Пристрій для гідроструминної обробки поверхонь

Пристрій для гідроструминної обробки поверхонь, що складається з утримуючої труби, корпусу, ротора у вигляді фланця з виконаними всередині каналами та сопел, розташованих на торці ротора, який відрізняється тим, що на виконаному з можливістю обертання роторі змонтовані з'єднані між собою системою каналів з можливістю дроселю C2 2 (19) 1 3 87863 4 та канал підведення абразиву, причому на виході з кутом 3°-5°. В утримуючій трубці, яка зовнішньою каналу протікання рідини встановлено калібруваповерхнею контактує із елементом бокового підльну циліндричну трубку, а на вході цього ж каналу ведення рідини високого тиску, жорстко закріплеустановлено сопло з елементами кріплення та ним на ній, і входить у циліндричну розточку ротоцентрування; корпус жорстко з'єднаний із утримура, на якій змонтоване струминно-абразивне ючою трубкою підведення рідини високого тиску. сопло, встановлена з можливістю регульованого Під час подання рідини під високим тиском за рапереміщення уздовж осі трубка подачі абразиву хунок ефекту ежекції в змішувальній камері відбуменшого діаметру, яка одним кінцем контактує з вається підхоплення абразиву струменем, і крізь магістраллю подачі абразиву, а іншим - входить у калібрувальну трубку протікає абразивно-рідинний розточку ротору за каналами відведення рідини до струмінь. Ефективність операцій очищення значно струминних сопел так, що потік рідини високого зростає у порівнянні з першим аналогом. тиску регульовано поділяється між боковими Недоліком зазначеного пристрою є також мала струминним соплами та центральним струминнолокальна дія ядра струменя, а також імовірність абразивним соплом. залишку в поверхневому шарі оброблюваного маСполучення відомих елементів - ротору у витеріалу частинок абразиву (зокрема, кремнію), гляді фланця із розташованими на торці соплами, який погіршує зчеплення з поверхнею нових захирозточки у корпусі ротору, яка виконує роль змішусних плівок. вальної камери, і до якої надходить рідина високоНайбільш близьким до пропонованого є приго тику та підводиться абразив, та струминнострій інтегральної дії [Саленко О.Ф., Струтинській абразивного сопла, яке є еквівалентом калібруваВ.Б., Загірняк М.В. Ефективне гідрорізання. льної трубки, розташованого на центральній осі Кременчук, КДПУ. - 2005. - 488 с, с.178-182], приротору, веде до набуття пристроєм нових ознак: йнятий за прототип. Він складається з нерухомого, підвищення надійності видалення міцних забрудспіввісно закріпленого на утримуючій трубці корпунень та зменшення залишку в поверхневому шарі су, на якому, з можливістю обертання установлеоброблюваного матеріалу абразивних частинок ний ротор у вигляді фланця. Рідина через центрапісля виконання операції: висока продуктивність льний отвір трубки та корпусу крізь ущільнюючу обробки забезпечується обертанням ротору з соппару спряжених поверхонь надходить до централами, які за рахунок розташування симетрично льного каналу ротора, і далі, свердлуваннями у відносно осі обертання ротору та так, що вісь одроторі, прямує до струменеформуючих сопел, розного із сопел перетинає, а вісь іншого сопла розташованих на передньому торці ротору, причому ташована паралельно осі обертання ротору, із осі сопел перехрещуються з віссю ротору під неодночасним схрещенням цих осей між собою під великим (від 3° до 5°) кутом в напрямку передбакутом 3°-5°, створюють на оброблюваній поверхні ченого обертання ротору. Зазначених сопел може періодичне пряме та кутове навантаження малої бути кілька. Подібний інструмент інтегральної дії (біля двох діаметрів) ділянки оброблюваної повермає значну продуктивність внаслідок роботи кільхні; висока ефективність видалення міцних фрагкома струменями з одночасним обертанням доментів плівки забезпечується використанням абвкола осі ротору, що дозволяє виконувати операразивно-рідинного струменя; причому виключення цію очищення подібно до операції торцевого залишку в поверхневому шарі основи абразивних фрезерування. частинок досягається тим, що абразивно-рідинний Недоліком даного пристрою є відсутність заструмінь знаходиться між обертовими з високою собів змішування рідинного потоку з потоком абшвидкістю струменями чистої рідини, тобто кінцеразиву, внаслідок чого імовірна наявність залишків вий вплив на поверхню здійснюють саме ці струзабруднення після струминного впливу (як і у вимені. падку використання другого аналога). Робота пристрою пояснюється фігурами 1 та Мета даного винаходу - підвищити надійність 2. видалення міцних забруднень та максимально Пристрій складається з оснащеної з одного зменшити імовірність залишку в поверхневому боку сферичним кінцевиком утримуючої труби 1 шарі оброблюваного матеріалу абразивних части(Фіг.1), на якій установлено упорно-радіальний нок після виконання операції. підшипник 11, за допомогою якого утримуюча труЗазначена мета досягається тим, що у відоба 1 сполучається з виконаним з можливістю обемому пристрої інтегральної дії для виконання ртання довкола осі труби 1 корпусом 6, жорстко струминної обробки, який складається з утримуюз'єднаним за допомогою гвинтів 8 із ротором 3, чої труби, корпусу, ротору у вигляді фланця з виякий з можливістю обертання на конічній розточці конаними всередині каналами та сопел, розташопояску контактує зі сферичним кінцем труби 1. ваних на торці ротору, новим є те, що на Ротор 3 має центральну циліндричну розточку, яка виконаному з можливістю обертання роторі змонутворює змішувальну камеру і в якій з торця рототовані з'єднані між собою системою каналів з можру 3 змонтовано струминно-абразивне сопло 16, ливістю дроселювання потоку рідини струминні та та бокові свердлування, які утворюють канали для струминно-абразивне сопла, у яких вісь струминпідведення рідини до сопел 4 та 5, розташованих но-абразивного сопла співпадає з віссю обертання симетрично відносно осі обертання на торці роторотору, а струминні сопла розташовані симетричру так, що вісь сопла 5 перетинає, а вісь сопла 4 но відносно осі обертання ротору так, що вісь одрозташована паралельно осі обертання ротору, із ного із сопел перетинає, а вісь іншого сопла розодночасним схрещенням цих осей між собою під ташована паралельно осі обертання ротору, із кутом 3°-5° (що забезпечує виникнення реактивноодночасним схрещенням цих осей між собою під го моменту для обертання ротору). Всередині 5 87863 6 утримуючої труби 1 співвісно з нею розташована з потік. За рахунок того, що сопла 4 та 5 виконані зі можливістю регульованого переміщення трубка 2 схрещеними осями, при витіканні струменів виниподачі абразиву, яка під'єднана до магістралі покає реактивний момент, який надає обертового дачі абразиву і сполучена з конічним фіксуючим руху ротору 3 та зв'язаному з ним корпусу 6. Обеелементом 10, контактуючим з утримуючою труртовий рух ротору призводить до того, що оброббою 1 та ковпачковою гайкою 9 так, що налаголювана поверхня, розташована на такій відстані джувальне розміщення трубки подачі абразиву 2 від торця ротору 3, при якому струмені чистої рівідносно торця циліндричної розточки ротору З дини по черзі впливають на ділянку поверхні роззабезпечується її переміщенням уздовж осі та фікміром біля 2 діаметрів сопла сприймає струминне сацією у цьому стані гайкою 9, причому кінець трунавантаження як від рухаючих за кільцевою траєкбки 2 входить у розточку ротору 3 далі за зазначеторією струменів рідини, один з яких натікає на ними свердлуваннями, а регулювання дозволяє перепону практично перпендикулярно, а інший виконати дроселювання потоків рідини між усіма під певним кутом, так і від нерухомого у площині соплами. На корпусі 6 з протилежного від ротору оброблюваної заготовки струминно-абразивного боку виконане лабіринтне ущільнення 13, яке рапотоку (Фіг.2), який при розтіканні очищує поверхзом із елементом 7, установленим на трубі 1 та ню на площі, діаметр якої приблизно дорівнює зафіксованим кільцем 12, забезпечує ущільнення діаметру кіл, описаних рухомими струменями. За обертової частини пристрою відносно нерухомої. необхідності пристрою надають рух подачі. Додатково на центральній трубі 1 змонтований Таке поєднання призводить до технічного реблок підведення рідини високого тиску 14, закріпзультату: отримання якісного очищення поверхні лений гайками 15, розточка якого сполучається із за рахунок поєднання періодичного струминного отвором труби 1. та струминно-абразивного впливу; виключення на Пристрій працює так. Після подання рідини поверхні залишків абразиву внаслідок того, що через канал блоку підведення рідини 14, вона абразивно-рідинний швидкоплинний потік знахонадходить до отвору труби 1 і далі прямує до цидиться всередині обертових з високою швидкістю ліндричної розточки ротору 3, в якій утворений струменів чистої рідини. потік поділяється і надходить крізь радіальні отвоЕфективність роботи пристрою ілюструється ри до бокових сопел 4 та 5, а, минаючи розточку, фігурою 3. На Фіг.3 подано дві спектрограми, до сопла 16, в якому потік формується сегментаотримані на растровому вимірювальному мікроми. Одночасне подавання абразивної суспензії до скопі РЕМ-106И, зняті зі зразків, очищених звичайканалу трубки подачі абразиву 2 призводить до ним способом (а) та за допомогою запропонованотого, що за рахунок ежекції у циліндричній розточго пристрою (б): у першому випадку ці абразивні частинки підхоплюються рідинним спостерігається лінія кремнію (використаного у потоком, розганяються, і проходячи через сопло якості абразиву), другий випадок такої риски не 16, утворюють сформований рідинно-абразивний має. 7 Комп’ютерна верстка В. Мацело 87863 8 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601