Пакер гирловий

Пакер гирловий, що містить жорстко закріплений на колоні бурильних труб циліндричний корпус з центральним осьовим каналом, кільцевий герметизуючий елемент, що самоущільнюється, який розміщено на корпусі пакера, який відрізняється тим, що пакер споряджено додатковим кільцевим герметизуючим елементом, що самоущільнюється, в корпусі пакера між основним та додатковим герметизуючими елементами рівномірно по колу виконано радіальні отвори, пакер споряджено додатковою колоною труб та додатковим циліндричним корпусом з центральним осьовим каналом, додаткову колону труб розміщено в колоні бурильних труб та в осьових каналах основного та додаткового корпусів пакера, пакер споряджено герметизуючими елементами, які розташовані між додатковою колоною труб та основним і додатковим корпусами, в додатковому корпусі виконано боковий відвід. Корисна модель відноситься до нафтогазовидобувної промисловості і може бути використана для перекриття стовбура свердловини на час перевірки герметичності пригирлової частини обсадної колони разом з противикидним обладнанням. Найбільш близьким до корисної моделі є пакер гирловий, що містить жорстко закріплений на колоні бурильних труб циліндричний корпус з центральним осьовим каналом, кільцевий герметизуючий елемент, що самоущільнюється, розміщений на корпусі пакера [див. "Оборудование и инструмент для предупреждения и ликвидации фонтанов" стр 136, 137] - прототип. Його роботоспроможність (максимальний робочий тиск) обмежена стійкістю гуми герметизуючого елемента і часто є недостатньою для потреб виробництва. В основу корисної' моделі поставлено завдання удосконалення пакера гирлового, в якому за рахунок введення в конструкцію додаткового корпусу, додаткової колони труб та додаткового герметизуючого елементу забезпечується можливість підвищення значення випробувального тиску при опресуванні обладнання пригирлової частини свердловини Поставлене завдання вирішується за рахунок того, що у пакері гирловому, що містить жорстко закріплений на колоні бурильних труб циліндрич ний корпус з центральним осьовим каналом, кільцевий герметизуючий елемент, що самоущільнюється, який розміщено на корпусі пакера, новим є те, що пакер споряджено додатковим кільцевим герметизуючим елементом, що самоущільнюється, в корпусі пакера між основним та додатковим герметизуючими елементами рівномірно по колу виконано радіальні отвори, пакер споряджено додатковою колоною труб та додатковим циліндричним корпусом з центральним осьовим каналом, додаткову колону труб розміщено в колоні бурильних труб та в осьових каналах основного та додаткового корпусів пакера, пакер споряджено герметизуючими елементами, які розташовані між додатковою колоною труб та основним і додатковим корпусами, в додатковому корпусі виконано боковий відвід На кресленні Фіг зображений пакер гирловий, його повздовжній перетин, та обладнання пригирлової частини свердловини Пакер складається з основного корпуса 1, додаткового корпуса 2, що з'єднані колоною бурильних труб 3. На корпусі 1 пакера установлені основний 4 та додатковий 5 герметизуючі елементи, виконані радіальні отвори 6. На додатковому корпусі 2 виконаний боковий відвід 7 В центральних осьових отворах основного і додаткового корпусів пакера розміщено додаткову колону труб 8 Кіль ю о 9751 цевий проміжок між додатковою колоною труб та відповідними боковими поверхнями центральних осьових отворів обох корпусів ущільнені герметизуючими елементами 9. Пакер працює наступним чином. Після монтажу противикидного обладнання на гирлі свердловини для перевірки його герметичності разом з пригирловою частиною обсадної колони у свердловину на необхідну глибину (до 50м) спускається корпус 1 пакера Перед спуском низ додаткової колони труб 8 монтується в центральний осьовий отвір корпусу 1 і ущільнюється елементами 9. Колони бурильних 3 і додаткових 8 труб нарощуються по мірі їх спуску. При досягненні необхідної глибини додатковий корпус пакера 2 монтується на колону труб 8, з'єднується на наріз ці з колоною бурильних труб 3 з наступною герметизацією кільцевого проміжку між трубами 8 і корпусом 2 елементами 9. Після під/єднання цементувального агрегату (ЦА) до відводів 7 корпуса 2 та трубної головки, закриття плашок плашкового превентора почерговим закачуванням випробувальної рідини спочатку у боковий відвід трубної головки, потім у відвід корпуса 2 пакера, міжтрубний простір труб 3,8 та отвори 6 корпусу 1, утворюються оптимально необхідні перепади тисків на основному 4 та додатковому 5 герметизуючому елементі. Максимальний робочий тиск пакера - це сума максимально допустимих перепадів тисків на обох герметизуючих елементах. Плашкобип пребенглор Трубна голоВка ФІГ. 1 Комп'ютерна верстка Н. Лисенко Підписне Тираж 26 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності', вул. Глазунова, 1, м. Київ-42, 01601 9499 _i Упорядник Замовлення 4539 Техред М.Моргентал Коректор Н. МІлюкова Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП, КиТв-53, Львівська пл., 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м. Ужгород, вул.ГагарІна, 101