Пристрій безперервної дії для обсмажування зерен, що містять олію

Устройство непрерывного действия для обжаривания маслосодержащих зерен, включающее топку с газоходом и камеру с транспортирующим органом в виде вертикального вала с горизонтальными кольцевыми дисками, закрепленными на валу с возможностью вращательного движения относительно вертикальной оси, и приспособлениями для загрузки, выгрузки и перегрузки на нижележащие диски, отличающееся тем, что камера содержит закрепленные над кольцевыми дисками спиральные направляющие, приспособления для перемешивания, отбойники и нагревательные элементы, установленные под каждым из кольцевых дисков, при этом приспособления для загрузки, выгрузки и перегрузки выполнены в виде течек, кольцевые диски выполнены из материала с высокой теплопроводностью, а нагревательные элементы представляют собой трубки Перкинса, расположенные в шахматном порядке. с > оо Изобретение относится к устройствам для массовой переработки собранных плодов, например ядер подсолнечника, кофе, ячменя, какао, и может быть использовано как в масложировой промышленности, так и в других'областях пищевой промышленности. Известно устройство непрерывного действия для термической обработки продуктов в таре [1], состоящее из шнека загрузки, шлюзового затвора загрузки, камеры, транспортирующего органа в виде набора горизонтально установленных одно над другим колец, опирающихся на ролики, с закрепленными по периметру цепями, спиральных направляющих, расположенных над каждым кольцом, установленным с возможностью вращения, приспособлений для перегрузки, выполненных в виде желобов, шнека выгрузки, шлюзового затвора выгрузки, привода, включающего в себя вертикальный вал, размещенный вне площади колец, с набором звездочек, каркаса, корпуса. Желоба являются продолжением каждой спиральной направляющей. Данное устройство не позволяет произвести равномерный нагрев слоя зерен из-за невозможности их перемешивания и в результате получить качественное жарение маслосодержащих зерен. К недостаткам устройства следует отнести низкую энергетическую эффективность процесса обжаривания зернистого материала и большой удельный расход тепла. О 9877 Целью настоящего изобретения является расширение области применения устройства, достижение качественного жарения маслосодержащих зерен, повышение энергетической эффективности процесса жаре-' 5 ния, снижение удельного расхода теплоты. Поставленная цель достигается тем, что устройство непрерывного действия для обжаривания маслосодержащих зерен, состоящее из камеры с вертикальным валом, 10 расположенного в ней транспортирующего органа в виде набора горизонтально установленных одно над другим колец, имеющих возможность вращаться, спиральных направляющих, закрепленных неподвижно 15 над кольцами, и привода, снабжено загрузочной и разгрузочной течками, перегрузочными устройствами, выполненными в виде течек, приспособлениями для перемешивания зерен, топкой с "газоходами, вытяжным 20 отверстием, трубками "Перкинса", установленными в виде лучей, последовательно смещенных, под каждым кольцом, и отбойниками, закрепленными на валу, установленном в центре камеры. При этом кольца 25 выполнены из сплава, обладающего высоким коэффициентом теплопроводности, а по периметру корпуса устройства равномерно расположены дверцы. На фиг. 1 изображен общий вид устрой- 30 ства для обжаривания маслосодержащих зерен; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1. Устройство непрерывного действия для обжаривания маслосодержащих зерен со- 35 стоит из загрузочной течки 1, камеры 2 с вытяжным отверстием 15, транспортирую щего органа в виде горизонтально установ л енных кол ец 3 и отбойников 4 , закрепленных на валу 5, размещенном в 40 центре камеры, спиральных направляющих 6, расположенных над каждым диском, за крепленных на каркасе 18, жестко свя занном с корпусом 16, устройств для перемешивания зернистого материала 7, ус- 45 тановленных в каждом ручье спиральных нап равляющих, приспособл ений для перегрузки 8, выполненных в виде течек, разгрузочной течки 9, привода 10, включаю щего в себя зубчатую передачу, редуктор и 50 двигатель, корпуса 16 с дверцами 17 и кар касом 18, топку 11 с установленными газо выми форсунками 12 среднего давления, газохода 13 и установленных внутри камеры трубок "Перкинса" 14. 55 Применяемые для перемешивания материала внутри камеры кольца выполнены из сплава, обладающего высоким коэффициентом теплопроводности и малой инерционностью, для обеспечения максимальной теплоотдачи зернистому материалу. Для этой цели могут быть использованы сплавы и® алюминия или меди. В связи с созданием высокой температуры внутри камеры кольца могут деформироваться и поэтому для предотвращения деформации они выполнены с ребрами жесткости, расходящимися в виде лучей равномерно от центра к периферии (см. фиг. 3, разрез Б-Б). Устройство работает следующим образом: цеховым транспортером зернистый материал подается в загрузочную течку 1, которая выставлена таким образом, чтобы создать постоянный уровень товара на вращающемся кольце 3, вращение которого осуществляется с помощью вертикального вала 5, установленного в центре камеры 2. На вращающемся кольце 3 зернистый материал перемещается по трассе, созданной неподвижной спиральной направляющей 6, выполненной в виде спирали "Архимеда", расположенной над каждым вращающимся кольцом 3 и закрепленной на каркасе 18, жестко связанном с корпусом 16. Пройдя путь от периферии к центру, зернистый материал по перегрузочной течке 8 пересыпается на ниже расположенное кольцо 3, на котором зернистый материал перемешивается от центра к периферии кольца 3 и далее по перегрузочной течке 8 пересыпается на нижерасположемное кольцо 3. Затем происходит повторение цикла перемещения материала. Для предотвращения просыпания зернистого материала в центральной части камеры 2 предусмотрены отбойники 4, закрепленные на валу 5. Для удобства перегрузки зернистого материала с кольца на кольцо они выполнены разного диаметра. Закончив движение на нижнем диске, зернистый материал выводится из устройства с помощью разгрузочной течки 9. Для осуществления процесса обжаривания на газовые форсунки 12 топки 11 подается природный газ, при сгорании которого образующиеся топочные газы с большой тепловой энергией нагревают концы трубок "Перкинса" 14, концы которых выведены в топку. Внутри трубок "Перкинса" 14 создается пар высокого давления, который передает свою тепловую энергию вращающимся кольцам 3, выполненным из алюминиевого сплава, обладающего высоким коэффициентом теплопроводности и малой инерционностью. Для создания высокой энергетической эффективности обжаривания зернистого материала трубки "Перкинса" 14 установлены между кольцами 3 в виде лучей, последовательно смещенных под каждым кольцом 3 9877 относительно друг друга, что способствует значительному увеличению коэффициента теплоотдачи от горячей поверхности колец 3 к элементарному слою зернистого материала при периодическом перемешивании с помощью ус тройств 7, а также интенсификации процесса обжаривания за счет дополнительного контакта горячего воздуха с развитой поверхностью элемен10 тарного слоя. Увлекаемая теплоносителем внутренняя и поверхностная влага зернистого материала уносится через вытяжное отверстие 15. 15 С целью удобства обслуживания и эксплуатации устройства для обжаривания маслосодержащих зерен конструкцией предусмотрены дверцы 17, открывающиеся on наружу и расположенные равномерно по периметру корпуса 16. Применение предлагаемого устройства позволит: - качественно проводить жарение маслосодержащих зерен, т.к. происходит пере мешивание зерен и равномерный двойной нагрев определенного слоя; - устройство обладает высокой энерге тической эффективностью процесса жаре ния, т.к. нагрев зерен происходит как непосредственно от горячей поверхности колец, так и дополнительно от горячего воз духа в камере, что приводит к повышению коэффициента теплоотдачи от сушильного агента к материалу и в результате происхо дит снижение удельного расхода тепла; - расширить область применения уст ройства-прототипа. /4 8 9877 A-A