Вузол формування та виймання ватного рулону (варіанти)

1. Вузол формування та виймання ватного рулону, який містить вал, веретена та стакани, який відрізняється тим, що містить напрямні, на яких встановлені повзуни, що з'єднані з веретена 3 вальний валик, при цьому як веретена використано розташовані на повзунах електродвигуни з подовженими валами. Технічна суть винаходу пояснюється кресленнями, на яких: - Фіг. 1 - схема запропонованого вузла вид збоку; - Фіг. 2-4 - схема запропонованого вузла вид спереду; - Фіг. 5 - варіант з копірами; - Фіг. 6 - пружинно-різьбовий варіант; - Фіг. 7 - пружинний механізм. Варіант з копірами (фіг. 5) виконаний таким чином. На валу 6 встановлено дві пари копірів 10 і 11, які перетворюють обертальний рух вала 6, через підшипники 12, в прямолінійний рух повзунів 4 і 5. Копіри з лівої та правої сторін мають різні напрямки витків, завдяки чому при обертанні вала 6 вони рухаються в різних напрямках. Повзуни 4 і 5 розташовані на напрямних 3, що кріпляться до станин 7 завдяки блокам 8. На повзунах 5 знаходяться корпуси 13, а до них, в свою чергу, кріпляться подовжувачі 9 та стакани 2. В корпусах 13 на підшипниках 14 встановлено пінолі 15, на котрі від двигуна через пасову передачу передається обертальний момент (передача та двигун умовно не показані). В пінолях 15 встановлені веретена 1, які мають можливість всередині пінолей 15 рухатись поступально. Через шпонки (умовно не показані) обертальний момент від пінолей 15 передається на веретена 1. Повзуни 4, через вилки 16 і корпуси 17 також з'єднані з веретенами 1. Привод обертання вала 6 умовно не показаний. Початкове положення стаканів 2 і веретен 1 показано на фіг. 2. Коли мірний кусок ватної стрічки по транспортеру 18 (фіг. 1) наближається до даного вузла, розпочинає обертатись вал 6 і через копіри 11, доріжки котрих нарізані з постійним кроком, повзуни 4, вилки 16 та корпуси 17 розводять веретена 1. Витки копірів 10 складаються з двох частин. Крок першої частини, котра складає 3/4 оберту, дорівнює нулю, а другої (1/4 оберту) - дорівнює шагу І напрямку витків на копірах 11. Таким чином, перші 3/4 оберту вала 6 рухаються тільки веретена 1, котрі за цей період ховаються всередині стаканів 2 (фіг. 3). В цей час підшипники 12 копірів 10 виходять на другу частину витка і через повзуни 5, корпуси 13 та подовжувачі 9 розпочинають разом з веретенами 11 розходитись стакани 2 (фіг. 4). Якщо в цей час поміж щоками знаходиться готовий рулон, то він випадає. Вузол готовий до приймання нової порції ватної стрічки. Коли стрічка попадає в область формування, вона накопичується на похилому лотку 20 (фіг. 1), вал 6 розпочинає обертатись в другу сторону. На цей раз перші 1/4 оберту вала веретена 1 і стакани 2 рухаються одночасно. Коли підшипники 12 копірів 10 виходять на частину витка з кроком, котрий дорівнює нулю, стакани 2 зупиняються, а веретена 1 продовжують рух і тим самим виходять з-під стаканів 2. В цей час вони захоплюють ватну стрічку 94843 4 та починають формування рулону за рахунок взаємодії периметра рулону з формувальним роликом 19, а торців - зі стаканами 2. Коли формування рулону закінчується, знову розпочинає обертатись вал 6 і весь процес починається з початку. Пружинно-різьбовий варіант (фіг. 6) виконано так: на валу 6, на якому справа виконана права різьба, а зліва - ліва, розташовані гайки 21. На напрямних 3, що кріпляться на станини 7 завдяки блокам 8, розташовані повзуни 4 і 5. Повзуни 4, через кронштейни 22, з'єднані з гайками 21. На повзунах 4 розташовані електродвигуни 23 з подовженими валами 1, що виконують роль веретен. Стакани 2 розташовані на подовжувачах 9. Подовжувачі 9 з'єднані з повзунами 5 через вилки 16 і розташовані всередині корпусів 24, які, в свою чергу, кріпляться до станин 7. Повзуни 4 і 5 з'єднані між собою пружинним механізмом (фіг. 7), що включає в себе кришки 25 і 26, пружини 27, вставки 28 та гвинти 29. Привод вала 6 умовно не показаний. Початкове положення стаканів 2 і веретен 1 показано на фіг. 2. Коли мірний кусок ватної стрічки по транспортеру 18 (фіг. 1) наближається до даного вузла, розпочинає обертатись різьбовий вал 6, завдяки різним напрямкам різьби на кінцях вала гайки 21 починають розходитись і, через кронштейни 22, розводять повзуни 4, а з ними і двигуни 23. В цей час повзуни 5 залишаються на місці, оскільки утримуються попередньо стисненими пружинами 27 (фіг. 7). Коли веретена 1 заховаються всередині стаканів 2 (фіг. 3), гвинти 29 своїми головками чіпляють кришки 25 повзунів 5 (фіг. 7) і починають тягнути за собою повзуни 5, а з ними, через вилки 16 та подовжувачі 9 і стакани 2 (фіг. 4). Якщо в цей час поміж ними знаходиться готовий рулон, то він випадає. Вузол готовий до приймання нової порції ватної стрічки Коли стрічка попадає в область формування, вона накопичується на похилому лотку 20 (фіг. 1), різьбовий вал 6 розпочинає обертатись в другу сторону. Тепер гайки 21 разом з кронштейнами 22, повзунами 4 і двигунами 23 починають сходитись. В цей час, оскільки попереду для повзунів 5 немає перешкод, пружини 27 діють як жорсткі тяги і повзуни 5 разом зі стаканами 2 сходяться також. Так продовжується доти, доки повзуни 5 не зіткнуться з потовщеннями на напрямних 3. Тепер повзуни 5 та стакани 2 зупиняються (фіг. 3), а повзуни 4 продовжують рухатись і стискати пружини 27. Разом з ними продовжують рухатись двигуни 23 і відповідно веретена 1 виходять з-під стаканів 2. Так відбувається до тих пір, поки вставки 28 (фіг. 7) не зіткнуться з кришками 25. В цей час веретена 1 захоплюють ватну стрічку та починають формування рулону за рахунок взаємодії периметра рулону з формувальним роликом 19, а торців - зі стаканами 2. Коли формування рулону закінчується, знову розпочинає обертатись вал 6 і весь процес починається з початку. 5 94843 6 7 Комп’ютерна верстка А. Крижанівський 94843 8 Підписне Тираж 24 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601