Спосіб перегонки спиртової бражки

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Социалистических Республик 01)1002351 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 02JD780 (21)2950557/28-13 (51)М.Кл.3 С 12 с присоединением заявки №— Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий F 1/00 (23) Приоритет — Опубликовано 07.03.83. Бюллетень № 9 (531 УДК 6 6 3 . 5 5 (088,8) Дата опубликования описания 0703.83 (72) Авторы изобретения В.Г. Артгохоа, В . П . К о в а л ь ч у к , и Я.А. Сенько Е.А. Михненко Украинский научно-исследовательский институт спиртовой и ликеро-водочной промышленности (71) Заявитель \Ь4) СПОСОБ ПЕРЕГОНКИ СПИРТОВОЙ БРАЖКИ 1 Изобретение относится к спиртовой промышленности, а именно к способам перегонки спиртовых бражек. Известен способ перегонки спиртовой бражки, предусматривающий подогрев бражки спиртовым паром из бражной колонны, декарбонизацию ее и перегонку, очистку спиртового пари от частиц бражки и конденсирование его [ 1 ] . К недостаткам известного способа относится то, что он не обеспечивает возможности улучшения качества бражного дистиллята, снижения потерь спирта и энергозатрат. Цель изобретения - улучшение качества бражного дистиллята, снижение потерь спирта и энергозатрат. Цель достигается тем, что по способу перегонки спиртовой бражки, предусматривающему подогрев бражки спиртовым паром из бражной колонны, декарбонизацию ее и перегонку, очистку спиртового пара от частиц бражки и конденсирование его, бражку декарбонизуют в противотоке со спиртовым паром из бражной колонны и однонррменно цогпевагот до температурні кипения, а очистку спиртового пара от частиц ^ра*ьи ведут непрерывно 10 15 20 30 и противоточно конденсатом спиртового пара, полученным после декарбонизации бражки. Изобретение поясняется чертежом. Бражку подают в конденсатор 1, где ее подогревают спиртовым паром, выходящим из бражной колонны 2, до температуры 70-85°С и вводят на верхнюю полку сепаратора 3. В сепараторе 3 бражку догревают до температуры кипения и декарбонизуют в противотоке со спиртовым паром из бражной колонны 1, несконденсированным в конденсаторе 1. Декарбонизованную бражку вводят на питательную тарелку бражной колонны 2, а газы вместе со спиртовым паром отводят в конденсатор-спиртоловушку 4. Спиртовой пар с питательной тарелки бражной колонны 2 отводят в улавливающее устройство 5, где пар движется навстречу конденсату из конденсатора-спиртоловушки 4. Конденсат вводят в улавливающее устройство 5 непрерывно сверху вниз навстречу пару и равномерно распределяют по сечению устройства 5, например, с помощью распределительной тарелки. Конденсат извлекает из пара частицы 4 1002351 бражки, остатки дрожжей и шелуху. Жидкость с уловленными частицами непрерывно отводят на питательную тарелку бражной колонны 2 . Одновременно конденсат является средой для массообмена со спиртовым паром. Спирт из конденсата переходит в п а ровую фазу. Крепость бражного дистиллята при этом стабилизируется. Снизу в к о лонну 2 подают острый пар и отводят образовавшуюся при перегонке барду. Из конденсата отводят бражной дистиллят. П р и м е р 1. Бражку подают в конденсатор 1, где ее подогревают спиртовыми парами, выходящими из бражной колонны 2, до температуры 80°С и вводят на верхнюю полку сепаратора 3. В сепараторе 3 бражку догревают до температуры кипения и декарбонизуют в противотоке со спиртовым паром, несконденсированным в конденсаторе 1. Декарбонизованную бражку из с е паратора 3 вводят на питательную 10 15 20 25 тарелку бражной копонпы 2, а газы вместе со спиртовым паром отводяї в конденсатор-спиртоловушку 4. Спиртовой пар с питательной тарелки бражной колонны 2 отводят в улавливающее устройство 5, где пар движется навстречу конденсату из конденсатора-спиртоловушки 4. Конденсат вводят в улавливающее устройство 5 непрерывно сверху вниз проіивоточно пару и равномерно распределяют по сечению устройства 5 с помощью распределительной тарелки. Этим конденсатом улавливают из пара частицы бражки, остатки дрожжей и шелуху. Жидкосіь с уловленными частицами непрерывно отводят на питательную тарелку бражной колонны 2. Одновременно конденсат является средой для массообмена со спиртовым паром. Спирт из конденсата переходит в паровую фазу. Крепость бражного дистиллята при этом стабилизируется. Способ перегонки спиртовой бражки позволяет улучшить качество бражного дистиллята, что подтверждается данными, приводимыми в таблице. Качественный и количественный состав бражного дистиллята — в — опыта ~ — Альдегиды , мг/л Кислоты, Эфиры, мг/л мг/л Азотистые соединения , мг/л Сернистые соединения, мг/л Сивушное масло. Крепость, об.% 1 148,0 240,2 201,8 0,37 1,80 1,20 55,4 2 210,0 120,5 142,3 0,27 1,65 0,50 64,2 3 300,0 210,7 212,5 0,26 1,90 0,57 55,9 4 191,0 207,9 256,7 0,28 2,00 0,50 59,2 5 163,0 198,7 204,2 0,42 1,75 0,50 53,8 4 34,0 885,0 41В,2 0,82 2,40 0,38 45,5 Контроль Как видно из таблицы, дистилляты, способу составляют 0,05% от спирта полученные по данному способу пере- 50 в бражке. гонки спиртовой бражки, содержат в 4-5 раз меньше углекислоты и аминов, в 1,5-2 раза меньше сернистых Формула изобретения соединений при улучшении и стабилизации качества дистиллята по другим 55 Способ перегонки спиртовой бражпоказателям. ки, включающий подогрев бражки С П И Р ТОВЫМ паром из бражной колонны, В данном способе исключается расдекарбонизацию ее и перегонку, очистход пара на догрев бражки до темпеку спиртового пара от чысткц бражки ратуры перегонки в связи с нагревом 60 и конденсирование его, о т л и ч абражки до кипения при декарбонизации ю щ и й с я тем, что, с цепью улуччто и обеспечивает снижение энергошения качества бражного дистиллята, затрат, а улучшение процесса переснижения потерь спирта и энергозатрат гонки бражки позволяет снизить потебражку декарбонизуют в противотоке ри спирта на 25%, которые по данному £j со спиртовым паром из бражной колон 10 0 2 3 ны и одновременно догревают до температуры кипения, а очистку с п и р т о в о г о пара от частиц бражки ведут непрерывно и противоточно конденсатом с п и р т о в о г о п а р а , полученным после декарбонизации бражки. Редактор О. Юркова Источники информации, принятие во внимание при э к с п е р т и з е 5 1. Спиртовая и л и к е р о - в о д о ч н а я промышленность. Вып. 9. М.,ЦНИИТЭИПищепром, 1979, с . 1 4 - 1 7 . С о с т а в и т е л ь В. Техред н . Т е п е р Кочергин Корректор В. Б у т я г а Заказ 1728/10 Тираж 521 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская н а б . , д . 4/5 Филиал П П ' ' П а т е н т 1 • , П г. Ужгород, у л . Проектная, 4