Спосіб виготовлення секції продувного блока для обробки рідкого металу газом

Реферат: Спосіб виготовлення секції продувного блока для обробки рідкого металу газом містить систему капілярних каналів. Вогнетривкий елемент формують у вигляді прямокутника з поперечними ребрами на бічних вузьких гранях або у вигляді трапеції з подовжніми пазами - виїмками на одній з широких лицьових граней, який заповнюють сумішшю порошкоподібного матеріалу і сполучної речовини, що утворюють після просушування і випалу систему газопроникних наскрізних мікропорожнин в монолітній заготівлі, що служить складальним елементом секційного продувного блока. UA 90341 U (12) UA 90341 U UA 90341 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до чорної металургії і може бути використана при обробці рідкого металу газами з метою його гомогенізації і рафінування від неметалічних включень і розчинених газів. Відомі технічні рішення донної дрібнобульбашкової продувки газом рідкого металу (ДДП продування), наприклад ПУ № 54999, С21С7/072, опубл.25.11.2010 p., згідно з якими продування рідкого металу газами проводиться через газопроникні монолітні блоки, які встановлюють у футеровці днища плавильного агрегату або розливного ковша і мають наскрізні капілярні канали круглої або щілеподібної форми з поперечними розмірами 0,15-0,20 мм, виготовлені за шаблонами і розташовані рядами на відстані 20-50 мм між ними. Наявність таких капілярних каналів у блоці дає можливість здійснювати продування рідкого металу газами в дрібнобульбашковому режимі, що позитивно впливає на ефективність продувки. Як найближчий аналог прийнятий ПУ № 24045, С21С7/00, опубл. 11.06.2007 р. Але поряд з позитивною якістю це технічне рішення має і суттєві недоліки. Технологія утворення капілярних каналів шляхом випалювання ниткоподібних шаблонів з органічних матеріалів, вмонтованих при формуванні блока або висмикування шаблонів у вигляді сталевих ниток та стрічок після формування блока вельми трудомістка і ненадійна, оскільки при цьому не виключається можливість обриву ниток та стрічок і закупорки капілярних каналів ще в процесі виготовлення блока. В основу корисної моделі поставлено задачу підвищення технологічної ефективності обробки газом рідкого металу і зниження трудомісткості виготовлення газопроникних продувних блоків. Поставлена задача вирішується тим, що спосіб виготовлення секції продувного блока для обробки рідкого металу газом, що містить систему капілярних каналів, полягає в тому, що вогнетривкий елемент формують у вигляді прямокутника з поперечними ребрами на бічних вузьких гранях або у вигляді трапеції з подовжніми пазами - виїмками на одній з широких лицьових граней, який заповнюють сумішшю порошкоподібного матеріалу і сполучної речовини, що утворюють після просушування і випалу систему газопроникних наскрізних мікропорожнин в монолітній заготівлі, що служить складальним елементом секційного продувного блока. Як вогнетривкий матеріал використовують окремо або в суміші алюмосилікати (прагіт, муліт, силіманіт, шамот), а також периклаз, карборунд, корунд, табулярний глинозем, шпінелі. Застосування газопроникних вогнетривких матеріалів для виготовлення секцій продувного блока виключає трудомісткі операції формування круглих або щілинних капілярних каналів по сталевим або неметалевим шаблонами, що дає можливість формувати блоки в практично необмеженому діапазоні розмірів капілярних каналів, що задаються, незалежно від речовинного складу вогнетривкого матеріалу. Крім цього наявність на бічних гранях прямокутних вогнетривких елементів поперечних ребер, а також трапецієподібна форма секції підсилюють зчеплення з бетоном - герметиком, що підвищує безпеку їх експлуатації протягом всієї кампанії футерування плавильних агрегатів або розливних ковшів. Сумарна площа капілярних каналів на поверхні блока розміром 300*400 мм складе 24700 2 мм або близько 21 % від площі цієї поверхні, що в 30 разів більше, ніж в аналогічному за розміром блоці з утвореними в ньому капілярними каналами шляхом витягування попередньо вмонтованих сталевих ниток або стрічок. Перевагою корисної моделі є й те, що при такій величезній кількості капілярних каналів у блоці (більше 823000 шт.) забезпечується можливість встановлення стабільного і економічного режиму продувки рідкого металу газами шляхом регулювання інтенсивності подачі його у вигляді ламінарного або турбулентного потоку залежно від прийнятої технології обробки металу. Після просушування і випалу вогнетривкий елемент блока являє собою пористий газопроникний брикет з оскленим вогнетривким матеріалом, що не вимагає яких-небудь додаткових операцій з утворення в ньому капілярних каналів. Отже, спосіб виготовлення секції продувного блока для донної продувки газом рідкого металу за новизною технічного рішення та технологічною ефективністю є предметом корисної моделі, істотні ознаки якого перебувають у причинно-наслідковому зв'язку. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 1. Спосіб виготовлення секції продувного блока для обробки рідкого металу газом, який містить систему капілярних каналів, який відрізняється тим, що вогнетривкий елемент формують у вигляді прямокутника з поперечними ребрами на бічних вузьких гранях або у вигляді трапеції з подовжніми пазами - виїмками на одній з широких лицьових граней, який заповнюють сумішшю 1 UA 90341 U 5 порошкоподібного матеріалу і сполучної речовини, що утворюють після просушування і випалу систему газопроникних наскрізних мікропорожнин в монолітній заготівлі, що служить складальним елементом секційного продувного блока. 2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що як вогнетривкий матеріал використовують окремо або в суміші алюмосилікати (прагіт, муліт, силіманіт, шамот), а також периклаз, карборунд, корунд, табулярний глинозем, шпінелі. Комп’ютерна верстка О. Рябко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2