Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Устройство для вакуумного прессования из­делий из армированных пластиков, преимущест­венно судовых корпусных конструкций, содержащее негативную и позитивную формы, снабженные фланцами по их контуру, узел герме­тизации их сопряжения, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства при изготовлении крупногабаритных изделий сложной формы, по крайней мере одна из форм выполнена составной, фланцы каждой формы и частей формы отогнуты в противоположные стороны и располо­жены в одной плоскости, образуя пояса с цилиндрическими поверхностями, причем фланцы форм и их частей уплотнены наклеенными на пояса гер­метизирующими лентами.

Текст

Свюз Советских Социалистических О (И) Республик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву — (22) Заявлено 18.10.79 (21) 2829486/23-05 (51)MXi. 3 B29G 1/00 с присоединением заявки — Государственный комитет (23) Приоритет — СССР по делам изобретений (43) Опубликовано 07.07.81. Бюллетень № 25 и открытий (53) УДК 678.057.94 (088 8) (45) Дата опубликования описания 31.0781 (72) Авторы изобретения Г. Д. Никитин, Г, А. Павлов, В. А. Жукова и В. С. Демидов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАКУУМНОГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АРМИРОВАННЫХ ПЛАСТИКОВ 1 струбцин или изготовление фланцев повыИзобретение относится к изютовлеяию шенной жесткости, что усложняет и утякрупногабаритных изделий из армированжеляет устройство. ных .пластиков, преимущественно корпусЦелью изобретения является упрощеных конструкций судов. ние конструкции устройства при изготовИзвестно устройство для вакуумною лении крупногабаритных изделий сложной прессования изделий из армированных формы. пластиков, содержащее негативную и позитивную формы, снабженные фланцами Указанная цель достигается тем, что в по их контуру, узел герметизации их сиустройстве для вакуумного прессования лряжен.ы в виде резиновых прокладок и 10 изделий из армированных пластиков, соряда струбцин для их обжатия [1]. держащем негативную и позитивную формы, снабженные фланцами по их контуру, Такое устройство является наиболее узел герметизации их сопряжения, согласблизким по технической сущности и достино изобретению по крайней мере одна из гаемому результату к предлагаемому. К недостаткам этого устройства отно- 15 форм выполнена составной, фланцы каждой формы и частей формы отогь\ты ь сится несовершенство узла герметизации противопо южные стороны и расположены сопряжения форм, предусматривающего в одной плоскости, образуя пояса с цилинналичие резиновых прокладок и целого рядрическими поверхностями, причем фланда струбцин для их обжатия, причем для некоторых видов смол, например для ши- 20 цы форм и их частей уплотнены наклеенчыыи на пояса герметизирующими ленроко распространенных полиэфирных, ретами. -ина является ингибитором реакции полиНа фиг. 1 изображено предлагаемое меризации. Связующее на основе таких устройство; на фиг. 2 — узел герметизасмол в контакте с резиновой прокладкой не полимеризуется. При этом сама рези- 25 ции стыка форм или их частей. Предлагаемое усіройство состоит из поновая прокладка разрушается, разъедается зитивной / (фиг. 1) и негативной 2 форм. связующим, что требует ее частой замены. Каждая из форм может быть составлена Кроме того, при изготовлении судовых из нескольких частей. На фиг. 1 составной корпусных конструкций, периметр которых значителен, требуется большое количество 30 изображена форма 2, состоящая из частей p 844361 З, 4, 5 и 6. Составной может быть п форма де замкнутой эластичной ленты, натягивае1 или обе одновременно. мой на пояса, либо может быть использоКаждая пъ форм или каждая из ее ч&евана липкая лента или паста, сохраняюгей снабжена по контуру фланцами 7 и в, щая вязкость при температуре полимериотогнутыми от линии 9 ее сопряжения со зации изделия. смежной формой или со смежной ее На цилиндрическую поверхность легко частью Фланцы 7 и 8 (ф. І г 2) смежных уложить ленту без морщин, что необходичастей форм отогнуты в противоположные мо -для исключения каких-либо неплотносстороны от линии их стыка таким образом, тей в сочленении форм, на другие же почто их наружные поверхности в совокупверхност и — коническую, сферическую и ности образуют пояс 10 с цилиндрической т. д. — уложить ленту без морщин затрудповерхностью (плоскость является поверхнительно. Именно это приводит к необностью цилиндра бесконечно большого раходимости цилиндрических поверхностей диуса^ Пояс сопряжения форм 1 \\ 2 замПОчСОВ кнут. Пояса сочленения частей 3, 4, 5 к 6 15 Применение устройства согласно изобформы 2 замыкаются на поясе сопряжения ретению позволяет формовать методом ваформ / и 2. Цилиндрические поверхности куумного прессования крупногабаритные поясов в каждом их пересечении являются пз г ^лия сложной формы, упростить консткасательными друг к другу. рукцию узла герметизации сопряжения На иояса наклеиваются іерметизирую- 20 форм, снизить стоимость оснастки п зітрат труда при эксплуатации устройства. щие ленты П. Заготовка 12 укладывается меж^у формами 1 и 2, вакуум в формующем полости создается через штуцер 13. Устройство работает следующим обраФормула изобретения 25 зом. Заготовка 12 укладывается в форму / Устройство для вакуумного прессоваи последовательно накрывается частями ния изделий ііз армированных пластиков, 3, 4, 5 и 6 формы 2, т. е. формы сочленяпреимущественно судовых корпусных конются. струкций, содержащее негативную и позиНа пояса наклеиваются ленты //, гер- 30 тивную формы, снабженные фланцами по FX контуру, узел герметизации их сопряметизирующие фланцы форм и их частей. жения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с цеВ местач пересечения їлоясов эти ленты налью упрощения конструкции устройства клеиваются с перехлестом. при изготовлении крупногабаритных издеЧерез штуцер 13 (фиг. 2) из полости межту формами 1 и 2 откачивают воздух. 35 лий сложной формы, по крайней мере одна из форм выполнена составной, фланцы В полости между этими формами и в загокаждой формы и частей формы отогнуты товке 12 создается разрежение заданной в противоположные стороны и расположевеличины. Атмосферное давление сдавлины в одной плоскости, образуя пояса с цивает формы, уплотняя заготовку. Заданное поверхностями, причем разрежение поддерживается во время по- 40 линдрическими фланцы форм и их частей уплотнены налнмерпзаиии изделия. клеенными на пояса герметизирующими Силы давления, уплотняющие заготов лентами. ку, одновременно удерживают формы и их части в заданном положении, скрепляют Источник информации, принятый во их между собой. 45 внимание при экспертизе: Назначение герметизирующих лент — 1. Аврух М. Г. Пластмассы в речном создать уплотнение стыков форм, необхосудостроении. Л., изд «Судостроение^. димое для создания разрежения между ни1970, с 312 (прототип). ми. Ленты // могут быть выполнены в ви 844361 Фиг Z Составі течь Т. Небытова Редактор 3. Беродкина Техоед А. Камышникова Копректо-D С Фчйн Заказ 988/764 Изд. № 454 Тираж 694 Подписное НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Гіш. Харьк. фіїл. пред. «Патент»

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Starwriterdevice for vacuum pressing articles made of reinforced plastics

Автори англійською

Pavlov Hennadii Oleksiiovych, Zhukova Viera Andriiovna, Demydov Volodymyr Serhiiovych

Назва патенту російською

Устройство для вакуумного прессования изделий из армированных пластиков

Автори російською

Павлов Геннадий Алексеевич, Жукова Вера Андреевна, Демидов Владимир Сергеевич

МПК / Мітки

МПК: B29C 43/00

Мітки: пристрій, пресування, виробів, вакуумного, пластиків, армованих

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/4-8929-pristrijj-dlya-vakuumnogo-presuvannya-virobiv-z-armovanikh-plastikiv.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Пристрій для вакуумного пресування виробів з армованих пластиків</a>

Подібні патенти