Пальник для обертових печей

Реферат: Пальник для обертових печей містить газову камеру, до якої приєднані паливні труби. Пальник оснащений приєднаним до бокових поверхонь біля вихідних кінців паливних труб газовим колектором з патрубком, який виконаний у вигляді розміщеної між двома пластинами зігнутої в дугу труби з отворами по всій довжині. UA 97348 U (54) ПАЛЬНИК ДЛЯ ОБЕРТОВИХ ПЕЧЕЙ UA 97348 U UA 97348 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до пальників для спалювання газу з різним складом в обертових печах. Пальник може бути використаний у хімічній, машинобудівній, металургійній та нафтопереробній галузях. 5 Відомий корпусний газовий пальник [Патент RU 2120084, М кл. F23D 14/20, 1991], що містить коаксіально розміщені зовнішню та центральну газові камери з газовими соплами, які з'єднані з топкою, де проводять спалювання. Газові сопла центральної і зовнішньої газових камер розміщені в радіальній площині пальника один відносно одного на катетах прямокутного трикутника, сторони якого утворені бічною поверхнею корпуса однієї газової камери і фронтальною поверхнею корпуса другої газової камери. Відомий пальник має низьку надійність відносно "відриву" факела, оскільки не має стабілізації полум'я, тобто конструкція має недостатньо жорсткий і стійкий факел, що значно зменшує можливість регулювання процесу горіння. Найбільш близьким за технічною суттю і результатом є газовий інжекційний пальник [Патент 5 RU 2395035, М кл. F23D 14/02, 1993], що має газову камеру, яка утворена циліндричною боковою та торцевою стінками і обладнана патрубком для підводу повітря та рядом змішувальних стволів, що герметично встановлені в торцевих стінках газової камери по колу, та повітряний вентилятор. Газова камера обладнана циліндричною перегородкою, яка відділяє змішувальні стволи від її центральної зони, та радіальною перегородкою, яка з'єднана з циліндричною перегородкою та її циліндричною боковою стінкою і розташована між двома сусідніми стволами. Патрубок для підводу газу з'єднаний з циліндричною боковою стінкою газової камери і розміщений поряд з одним із стволів, що розділені радіальною перегородкою. Відомий пальник у випадку, коли матеріал знаходиться на дні печі, має відносно низьку ефективність використання газового палива за рахунок широкого фронту факела, верхня частина якого віддалена від матеріалу. Також конструкція має низьку надійність відносно "відриву" факела, оскільки відсутня стабілізація полум'я. В основу корисної моделі поставлено задачу вдосконалення пальника, в якому в результаті введення в пальник приєднаного до бокових поверхонь вихідних кінців паливних труб газового колектора з патрубком, який виконаний у вигляді розміщеної між двома пластинами зігнутої в дугу труби з отворами по всій довжині, забезпечується рівномірне спалювання палива будь-якої калорійності, а також надійне підпалювання низькокалорійного газу та постійна підтримка основного факела за рахунок "підсвічування" допоміжним факелом високої калорійності із газового колектора, і за рахунок цього, збільшується ефективність використання палива та зростає надійність і безпечність роботи пальника. Поставлена задача вирішена завдяки тому, що пальник для обертових печей, який містить газову камеру, до якої приєднані паливні труби, згідно з корисною моделлю, оснащений приєднаним до бокових поверхонь біля вихідних кінців паливних труб газовим колектором з патрубком, який виконаний у вигляді розміщеної між двома пластинами зігнутої в дугу труби з отворами по всій довжині. Виконання пальника із зазначеними відмінними ознаками забезпечує рівномірний підігрів нижньої частини обертових печей, де розташований матеріал, та інтенсифікацію тепловіддачі на матеріал завдяки розподіленню факелів в формі півкільця, що дає змогу підвищити ефективність використання газового палива та економити паливо, при цьому спрощується підпалювання палива будь-якої калорійності і зменшується ризик "відриву" факела за рахунок встановлення газового колектора з отворами для подачі висококалорійного газу під паливними трубами. Пропонований пальник зображений на Фіг. 1. - вигляд спереду та на Фіг. 2. - вигляд зверху. Пальник для обертових печей містить газову камеру 1 у формі дуги (півкола), до бокової поверхні якої по півколу приєднані паливні труби 2. До вхідного торця газової камери 1 приєднано газовий патрубок 3. Біля вихідних торців паливних труб 2 до їх бокових поверхонь приєднано газовий колектор 4 з патрубком 5 для підводу газу. Газовий колектор 4 виконано у вигляді зігнутої у форму дуги труби та двох пластин аналогічної форми. Одна пластина прикріплена до бокової поверхні паливних труб 2 біля їх вихідних торців, потім до неї приєднано зігнуту трубу з отворами, до якої приєднана інша пластина з протилежної сторони відносно першої. В зігнутій трубі виконано ряд отворів по всій її довжині. До бокової поверхні крайньої паливної труби 2 по її довжині приєднано патрубок 5 для підводу газу, а його вихідний кінець приєднано до колектора 4. Пальник для обертових печей працює таким чином. До газової камери 1 подають паливо низької калорійності через газовий патрубок 3. Паливо розподіляють в газовій камері 1 і подають в зону спалювання обертової печі крізь паливні труби 2. Одночасно з цим до колектора 4 через патрубок 5 для підводу газу подають висококалорійне 1 UA 97348 U 5 10 паливо, яке підпалюють в зоні спалювання, яке в свою чергу, підпалює низькокалорійне паливо, що виходить із паливних труб 2. Пальник може бути встановлений як допоміжний так і основний пальник, використовуючи при цьому повітря для спалювання із основного пальника. Повітря на спалювання може бути використано за допомогою ежекції. Пропонована конструкція була випробувана на обертовій печі заводу ПФК "Побузьський феронікелевий комбінат" м. Побузьське. В результаті випробувань було встановлено збільшення ступеня жорсткості та стійкості факела. В порівняні з прототипом в пропонованій конструкції забезпечується рівномірне спалювання палива будь-якої калорійності, а також надійне підпалювання низькокалорійного газу та постійна підтримка основного факела за рахунок "підсвічування" допоміжним факелом високої калорійності із газового колектора, і за рахунок цього, збільшується ефективність використання палива та зростає надійність і безпечність роботи пальника. 15 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 20 Пальник для обертових печей, який містить газову камеру, до якої приєднані паливні труби, який відрізняється тим, що він оснащений приєднаним до бокових поверхонь біля вихідних кінців паливних труб газовим колектором з патрубком, який виконаний у вигляді розміщеної між двома пластинами зігнутої в дугу труби з отворами по всій довжині. Комп’ютерна верстка О. Рябко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2