Спосіб одержання алкідних смол з низькою горючістю

Реферат: Спосіб одержання алкідних смол із використанням вторинного поліетилентерефталату. Переетерифікацію вторинного поліетилентерефталату (ПЕТ) проводять одночасно з етерифікацією каніфолі поліолами при нагріванні у присутності каталізатора переетерифікації із наступною етерифікацією одержаного продукту ЖКТМ або ДТМ. Каніфоль вводять у кількості 530 % від загальної маси алкіду. UA 88607 U (12) UA 88607 U UA 88607 U 5 10 15 20 25 30 35 40 Корисна модель належить до способу одержування алкідних смол із використанням вторинного поліетилентерефталату, які знаходять застосування у лакофарбовій промисловості. Відомий спосіб одержування алкідних смол переетерифікацією відходів поліетилентерефталату (ПЕТ) та рослинних масел пентаеритритом при нагріванні в присутності каталізатора переетерифікації (кадмеві або нікелеві солі ненасичених або насичених аліфатичних монокарбонових кислот з довжиною ланцюга С6-C18 або кадмеві, нікелеві чи цинкові солі ацилсаліцилових кислот з довжиною ланцюга ацильного замісника C6-C18) із наступною взаємодією одержаного продукту з фталевим ангідридом [Патент Росії 2209818, опублікований 08.10.2003]. Недоліками способу є велика витрата рослинних масел, використання технічно важкодоступного фталевого ангідриду. Відомий також спосіб одержування алкідних смол (прийнятий як прототип) шляхом переетерифікації вторинного поліетилентерефталату (ПЕТ) поліолами при нагріванні у присутності каталізатора переетерифікації, наприклад соди, ацетату цинку, оксиду свинцю із наступною етерифікацією одержаного продукту жирними кислотами талового масла (ЖКТМ) або дистильованим таловим маслом (ДТМ) [Патент України 73420, опублікований 15.07.2005]. Переетерифікацію ведуть при співвідношенні вторинний поліетилентерефталат  поліол 1  (0,3-0,4) при температурі 220-260 °C у присутності каталізатора в кількості 0,25-0,35 % від маси компонентів, які загружаються на переетерифікацію. Етерифікацію одержаного продукту ведуть при температурі 200-230 °C протягом 3-8 годин. Контроль процесу здійснюють по кислотному числу, яке не повинне бути вище 10 мг КОН/г. Недоліками цього способу є низька твердість покриттів 0,12-0,15 відн. од. В основу корисної моделі поставлена задача зменшення горючості алкідних смол. Поставлена задача вирішується тим, що переетерифікацію вторинного поліетилентерефталату (ПЕТ) проводять одночасно з етерифікацією каніфолі поліолами при нагріванні у присутності каталізатора переетерифікації із наступною етерифікацією одержаного продукту ЖКТМ або ДТМ. Каніфоль вводять у кількості 530 % від загальної маси алкіду. Отримані покриття мають стійкість до вогню. Запропонований спосіб дозволяє отримати алкідні смоли з більшою твердістю 0.150.25 відн. од. Розчин одержаних алкідних смол у сольвенті або суміші уайт-спіриту з ксилолом у співвідношенні 1:1 використовують для виготовлення лакофарбових матеріалів таких як ґрунти, шпаклівки, емалі, для машино-, вагоно-, автомобілебудування, в хімічній промисловості та в інших галузях. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ Спосіб одержання алкідних смол із використанням вторинного поліетилентерефталату, який відрізняється тим, що переетерифікацію вторинного поліетилентерефталату (ПЕТ) проводять одночасно з етерифікацією каніфолі поліолами при нагріванні у присутності каталізатора переетерифікації із наступною етерифікацією одержаного продукту ЖКТМ або ДТМ, каніфоль вводять у кількості 530 % від загальної маси алкіду. 1 UA 88607 U Комп’ютерна верстка А. Крулевський Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2