Спосіб отримання експлуатаційної довговічності сталевих виробів

Реферат: UA 91140 U UA 91140 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Корисна модель належить до галузі металообробки, зокрема до механічної обробки сталевих виробів. Відомий спосіб отримання заданих властивостей сталевих виробів шляхом комбінації термо-механо-хімічної обробки (Гуляев А.П. Термическая обработка стали. - Μ.: Машгиз, 1960. 495с. - найближчий аналог). Недоліком даного способу є те, що деталі, отримані даним способом, мають низьку експлуатаційну довговічність. В основу корисної моделі поставлена задача, створити такий спосіб отримання експлуатаційної довговічності сталевих виробів, в якому за рахунок технологічних особливостей, можливо було б підвищити експлуатаційну довговічність сталевих деталей. Поставлена задача вирішується тим, що в способі отримання експлуатаційної довговічності сталевих виробів, що включає механічну обробку шліфуванням, яку здійснюють в промисловому мастильно-охолоджувальному технологічному засобі з добавкою 1 % по сухому залишку латексу полівінілхлориду. Остання технологічна операція виготовлення сталевих виробів шляхом механічної обробки шліфуванням проводиться при безперервному поливі мастильно-охолоджуючим технологічним засобом (МОТЗ), що додатково містить полімерні добавки, це дозволяє підвищити експлуатаційну довговічність сталевих деталей. Для цього використовують промисловий МОТЗ, застосовуваний на операціях шліфування, наприклад "Аква-11", додавши в нього 1 % (по сухому залишку) латексу полівінілхлориду (ПВХ). Готують склад шляхом додавання ПВХ в технологічний засіб при кімнатній температурі і постійному перемішуванні суміші. Для достовірної оцінки пропонованого способу проводили випробування сталевих зразків, оброблених за пропонованим способом, на предмет підвищення однієї з найважливіших експлуатаційних характеристик сталевих виробів - їх втомної і корозійної міцності. Як відомо, корозійне середовище більш чутливе до фізико-механічного стану і якості поверхневого шару сталі, ніж вакуум або повітряне середовище, а тому, випробування в такому середовищі дадуть більш точну оцінку запропонованого способу при роботі таких виробів в різних кліматичних умовах. Як корозійне середовище застосовували 3 % розчину NaCl, що імітує морську воду. Оцінку опору високовуглецевої сталі втомі і корозійній втомі проводили згідно з ГОСТ 2550279 на машині типу НУ, яка забезпечувала деформування зразків чистим вигином з обертанням 50 Гц при синусоїдальній формі зміни навантаження. Випробовувалися зразки, виготовлені зі сталі ЕХС, які для підвищення експлуатаційної довговічності термообробляють за відомою технологією, що дозволило отримати зразки різної твердості HRC 32-36, 44-46, 56-58 і 61-62, що забезпечує підвищення їх довговічності. Перед випробуванням одна частина зразків шліфувалася традиційним способом з використанням СОТС "Аква-11", а інша, в МОТЗ з добавкою ПВХ, Шліфувалася робоча частина зразків діаметром 20 мм колом 24А40 НСМ КПП. Окружна швидкість шліфованого кола складала 60 м/с, а оброблюваних зразків 1,0 м/с. Поперечна подача була 10 мм/хв., а припуск на шліфування, який знімався за один прохід кола, становив 0,05 мм. Випробування показали, що опір руйнуванню зразків сталі 9ХС будь-якої твердості завжди вище після їх обробки за пропонованим способом, в порівнянні з відомими, як на повітрі, так і в корозійному середовищі. Таким чином запропонований спосіб, підвищив ріжучу здатність абразивних зерен круга, а також, активуючи процес різання, сприяє поліпшенню експлуатаційних характеристик поверхневих шарів металу, які першими сприймають максимальні навантаження та піддаються впливу різних середовищ. Тому сталеві деталі, оброблені запропонованим способом, в умовах експлуатації, при спільній дії зовнішнього навантаження і впливі навколишнього середовища, які викликають їх корозійну та контактну втому, зношування та ін., будуть мати значно більшу довговічності, ніж деталі, оброблені традиційним способом зміцнення. 50 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 55 Спосіб отримання експлуатаційної довговічності сталевих виробів, що включає механічну обробку шліфуванням, який відрізняється тим, що механічну обробку шліфуванням здійснюють в промисловому мастильно-охолоджувальному технологічному засобі з добавкою 1 % по сухому залишку латексу полівінілхлориду. 1 UA 91140 U Комп’ютерна верстка А. Крижанівський Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2