой, равной частоте собственных колебаний зубцоаой зоны пакета. 2. Способ изготовления корот,козамкнутого ротора электрической машины по п. 1, отличающийся тем, что частота ультразвуковых колебаний составляет 16-60 кГц, Недостатком известного технического решения,принятого за прототип, является то. что образованная изоляционная окисная пленка при заливке пакета ротора алюминиевым сплавом под высоким давлением разрушается и образуются вредные токопроводящие контакты между клеткой и зубцами пакета ротора. Другим недостатком является то, что для образования окисной пленки в пазах ротора, которые заливают расплавом алюминиевого сплава под высоким давлением, пакет ротора необходимо дополнительно нагревать до температуры 550-600°С с последующим его охлаждением до температуры окружающей среды, что значительно увели о о 6698 4 чивает затраты на изготовление электричегаемому техническому решению осуществской машины. ляют следующим образом. Кроме того, при заливке пакета ротора В пресс-форму для литья под давленирасплавом под высоким давлением часть ем, установленную на литейной машине, усрасплава проникает между листами пакета 5 танавливают пакет ротора. Расплавленный ротора, увеличивая при этом площадь поалюминиевый сплав до температуры 680верхности окисной пленки, что приводит к 760°С заливают под высоким давлением в снижению значения удельного электричепресс-форму. Расплавленный металл, ударяского сопротивления окисной пленки. Окисясь в стенки пазов ротора, охлаждается, при ная пленка имеет низкое значение 10 этом происходит кристаллизация металла и механической прочности и после охлаждеобразуется окисная пленка на поверхности ния она разрушается, образуя дополнительлитой клетки. Эта пленка в пазах ротора ные электрические контакты, уменьшающие образуется окислением расплава металла. сопротивление вредному поперечному току Одновременно с началом кристаллизации при работе электрической машины. 15 подводят ультразвуковые колебания в зону образования окисной пленки в пазах ротоЗадача изобретения состоит в предотвра. Ультразвуковые колебания подводят с ращении разрушения окисной пленки, свячастотой 16-60 кГц. Воздействие ультразвузывающей эубцовые контакты с ротором ковых колебаний на кристаллизующийся в путем увеличения текучести металла в пазах и обуславливающих этим механическую 20 пазах ротора металл приводит к увеличению жидкотекучести его за счет сдвига кристалпрочность. лов и проникновения незатвердевшего его Поставленная задача решается тем, что расплава между ними, уплотняя слой окисв способе изготовления короткозамкнутого ной пленки. И за счет этого повышается ротора электрической машины, согласно ко_ торому собирают пакет ротора из пластин 25 электрическое сопротивление окисной электротехнической стали, образуют в папленки в местах контакта с зубцами пакета зах пакета изоляционный слой в виде окисротора и одновременно повышается его меной пленки и стержни короткозамкнутой ханическая прочность. Кроме этого, воздейобмотки путем заливки расплава электроствие ультразвука на листы пакета ротора проводного металла, согласно изобретению 30 вызывает высокочастотные колебания этих окисную пленку образуют на поверхности листов, в результате чего возникает эффект, стержней короткозамкнутой обмотки в пропри котором частицы расплава не проникацессе заливки и кристаллизации расплава ют под высоким давлением между листами электропроводного металла, воздействуя и не образуется увеличение площади поверна него ультразвуковыми колебаниями с ча- 35 хности окисной пленки и соответственно не стотой, равной частоте собственных колебауменьшается ее электрическое сопротивлений зубцовой зоны пакета. ние вредным токам при работе электрической машины. В предлагаемом способе частота ультразвуковых колебаний составляет 16-60 Электродвигатели с роторами, изготовкГц. 40 ленными по предлагаемому способу, имеют Наличие указанных новых признаков повышенный КПД на 0.1-0,3 и обмотка стапозволит при осуществлении изобретения тора перегревается меньше на 4-6°С относнизить энергоемкость процесса изготовлесительно электродвигателей, изготовленных потрадиционней технологии без ультразвука. ния ротора за счет исключения операции дополнительного нагрева ротора до темпе- 45 Экономическая эффективность от использования предлагаемого способа обраратуры 520°С и повысить КПД электричезуется за счет ликвидации операции нагрева ской машины с ко рот козам кнут ым ротором, ротора до t - 520°С и повышения КПД элекзалитым под высоким давлением, ориентитрической машины на 0,1-0,3, что ведет к ровочно на 0,1-0,5%. 50 экономии потребляемой электроэнергии в процессе эксплуатации электрической маСпособ изготовления короткозамкнутошины. го ротора электрической машины по предлаКоректор Л. Пилипенко Упорядник В.Борисенко Техред М.Моргентал Замовлення 640 Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП, КиІв-53. Львівська пл., 8 Виробничо-видавничий комбінат "Патент", м. Ужгород, вул.Гагаріна, 101