Віброверстат для оздоблювально-зачищувальної обробки великогабаритних панельних виробів

1. Віброверстат для оздоблювальнозачищувальної обробки великогабаритних панельних виробів, що містить пружно встановлений на основі U-подібний в площині коливань контейнер, жорстко з'єднаний з блоком віброзбудження, який відрізняється тим, що U-подібний контейнер віброверстата оснащений жорстко з'єднаним з ним дефлектором, переріз якого в площині коливань виконаний у вигляді еліпса з розташованою верти кально більшою віссю, відношення якої до меншої осі відповідає відношенню вертикальної і горизонтальної амплітуд коливання контейнера і знаходиться в межах 1,8...2,5, а переріз футерування робочих поверхонь контейнера в площині його коливань має форму діаметрально з'єднаних півкіл, діаметр яких змінюється в межах d...1,5d, де d - найбільший розмір гранули робочого середовища ( = 60...80 мм). 2. Віброверстат за п.1, який відрізняється тим, що блок віброзбудження, жорстко з'єднаний з контейнером в його нижній частині, містить три із жорстким кінематичним зв'язком електромеханічні вібратори, подовжня вісь валів яких паралельна подовжній осі контейнера. Корисна модель відноситься до металообробних галузей промисловості і може бути використана для підготовки поверхонь великогабаритних панельних виробів різної форми складності під гальванічні та лакофарбові покриття і стосується механізації процесів оздоблювальнозачищувальної обробки в машинобудуванні. Відомо віброверстат для оздоблювальнозачищувальної обробки великогабаритних панельних виробів, що містить встановлений за допомогою пружної підвіски, жорстко зв'язаний з блоком віброзбудження U-подібний в площині коливань контейнер, робочі поверхні якого, тобто стінки і днище, складені на 1/2 частину з прямолінійних елементів, коливаються за одним законом, впливаючи на завантажене в контейнер робоче середовище і оброблювані вироби, що спричиняє їх циркуляційний рух, в процесі якого за рахунок відносного переміщення і взаємного тиску відбувається обробка виробів [ 1 , 2 ] - прототип. Недоліком відомого пристрою є низька ефективність обробки великогабаритних панельних виробів тому, що в центральній частині контейнера, на віддалені 250мм і більш від його робочих поверхонь, завдяки демпфуючим властивостям середовища відбувається згасання силового імпу льсу, який передається середовищу цими поверхнями, внаслідок чого утворюється зона, «пасивна» для обробки, і порушується стабільність циркуляційного руху виробів, що спричиняє їх зіткненню і взаємному перекриттю оброблюваних поверхонь при відсутності доступу до них гранул робочого середовища. В основу корисної моделі поставлена задача удосконалення віброверстата для оздоблювальнозачищувальної обробки великогабаритних панельних виробів шляхом оснащення його контейнера об'ємним дефлектором у формі еліптичного циліндра, вертикальна вісь поперечного перерізу якого співпадає з вертикальною віссю площини коливань контейнера, а також шляхом модернізації робочих поверхонь контейнера при виконанні їх футерування, що має в своєму поперечному перерізі вигляд діаметрально зв'язаних напівкіл, що приведе до розширення технологічних можливостей обладнання і підвищення ефективності обробки. Поставлена задача досягається тим, що у віброверстаті для оздоблювально-зачищувальної обробки великогабаритних панельних виробів з Uподібним в площині своїх коливань контейнером, встановленим за допомогою пружної підвіски і жо со О) О) 9796 рстко зв'язаним з блоком віброзбудження, згідно знаходиться в межах 1,8...2,5, що відповідає відкорисної моделі, контейнер оснащений жорстко ношенню вертикальної амплітуди коливань конзв'язаним з ним дефлектором у формі еліптичного тейнера до горизонтальної, тобто коефіцієнту еліциліндра, об'ємна конструкція якого формує потопсності траєкторії його руху. ки циркуляційного руху робочого середовища і Геометрична форма і розміри дефлектора 14, орієнтує напрям руху оброблюваних виробів в цих розміри контейнера 1 вибрані з умови забезпеченпотоках, усуває в центральній частині контейнера ня стабільного циркуляційного і осцилюючого пе«пасивну» для обробки зону, що виникає за рахуреміщення гранул середовища 15 і оброблюваних нок демпфування середовища, футерування ровиробів 16 в робочому просторі контейнера вібробочих поверхонь контейнера у своєму поперечноверстата таким чином, що витримуються наступні му перерізі виконано у вигляді діаметрально співвідношення: Вд ~ 0,4...0,5R; зв'язаних напівкіл і складається тільки з криволіНд = 1,8...2,ЗВД = 0,5...0,6Нк; Вк = 1,2...1 ,ЗВ вир ; нійних елементів, які, на відміну від прямолінійних, Н к « 2,3...2,5R; U - 3,0...3,5R « 1,2...1 ,ЗЦ и р ; підсумовуючись, збільшують загальну довжину Вшсер «(BK-Bfl)/2«10...15d, де Вд - ширина дефлевсієї робочої поверхні контейнера, яка в різних ктора; R - радіус днища контейнера; Н д - висота точках траєкторії його руху за один період колидефлектора; Н к - висота контейнера; Вк - ширина вання створює різні по величині і напрямку початконтейнера; ВВИр - ширина оброблюваного виробу; кові швидкості, що сприяють інтенсивному осциL - довжина контейнера; І_ВИр - довжина оброблюлюючому і циркуляційному переміщенню гранул і ваного виробу; В ш сер - ширина шару середовища в виробів та активному процесу обробки. В контейконтейнері; d - розмір гранул робочого середовинері віброверстата, блок віброзбудження якого ща. жорстко зв'язаний з контейнером в його нижній Футерування 17 днища і подовжніх стінок кончастині, складається з трьох, маючих жорсткий тейнера 1 в своєму поперечному перерізі виконано кінематичний зв'язок, електромеханічних вібратоу вигляді зв'язаних напівкіл, діаметр яких змінюрів, подовжня вісь валів яких паралельна подовжється в межах d...10d, де d - найменший розмір ній осі контейнера. гранули робочого середовища («4...5мм), вживаного в типових технологіях віброобробки. На Фіг.1 показано загальний вид описаного віброверстата для оздоблювально-зачищувальної Контейнер 1 з'єднаний з відстійником 18 елекобробки великогабаритних панельних виробів, тромагнітним клапаном 19, що дає можливість на Фіг.2 - переріз контейнера в площині його проводити технологічні процеси обробки, як з одколивань з ілюстрацією загального виду характеру норазовим використанням робочого розчину, так і руху середовища, при його циркуляції, а також з індивідуальним дона Фіг.З - розмірний взаємозв'язок між робозуванням. чими поверхнями контейнера. Пропонований віброверстат для оздоблюваВіброверстат для оздоблювальнольно-зачищувальної обробки великогабаритних зачищувальної обробки великогабаритних панепанельних виробів працює таким чином. У контейльних виробів містить U-подібний контейнер 1, нер 1, оснащений дефлектором 14 і встановлений який спирається на пружну підвіску з восьми циліза допомогою пружної підвіски 2 на основу 3 з ндрових пружин 2, що розташована у верхній часамортизаторами 4, поміщають робоче середовище тині контейнера і змонтована на основі 3, встанов15, тобто абразивний або інший наповнювач, обленій на амортизаторах 4. роблювані вироби 16, а також робочий розчин, дозована подача або циркуляція якого здійснюєтьБлок віброзбудження 5, жорстко зв'язаний з ся за допомогою відстійника 18 і електромагнітноконтейнером 1, містить три електромеханічні вібго клапана 19. Контейнеру 1, футерування 17 якоратори 6, 7, 8 потужністю 1,1 кВт кожний. Вали 9, го виконано у вигляді зв'язаних напівкіл, за 10, 11 електромеханічних вібраторів 6, 7, 8, що допомогою блоку віброзбудження 5, що містить обертаються в одному напрямку, з'єднані між соелектромеханічні вібратори 6, 7, 8, вали 9, 10, 11 бою гнучкими муфтами 12, 13 і споряджені попаряких з'єднані між собою гнучкими муфтами 12, 13, но розташованими на кінцях кожного з валів чотинадаються коливальні рухи по певному закону. рма дебалансними дисками, змонтованими з Далі, внаслідок циркуляційного і осцилюючого пеможливістю зміни свого кутового положення і зареміщення гранул середовища 15 і виробів 16 відбезпечення збуджуючої сили від 0 до 20кН, що бувається процес обробки з досягненням певного створює при цьому амплітуду коливань контейнетехнологічного результату. ра 1 в межах 0,2...6,0мм. Конструкція електромеханічних вібраторів 6, 7, 8 дозволяє вести обробку Джерела інформації при синхронній частоті коливань контейнера, рів1. Бабичев А.П., Трунин В.Б., Самодумский ній 50Гц. Ю.М., Устинов В.П. Вибрационные станки для обУ контейнері 1, уздовж його подовжньої осі, работки деталей. М.: Машиностроение. 1974. жорстко встановлений дефлектор 14, робочі пове136с. рхні об'ємної конструкції якого мають форму еліп2. Бабичев А.П., Бабичев И.А. Основы вибратичного циліндра з більшою вертикальною піввісционной технологии. Ростов-на-Дону: Издательссю його поперечного перерізу, причому кий центр ДГТУ, 1998. -624с. відношення більшої піввісі перерізу до меншої 9796 z / I ) I T S \ ] \ \ \Г Фіг. 1 /7 /5 16 % Фіг. З уосхху Фіг. 2 Комп'ютерна верстка Л.Литвиненко Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул. Глазунова, 1, м. Київ - 4 2 , 01601