Спосіб перегонки бражки

Изобретение относится к спиртовой промышленности и может найти применение в гидролизной и сульфитно-спиртовой промышленности. Целью изобретения является снижение расхода пара. Бражку нагревают и перегоняют с получением барды и бражного дистиллята, после чего барду подвер гают инжекционному охлаждению под давлением, ступенчато уменьшающимся по ходу процесса на 14-55 кПа на каждой ступени, в многоступенчатом и с п а р и т е л е , охлаждение в е д у т до т е м пературы КИПенИЯ, СООТВеТСТВуЮЩеЙ if давлению в первой ступени испарителя. Образовавшийся при этом пар отбирают и используют для нагрева теплопотребителя, в качестве которого используют бражку или полупродукты благоректнфикации, несконденсировавшиеся пары компримируют и направляют на перегонку бражки, а конденсат возвращают в процесс охлаждения на вторую ступень испарения барды. Барду после первой ступени охлаждения подают на последующую ступень охлаждения, которую осуществляют при давлении на 14-55 кПа ниже, чем на предыдущей ступени. Нагрев теплопотребителя проводят при давлении, равном давлению в зоне отбора пара в процессе охлаждения барды, 2 э . п . ф-лы, 2 и л . , 1 табл. (Л С оо эо 1 ПО7839 2 Изобретение относится к спиртовой Далее бражку догревают в промежупромышленности, точнее к способам точном теплообменнике 3 до темпераперегонки бражки, и может быть притуры 83 С теплом пара испарения барменено в гидролизной и сульфитноды из первой ступени испарителя 1. спиртовой отраслях промышленности. 5 Нескондєнсировавшийся в теплообменЦелью изобретения является сниженике 3 пар испарения барды комприминие расхода пара. руют в эжекторе £ и направляют на Способ осуществляют следующим обобогрев бражной колонны 11. Нагретую разом. бражку дегазируют в сепараторе 10 Нагретую бражку перегоняют, барду '0 бражки и перегоняют в бражной колониз бражной колонны отводят в первую не 11, Водно-спиртовой пар из колонступень многоступенчатого испаритены 11 направляют для обогрева ректил я , в которой с помощью эжектора фикационной 12 и эпюрационной колонн, создают разрежение пропуском через работающих под пониженным давлением. него рабочей среды, например пара. '5 • Варду из бражной колонны 1 1 с При этом барду охлаждают до температемпературой 105 С отводят в первую туры кипения, соответствующей давлеступень многоступенчатого испаритению в первой ступени испарителя, а ля 1, где поддерживают давление образовавшийся при этом пар отводят 65 кПа и соответственно температуру в теплообменник, в котором циркулиру- • 0 88 С С. Из первой ступени барду отво2 ет теплопотребитель. Конденсат пара дят во вторую ступень испарителя 1, испарения барды из теплообменника где охлаждают до температуры 72°С направляют во вторую ступень испарипри давлении 34 кПа. В третьей стутеля барды для его охлаждения. Непени поддерживают давление 20 кПа сконденсированный в теплообменнике (температура 60°С) и весь пар испапар компримируют в эжекторе и направрения барды сжимают в эжекторе 9 и ляют на обогрев бражной колонны. Данаправляют на обогрев бражной колонлее барду из первой ступени подают в ны II. испаритель второй ступени, где подП р и м е р 2. На фиг. 2 преддерживают более низкое давление. Про- J V ставлен вариант схемы установки для цесс охлаждения осуществляют т а к , осуществления предложенного способа как и в первой ступени, и т . д . Давв условиях гидролизного з а в о д а . ление на каждой ступени охлаждения Установка состоит из эпюрационной по ходу процесса уменьшают на 14колонны 13 с кипятильником 14, мета55 кПа. В качестве теплопотребителя 35 нольной колонны 15 с кипятильником используют бражку или полупродукты 16, трехступенчатого испарителя 17, брагоректификации. эжекторов 18, 19 и 20, бражной к о П р и м е р 1. На фиг. 1 предлонны 2 1 , теплообменников 22 и 2 3 , ставлена схема установки для осущесепаратора 24 бражки, ствления предлагаемого способа пере - 40 Способ осуществляют следующим обгонки бражки в условиях спиртового разом. завода. Гидролизную бражку нагревают в Установка состоит из трехступентеплообменнике 22 водно-спиртовым чатого испарителя 1, теплообменников 45 паром из бражной колонны 2 1 , д е г а з и 2, 3, 4, 5 и 6, эжекторов 7, 8, 9, руют в сепараторе 24 бражки и пересепаратора 10 бражки, бражной колонгоняют в колонне 2 1 . Барду из колонны 1 1 и ректификационной колонны 12. ны 21 направляют в первую ступень Спиртовую бражку, нагретую спиртотрехступенчатого испарителя 17, в вым паром из ректификационной колон» которой с помощью эжектора 18 подны 12 до температуры 55°С в теплообдерживают давление 94,3 кПа, котороменнике 5 , направляют в промежуточму соответствует температура 98 С. . ный теплообменник 2, где ее догреваПар испарения барды из первой ступеют до температуры 68 С теплом пара ни испарителя 17 направляют в кипяиспарения барды из второй ступени тильник 14 эпюрационной колонны 13, испарителя 1, Нескондєнсировавшийся 55 где он конденсируется, отдавая тепло в теплообменнике 2 пар испарения бардля обогрева колонны (температура ды компримируют в эжекторе 7 и напв кубовой части эпюрационной колонны равляют для обогрева бражной колонны 11 . 13 около 93°С). Несконденсировавшии 307839 4 ся в кипятильнике 14 пар компримиру шийся остаток пара компримируют в ют в эжекторе 18 и направляют для эжекторе 19 и направляют для обогреобогрева бражной колонны 21(. Барду ва бражной колонны 21. Барду из втоиз первой ступени испарителя I7 порой ступени испарителя 17 направляют дают во вторую ступень испарителя, с в третью ступень, где охлаждают до в которой поддерживают давление температуры 73°С при давлении 35 кПа. 65 кПа и соответственно температуру Пар испарения барды компримируют 88°С. Пар испарения барды из второй эжектором 20 и направляют для обогступени направляют в кипятильник 16 рева бражной колонны 2Ї, Барду из метанольной колонны 15 (температура 10 третьей ступени испарителя отводят в кубовой части метанольной колонны на дальнейшую переработку. около 83°С). При конденсации пара испарения барды в кипятильнике 16 Данные по расходу пара по способу выделившееся тепло обогревает метасогласно примерам 1 и 2 отражены в нольную колонну, а несконденсировав - 15 таблице. Распределение инжектируемого пара Инжекционное охлаждение барды Пар, образовавшийся при охлаждениеі барды Всего, В том числе кг/дал На нагрев теплопотребителя, кг/дал (%) Поступило в эжектор, Сжатый пар после эжектора для обогрера бражной колонны, кг/дал кг/дал • Для спиртового завода А) ПО предлагаемому способу • I ступень 4,07 3,59 (88,2) 0,48 2,4 I I ступень 3,65 3,06 (83,8) 0,59 2,96 I I I ступень 2,63 2,63 13,1 3,7 18,46 Итого: 6,65 10,35 20 б) по прототипу Для гидролизного завода а) по предлагаемому способу: I ступень 8,36 8 ( 9 5 , 7) 0, 36 1,8 I I ступень 13,63 11 (80 .7) 2» 63 13,15 I I I ступень 19,8 19 ,8 $9 22 ,79 113,9 Итого: б) по прототипу 41,79 25 ,09 19 25 ,09 UO7839 Предлагаемый способ позволяет снибирают и используют для нагрева тепзить расход дар а,'для спиртового заволопотребителя, причем несконденсирода экономия пара составляет вавшийся при нагреве пар компримиру6,35 кг/дал, для гидролизного ют и направляют на перегонку бражки, 16,7 кг/дал, ., ...,, а конденсат возвращают в процесс охлаждения барды, при этом нагрев тепФ о р м у л а и з о б р е т е н и я лопотребителя проводят при давлении, равном давлению й зоне отбора пара в 1. Способ перегонки бражки, препроцессе охлаждения барды. дусматривающий нагрев бражки, пере10 гонку ее с получением барды и браж2. Способ по п. ^ о т л и ч а ю ного дистиллята и инжекционное охщ и й с я тем, что в качестве теплаждение барды, о т л и ч а ю щ и й лопотребителя используют бражку или с я тем, ч т о , с целью снижения р а с полупродукты брагоректификации. хода пара, инжекционное охлаждение 3, Способ по п. ^ о т л и ч а ю барды осуществляют под давлением, щ и й с я тем, что давление на кажступенчато уменьшающимся по ходу продой ступени по ходу процесса уменьц е с с а , образующийся при этом пар о т шают на 14-55 кПа, Фи: г лютер 307Я39 \ *5 «и Редактор Л, Павлова Составитель Л, Паюинина Техред Л.Олейник Корректор'М. Пожо Заказ 478/ДСП Тираж 221 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ь 1И035, Москва, Ж-35, Раушская н а б , , д . А/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, Д \