Фільтр

1. Фільтр, що вміщує в собі резервуар, систему подачі води на очистку і відведення очищеної води, трубчасті фільтруючі елементи, який відрізняється тим, що трубчасті фільтруючі елементи виконані з пористого матеріалу, система відведення очищеної води виконана у вигляді колектора, до якого приєднані трубчасті фільтруючі елементи, при цьому фільтр обладнаний камерою відстоювання, виконаною у вигляді бункера. 2. Фільтр за п. 1, який відрізняється тим, що кожний трубчастий фільтруючий елемент приєднаний до колектора за допомогою патрубка. Корисна модель відноситься до споруд для очищення води від механічних домішок і може бути використана для очищення питної води та стічних вод. В практиці для очищення питної води найбільш широко використовуються відстійники і фільтри з зернистим фільтруючим матеріалом. Відстійники і фільтри розміщуються в окремих спорудах. Видалення із води завислих речовин у відстійниках відбувається за рахунок гравітаційних сил, після відстійників завислі речовини з порівняно невеликою гідравлічною крупністю затримуються у фільтрах, завантажених пористим фільтруючим матеріалом: піском, керамзитом та ін. Відома конструкція фільтра для очищення питної води, яка використовується майже на усіх станціях очистки води в Україні та інших державах. Суть цієї конструкції викладена в технічній літературі в тому числі в книгах Н.Н Абрамова "Водоснабжение", "Стройиздат", М., 1974 і Г.І Ніколадзе і М.О. Сомов "Водоснабжение", "Стройиздат", М., 1995 р. СНиП 2-04.02-84 (СССР) та інші. Вода в цих фільтрах після відстійників подається на поверхню піщаного завантаження, проходить крізь шар піску, залишає в ньому завислі речовини малої гідравлічної крупності, збирається і відводиться за допомогою дренажної системи із дірчастих труб, розміщених під шарами фільтруючих зернистих матеріалів. Регенерація фільтруючих матеріалів здійснюється за цією ж системою потоком води в протилежному напрямку по відношенню до напрямку фільтрації. До недоліків цієї конструкції відноситься те, що укладка зернистих фільтруючих матеріалів трудомістка, а класифікація їх складна і не забезпечує однорідність фракцій, що призводить до порушення гідравлічного режиму фільтрування, зниження продовження фільтроциклів і пониження якості очищеної води, а також витрати води і електроенергії на регенерацію фільтруючих матеріалів. Дренажна система в цих фільтрах складна, а для ремонту потрібно видаляти все зернисте завантаження із чарунок фільтрів. Окрім цього, в фільтрах із зернистим фільтруючим завантаженням працюють в основному перші шари, які швидко кольматуються і не дають можливості використати гряземісцевість всього шару фільтруючого матеріалу та скорочення фільтроциклу. Відома конструкція фільтра (а.с. № 1366179 СРСР заявка № 4058527/29-26, опубл. в Б.И. № 2 1998 р.), у якій в якості фільтруючого завантаження пропонується волокнистий матеріал, що, на думку авторів, покращить умови укладання і регенерації матеріалу, зменшить експлуатаційні витрати. Ця мета досягається за рахунок установки в фільтрі удаваного дна, з'ємних патрубків із соплами, а самі фільтруючі елементи виконуються у вигляді касет Недоліками цієї конструкції, на наш погляд, є те, що в них ускладнюються конструкція і умови експлуатації, що призводить до збільшення капітальних і експлуатаційних витрат. Найбільш близьким до пропонованого рішення є фільтр за заявкою Великобританії № 2238256, 00 е> г 988 опубл. 29.05.1991 р. МПК B01D35/02. Цим рішенням передбачається циліндричний трубчастий фільтруючий елемент сумістити з отвором для відведення очищеної води, що повинно збільшити площу поверхні фільтрації. Недоліками такого фільтру є те, що при такому розміщенні фільтруючого матеріалу його важко регенерувати. В камері подачі води на фільтр утворюються умови для накопичування завислих речовин, підвищення їх концентрації перед подачею води в фільтр, що, в свою чергу, приводить до зменшення швидкості фільтрації і продуктивності роботи. Задачею даної корисної моделі є створення такого фільтра, у якому наявність нових конструктивних елементів дозволила б підвищити продуктивність роботи цього фільтра і за рахунок цього зменшити капітальні та енергетичні витрати. Даний технічний результат досягається тим, що у відомому фільтрі, що вміщує в собі резервуар, системи подачі води на очистку і відведення очищеної води, трубчасті фільтруючі елементи, згідно з корисною моделлю, трубчасті фільтруючі елементи виконані з пористого матеріалу, система відведення очищеної води виконана у вигляді колектора, до якого приєднані трубчасті фільтруючі елементи, при цьому фільтр обладнаний камерою відстоювання, виконаною у вигляді бункеру. При цьому, кожний трубчастий фільтруючий елемент приєднаний до колектора за допомогою патрубка. Порівнювальний аналіз з прототипом свідчить, що пропонований фільтр відрізняється тим, що трубчасті фільтруючі елементи виконані з пористого матеріалу, система відведення очищеної води виконана у вигляді колектора, до якого приєднані трубчасті фільтруючі елементи, при цьому фільтр обладнаний камерою відстоювання, виконаною у вигляді бункеру. При цьому, кожний трубчастий фільтруючий елемент приєднаний до колектора за допомогою патрубка. Причинно-наслідковий зв'язок між сукупністю суттєвих ознак винаходу і технічним результатом полягає в нових ознаках винаходу. Так, сумісність процесів відстоювання і фільтрації дає можливість розміщати очисні споруди більш компактно, зменшити довжину комунікацій і кількість арматури, фільтруючі елементи із пористих труб виконуються промисловим способом, легко монтуються і демонтуються, відведення очищеної води і промивка фільтрів за допомогою колекторів здійснюється без складної дренажної системи з меншими затратами промивної води і електроенергії. В цілому пропоноване технічне рішення приведе до зменшення матеріалоємності, термінів і вартості будівництва, зниження витрат електроенергії і підвищення якості очищеної води. Суть корисної моделі пояснюється кресленням, де на фіг. 1 показаний фільтр - в плані, а на фіг. 2 - в розрізі по 1-1. Фільтр містить в собі резервуар 1, систему подачі води на очистку 2, трубчасті фільтруючі елементи 3 із верхніми заглушками 4 і нижніми 5. Фільтруючі елементи за допомогою патрубків 6 з'єднані з колектором 7 для відведення очищеної води і обладнані засувками 8. Для накопичування і відведення опадів фільтр обладнаний камерою відстоювання 9, виконаною у вигляді бункеру, патрубками 10 із засувками 11, приєднується до колектора 12, обладнаного засувкою 13. Фільтр працює таким чином. Неочищена вода по системі подачі 2 подається в резервуар 1, де вона фільтрується крізь трубчасті фільтруючі елементи 3, які закриті зверху і знизу з'ємними заглушками 4 і 5. Із трубчастих елементів 3 очищена вода крізь патрубки 6 поступає до колектора 7 і відводиться при відкритій засувці 8. Одночасно з фільтруванням води в просторі між трубчастими фільтруючими елементами здійснюється відстій води, при цьому завислі речовини випадають в осад в камері відстоювання 9, із якої періодично, або постійно (в залежності від концентрації та гідравлічної крупності завислих речовин) відводяться по трубопроводу 12 при відкритих засувках 11 і 13. Після закінчення фільтроциклу (в залежності від швидкості фільтрації та концентрації завислих речовин) резервуар 1 спорожнюється через колектор 7 і по цьому ж колектору в зворотному напрямку подається вода або повітря для регенерації фільтруючих елементів 3 промивна вода поступає в бункер 9, а звідти через патрубок 10 і трубопровід 12 при відкритих засувках 11 і 13 відводиться в збірник промивної води (на кресленнях не показаний). Після регенерації трубчастих фільтруючих елементів цикл повторюється. 988 PL спхпха ІХПХХ Фіг. 1 Фіг. 2 ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 Підписано до друку У-х • / ь 2001 р. Формат 60x84 1/8.,, Обсяг £ Д і - обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам. ^ УкрІНТЕІ, 03680, Киі'в-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22