Склад для припрацювання поверхонь сталевих сплавів в парах тертя кочення

Реферат: UA 86832 U UA 86832 U 5 10 15 20 25 Корисна модель належить до галузі техніки, а саме до механообробки металів і сплавів, і може знайти застосування при припрацюванні поверхонь сталевих сплавів в парах тертя кочення. Відомий склад для припрацювання поверхонь металів в парах тертя без залучення абразивів з використанням хімічно-активних речовин (ХАР), розчинних в маслах. Як ХАР використовують ортооксихінолін, сульфасаліцилову і інші органічні кислоти, їх металеве мило, органічні сполуки сірки, хлору, фосфору, наприклад "Хлорэф-40", діалкілдитіофосфат цинку ДФ11, металоплакувальну присадку МКФ-18 або МКФ-18У [Крогемский И.В. Трение и износ. - М., Машиностроение, 1968; Хрущев М.М. Исследование приработки подшипниковых сплавов и цапф. Изд. АН СССР, 1946; Савченко Н.З. Теоретические и экспериментальные основы процесса приработки сопряженных деталей двигателя внутреннего сгорания. Автореф. дисс. д.т.н. - К., 1972. - 40 с.]. Відомий також склад для припрацювання поверхонь сталевих сплавів, вибраний нами як прототип, а саме 1,5 % розчин присадки-комплексоутворювача - дитизону в маслі И-Г-А-40, який використовують для припрацювання деталей редукторів бурових насосів [Сергеичев А.В. Обеспечение долговечности зубчатых передач путем совершенствования технологии приработки. Дисс. канд.. техн.. наук. - Пенза, 2007. - 266 с.]. Загальними суттєвими ознаками відомого складу (прототипу) і того, що заявляється, є присадка-комплексоутворювач, розчинена в мінеральних маслах. Недоліком складу-прототипу є низька припрацьовувальна активність розчинів дитизону в маслах та необхідність заміни масла після закінчення процесу припрацювання. В основу корисної моделі поставлено задачу покращення складу для припрацювання поверхонь сталевих сплавів в парах тертя-кочення, за рахунок використовування розчину присадки-комплексоутворювача в мінеральному маслі, що дозволяє прискорити процес припрацювання та робить можливою експлуатацію механізму без заміни масла після припрацювання. Поставлена задача вирішується за рахунок того, що використовується розчин у мінеральному маслі присадки-комплексоутворювача - моноетаноламіду синтетичних жирних кислот фракцій С10-С25: 30 NH CH2 CH2OH CnH2n+1 C O , де n=10-25. Моноетаноламід синтетичних жирних кислот є бідентантним комплексоутворювачем і утворює з залізом незаряджений маслорозчинний комплекс: 35 O CnH2n+1 C CH2 CH2 NH O Fe O NH CH2 CH2 40 45 50 C O CnH2n+1 . Цей комплекс не впливає на протизносні властивості масел, тому масла можуть бути використані в подальшій експлуатації механізму без їх заміни. Дослідження впливу присадки-комплексоутворювача на інтенсивність припрацювання пар тертя кочення проводили на машині тертя МІ за схемою "ролик-ролик" при коченні з 10 % проковзанням на зразках сталей марок 45 і 45Х, які використовують у виробництві шeстерень. Зразки: нижній - циліндричний ролик; верхній - циліндричний ролик з різьбленням - крок 1, початкова ширина контактної доріжки 0,9-3,5 мм. Число обертів: нижній вал - 200 об/хв; верхній вал - 180 об/хв. Навантаження: 25 кгс/мм і 100 кгс/мм довжини контактної лінії. 1 UA 86832 U 5 10 15 Окружна швидкість: 0,523 об/с. Швидкість ковзання: 0,0523 об/с. і Використані олії: олія гіпоїдна ТАД-17; олія фреонова ХФ 22-24; суміш газотурбінної ГТ (35 %) і олії МС-20 (65 %). Приготування припрацьовувальної композиції: в нагріту до 100 °C одну з вищеперелічених олій додавали 2 % моноетаноламіду синтетичних жирних кислот фракцій С 10-С25, перемішували до повного розчинення і охолоджували. 3 3 4 4 Знос вимірювали ваговим методом після кожного циклу роботи: 2·10 , 5·10 , 1·10 , 2,5·10 , 4 5·10 обертів нижнього валу машини тертя МІ порівняно з відповідними використаними оліями без добавки комплексоутворювача. Ефективність припрацьовувальних композицій, що містять моноетаноламід синтетичних жирних кислот фракцій С10-С25, збільшується в 4,3-4,6 рази (збільшення довжини контактної 4 4 лінії, тобто ширини контактної доріжки) за 2,5·10 циклів роботи. Вже при 2,5·10 циклах роботи знос з використанням припрацьовувальної композиції стає рівним зносу з використанням 4 базових олій і лишається незмінним при 5·10 циклах роботи, що свідчить про повне витрачення присадки-комплексоутворювача. Таким чином, притиральна композиція може бути використана без її заміни для подальшої експлуатації механізмів (наприклад редукторів). 20 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 25 Склад для припрацювання поверхонь сталевих сплавів в парах тертя кочення, що є розчином присадки-комплексоутворювача у мінеральному маслі, який відрізняється тим, що маслорозчинною присадкою-комплексоутворювачем є моноетаноламід синтетичних жирних кислот фракції С10-С25 у кількості 2 %. Комп’ютерна верстка А. Крулевський Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2