Елемент трубопроводу, що створює повітропровід для систем передачі повітря

1. Елемент трубопроводу, виконаний зі стрічкової смуги (1), змотаної в формі спіралі, переважно створюючій повітропровід для систем передачі повітря, причому крайова поверхня кінця однієї сторони і зворотна крайова поверхня кінця іншої сторони перекривають одна одну в зоні перекриття (Y), який відрізняється тим, що матеріал стрічкової смуги (1), створюючої елемент трубопроводу, містить поперечно зв'язаний пінополіолефін із закритою комірчастою структурою, і підсилювальний засіб, вбудований в зоні перекриття (Y). 2. Елемент трубопроводу за п. 1, який відрізняється тим, що матеріалом смуги є хімічно поперечно зв'язаний пінополіолефін. 3. Елемент трубопроводу за п. 1 або 2, який відрізняється тим, що підсилювальний засіб містить дріт (2). 4. Елемент трубопроводу за будь-яким з пп. 1-3, який відрізняється тим, що матеріал смуги містить антипірен. 5. Елемент трубопроводу за будь-яким з пп. 1-4, який відрізняється тим, що щільність матеріалу 3 смуги (1) дорівнює 30-90 кг/м . C2 2 UA 1 3 звичайно виконані з металевих пластин і забезпечені засобом з'єднання і патрубками, так само виконаним з металевих листів. Для забезпечення необхідної теплоізоляції ці трубопроводи і елементи трубопровода забезпечені додатковою ізоляцією, виконаною з піни. Проте, це рішення має ряд недоліків. Один недолік полягає в тому, що піна, яка застосовується для додаткової ізоляції, повинна бути вирізана з різних профілів і повинна бути встановлена вручну на місця її остаточного з'єднання. Після установки елементів, виконаних з піни, їх краї повинні бути склеєні разом, щоб утворити закриту ізоляційну систему. Інший недолік полягає в тому, що це рішення є трудомістким і дорогим, однак, кінцевий продукт не завжди естетично прийнятний, і трубопроводи і елементи трубопровода вимагають додаткового покриття. Додатковий недолік полягає в тому, що трубопроводи і елементи трубопровода є такими, важко очищаються і, таким чином, можуть бути джерелом інфекцій. Одна мета винаходу полягає в розробці передаючого повітря трубопровода або елемента трубопровода переважно круглого перерізу, що виключає недоліки відомих рішень, що легко збирається, і економічного з точки зору використання матеріалів. Додаткова мета винаходу полягає у виробництві трубопроводів і елементів трубопровода з можливістю використання без якогонебудь покриття і в той же час виключати поширення інфекції. Загальновизнаним є те, що якщо провідні повітря трубопроводи і елементи трубопровода утворені шляхом намотування теплоізоляційної пластикової стрічкової смуги в формі спіралі, то додаткове покриття не потрібно. З використанням таких елементів трубопровода довільної довжини і поперечного перерізу може бути реалізована система передачі повітря або кондиціонування повітря, елементи якої можуть бути легко встановлені і зібрані. Центральною ідеєю винаходу є елемент трубопровода, виконаний з стрічкової смуги, змотаної в формі спіралі, переважно створюючій повітропровід для систем передачі повітря, в якому крайова поверхня кінця однієї сторони і зворотна крайова поверхня кінця іншої сторони перекривають один одну в зоні перекриття, тобто краї витків з'єднані один з одним за допомогою перекриття один одного. Суть винаходу полягає в тому, що матеріалом стрічкової смуги, створюючої елемент трубопровода, є хімічно поперечно зв'язаний пенополіолефін із закритою комірчастою структурою, і в зоні перекриття вставлений підсилювальний дріт. Хімічно поперечно зв'язаний пенополіолефін із закритою комірчастою структурою, створюючий елемент трубопровода, має чудові теплоізоляційні і звукозаглушувальні властивості. Згідно з переважним варіантом здійснення даного винаходу в смузі, створюючій елемент трубопровода, передбачений антипірен. Згідно з додатковим переважним варіантом здійснення даного винаходу щільність матеріалу 3 смуги дорівнює 30-90 кг/м , і його коефіцієнт теп 94634 4 лопровідності дорівнює 0,036-0,052 Вт/мК (ват/метр-кельвін). Згідно з додатковим переважним варіантом здійснення даного винаходу смуга покрита з одного боку і/або з обох сторін покриттям, що містить металізований шар, особливо, напилений шар, і, переважно, шар поліолефінової плівки. Згідно з іншим переважним варіантом здійснення даного винаходу ширина зони перекриття, щонайменше, в три рази більше діаметра підсилювального дроту, або в іншому випадку ширина зони перекриття максимально дорівнює половині ширини смуги. Даний винахід буде тепер описаний більш детально при його розгляді разом з прикладеним кресленням, де: Фіг.1 показує спрощено з частковим бічним розрізом вигляд елемента трубопровода круглого перерізу, створюючого переважний варіант здійснення даного винаходу. Передаючий повітря трубопровід, що використовується, як передаючий повітря елемент трубопровода системи передачі повітря, утворений з стрічкової смуги з поперечно зв'язаного пенополіолефіну, переважно хімічно поперечно зв'язаного пенополіолефіну, із закритою комірчастою структурою, змотаною в формі спіралі. Крайова поверхня кінця однієї сторони і зворотна крайова поверхня кінця іншої сторони смуги перекривають одна одну в зоні перекриття Y, утворюючи, таким чином, зону перекриття Υ між краями витків. Стрічкова смуга 1 змотана в формі спіралі з кроком X. Таким чином виготовляється трубопровід безперервного циліндричного профілю. Згідно з переважним варіантом здійснення винаходу крайові (- суміжні) зони смуги, що перекриваються, нагріваються перед змотуванням в форму спіралі до температури вище 200 до 280°С, щоб зв'язати згадані крайові (- суміжні) поверхні, що перекриваються, за допомогою зварювання. Ширина L і товщина W смуги 1 можуть бути довільно вибрані, керуючись експертною розробкою системи передачі повітря, в залежності від галузі і пристрою, необхідного для застосування. У варіанті здійснення даного винаходу кут нахилу витків дорівнює Ζ, і елемент трубопровода має внутрішній діаметр ΝΑ. У варіанті здійснення, показаному на фіг. 1, підсилювальний дріт 2 вставлений в ділянці зони перекриття Υ, причому згаданий дріт 2 скручений одночасно зі скручуванням смуги 1 для утворення елемента трубопровода. Ширина Lo зони перекриття Υ практично визначає жорсткість, тобто еластичність елемента трубопровода. Якщо ширина Lo зони перекриття Υ збільшується, жорсткість елемента трубопровода так само збільшується. Ширина Lo зони перекриття Υ переважно може бути такої ж величини, як половина ширини L смуги 1, однак при цьому елемент трубопровода буде менш еластичним. Якщо ширина Lo зони перекриття Υ мала, то найменше значення переважно дорівнює трьом діаметрам дроту 2, жорсткість елемента трубопровода, природно, меншає, однак він буде надзвичайно еластичний, і, таким чином, може також бути зігнений на потрібний кут. 5 Товщина W смуги 1 повинна вибиратися в залежності від міри необхідної теплоізоляції. Якщо товщина W збільшується, то можливість теплоізоляції системи може значно збільшитися. Внутрішній діаметр NA елемента трубопровода, створюючого повітропровід, переважно вибирається так, щоб він відповідав діапазону розмірів профілів і форм елементів систем передачі повітря, доступних на ринку. Таким чином, елементи трубопровода згідно з даним винаходом можуть приєднуватися до елементів систем попереднього рівня техніки без яких небудь модифікацій. Матеріалом елемента трубопровода, створюючого повітропровід, переважно є хімічно поперечно зв'язаний пенополіолефін із закритою комірчастою структурою. Дріт 2, що застосовується, може бути металевого типу, наприклад, тонка сталь, але вона може бути так само і пластиковою смугою. Смуга 1 перед змотуванням може бути покрита покриттям, що містить металізований шар і шар плівки, переважно виконаної з поліолефіну, як з одного боку, так і з іншого боку, або з обох сторін, тобто у випадку елемента трубопровода як зовні, так і/або всередині, якщо необхідно. Хімічно поперечно зв'язаний пенополіолефін сам по собі відомий і доступний в продажу, наприклад, під торговими марками "Trocellen" або "Polifoam". Він застосовується в різних галузях і може бути різного кольору. Елемент трубопровода згідно з даним винаходом так само може бути виготовлений довільно в різних кольорах, забезпечуючи так само необхідну тепло- і звукоізоляцію. Оскільки вага на метр матеріалу елемента трубопровода мала, елемент трубопровода не вимагає якого небудь додаткового підтримуючого елемента, він може бути легко зібраний без надання значною навантаження на конструкцію підлоги. Оскільки матеріал елемента трубопровода не є теплопровідним, у випадку передачі холодного середовища запобігається конденсація зовнішньої пари. У випадку передачі гарячого середовища з максимальною температурою 90°С, охолоджування середовища меншає, зберігаючи енергію, і, таким чином, повторне нагрівання середовища, що передається, не потрібне. У варіанті здійснення винаходу, наведеному для прикладу, елемент трубопровода виконаний з хімічно поперечно зв'язаної піни "РЕ" з щільністю 3 30 кг/м , товщина піни - 4 мм, колір - антрацит. Піна вогнестійка, з одного боку ламінована блакитною плівкою "РЕ" товщиною 0,06 мм. На ламінованій стороні видавлена негативна поверхня в формі пірамід. Плоска піна нарізана на стрічки шириною 25 мм, і скручена в циліндри. Стрічка з рулону безперервно подається у виробниче обладнання, що має систему вала або шпінделю діаметром 120 мм. Стрічка накручується на систему вала в формі спіралі, утворюючи зону перекриття між двома шарами піни, що дорівнює 10 мм. 94634 6 У тому ж місці, де утворюється зона перекриття, стальний дріт діаметром 1 мм безперервно подається між двома шарами піни, що перекриваються. У тому місці, де два шари піни, що перекриваються, з'єднуються між собою і з дротом, між поверхнями подається гаряче повітря з температурою приблизно 270°С. Опорний циліндр здушує розплавлені поверхні піни разом, результатом чого є зварювання поверхонь. Серйозною проблемою систем передачі повітря є неминуче і необхідне очищення елементів трубопровода, створюючих повітропровіди. Елементи трубопровода відомих систем не очищаються належно і вчасно, приводячи до того, що недостача очищення може бути причиною серйозних інфекцій. Значною перевагою рішення згідно з даним винаходом є те, що, оскільки вартість елементів трубопровода, створюючих повітропровід низька, замість очищення елементів трубопровода, елементи трубопровода згідно з даним винаходом можуть бути просто замінені, і їх матеріал може бути безвідходно перероблений. Таким чином, поширення різних інфекцій може бути відвернене. Смуга 1 може бути виконана в антибактерійній версії за допомогою додання відповідних добавок, або вона може бути покрита антибактерійним покриттям. Щільність матеріалу смуги 1 3 повинна бути між 30-90 кг/м , і його коефіцієнт теплопровідності повинен бути між 0,036-0,052 Вт/мК, в залежності від температури середовища, що передається. Фахівець в даній галузі техніки завжди може уточнити вказані параметри. Зносостійкість матеріалу надзвичайно добра, і матеріал не містить яких небудь відходів, будучи поживним середовищем для грибів і плісняви. Оскільки елементи трубопровода згідно з даним винаходом можуть бути виготовлені в привабливому вигляді і формі, він може використовуватися без якого небудь покриття в дизайні інтер'єрів. Додатково він може бути зроблений у вогнестійкому варіанті здійснення за допомогою додання відповідної добавки або добавок, відомих фахівцям в даній галузі техніки. Вогнезахисні хімічно поперечно зв'язані пенополіолефіни доступні в продажу, як "Trocellen" типу "F" або "Polifoam" типу "NF" Рішення згідно з даним винаходом пропонує нову перспективу у виробництві систем передачі повітря, пропонуючи матеріал, який легко обробляється, утилізовується і дозволяє виробляти естетично прийнятні елементи трубопровода із заданим коефіцієнтом теплопровідності, щільністю і жорсткістю. Елементи трубопровода згідно з даним винаходом показують чудові властивості теплової і звукової ізоляції, суміщені з чудовою величиною відношення жорсткості до ваги і властивостями самопідтримання. Крім того, опір потоку повітря, що проводиться через елементи трубопровода дивно низький. 7 Комп’ютерна верстка Л. Купенко 94634 8 Підписне Тираж 24 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601