Спосіб відвалоутворення у вироблений простір кар`єру

1 Спосіб відвалоутворення у вироблений простір кар'єру, що включає розвантаження порід на його верхній розвантажувальній площадці, їхнє переміщення вниз до дна кар'єру під дією сил гравітації з утворенням ємності для порід, що розвантажуються, шляхом укладання під кутом між розвантажувальною і приймальною площадками несучих балок зі знімними елементами, що утворюють схил у формі жолоба, їхнє видалення по черзі знизу нагору в міру переміщення порід по схилу і послідовне заповнення нижчележачого уступу кар'єру породою, який відрізняється тим, що як розвантажувальні породи використовують розкривні скельні породи і ВОДОМІСНІ хвости збагаченого переділу, причому КІНЦІ знімних елементів жолоба з'єднують один з одним внапусток із заз(ором, що створює підсмоктування атмосферного повітря, а кінцеву скидальну частину жолоба виконують під кутом до горизонту у бік розвантаження, причому розкривні скельні породи подають на верхній розвантажувальній площадці в струмінь водомісних хвостів збагаченого переділу, при цьому повздовжні осі відвальних насипів кожного наступного вищерозташованого ярусу відвалу розташовують між подовжніми осями нижче розташованих відвальних насипів 2 Спосіб за п 1, який відрізняється тим, що скидальну частину жолоба виконують під кутом 45° до горизонту у бік розвантаження Корисна модель відноситься до гірничої промисловості і може бути використана для відвалоутворення розкривних скельних порід і водовмістких хвостів збагаченого переділу у вироблений простір кар'єру Відомий спосіб відвалоутворення з застосуванням комплексу для здійснення гідравлічного відвалоутворення, що включає підготовку розвантажувальної площадки, монтаж напірного трубопроводу, який підводить воду до комплексу, установку пдромоніторів для розмиву відсипаних порід, магістрального пульпопроводу, водоскидного колодязя і водоскидної труби Комплекс оснащують хитним конвеєром, похилим грохотом, бункером, у днищі якого є шнековий живильник, гідроелеваторним пристроєм, зумпфом, радіально-намивним пульпопроводом і дуговими опорними елементами Хитний конвеєр розташовують біля нижньої частини похилого грохоту, при якому розміщений бункер, а його шнековий живильник розміщають з можливістю передачі породи в елеваторний пристрій, з'єднаний з радіальнонамивним пульпопроводом за допомогою магістрального пульпопроводу, а радіально-намивний пульпопровід установлюють з можливістю переміщення по дугових опорних елементах [а с №857486, МКИ Е21С41/00 - Комплекс для осуществления гидравлического отвалообразования при колесной доставке пород/ В А Падуков, А К Потапов, ПГ Исаев и др (СССР) - №2841675/22-03, Заявл 23 11 79, Опубл 23 08 81, Бюл №31] Недоліком способу відвалоутворення з використаниям відомого комплексу є складність приготування пульпи з застосуванням значної КІЛЬКОСТІ механізмів, таких як шнековий живильник, гідроелеваторний пристрій, радіально-намивний пульпопровід, дугові опорні елементи та ін Крім того, дугові опорні елементи необхідно монтувати на спеціально підготовлену підставу з залученням додаткової техніки При здійсненні відвалоутворення відомим комплексом необхідний пристрій водопостачаючого напірного трубопроводу і додаткові витрати, які зв'язані з подачею технічної води Застосування відомого способу пов'язане з використанням стаціонарного комплексу, щ о не дозволяє розвивати фронт відвальних робіт Відвалоутворення відомим способом не може бути "'' ^^ т™ О> О> р4 С ^f 2* ^J ST ^ 9912 застосоване для закладки виробленого простору кар'єру, тому що розвантаження пульпи відбувається зверху вниз по схилу кар'єру. Це не дозволяє сформувати стійкий відвальний насип, який необхідний для наступного монтажу відомого комплексу і просування фронту відвальних робіт у глибину кар'єру. Найбільш близьким по технічній сутності і результату, що досягається, до пропонованої корисної моделі є спосіб, що включає розвантаження порід на верхній розвантажувальній площадці кар'єру, їхнє переміщення вниз до дна кар'єру під дією сил гравітації з утворенням ємності для порід, що розвантажуються, шляхом укладання під кутом між розвантажувальною і приймальною площадками несучих балок зі знімними елементами, що утворюють схил у формі жолоба, їхнє видалення по черзі знизу нагору в міру переміщення порід по схилу і послідовне заповнення нижче лежачого уступу кар'єру породою [а. с. СССР №1049661, МКИ Е21С41/00. Способ отсыпки пород с откосов/ М.А. Талибеков, Н.С. Буктуков (СССР) №3810887/22-03, Заявл. 05.11.84; Опубл. 07.05.86, Бюл. №17].Недоліком відомого способу відвалоутворення є низька прийомна здатність відвалу, яка обмежена простором між підґрунтям відвалу і площиною скату, по якому переміщується порода, а також значними порожнечами в масиві відсипаного матеріалу. Відвальний насип, утворений відомим способом, буде пухким з низькою несучою здатністю, і буде мати обмежену довжину. Для ущільнення насипу і збільшення його несучої здатності потрібен тривалий час для його природного ущільнення. Під час руху породи по схилу буде відбуватися пилоутворення і порушення екології навколишнього середовища. Крім того, переміщення породи по схилу у вигляді суцільного жолобу буде приводити до його інтенсивного абразивного зносу, особливо при наявності в ній скельних порід. Задача корисної моделі - удосконалювання способу відвалоутворення за рахунок попереднього змішування розкривних скельних порід і водовмістких хвостів збагаченого переділу і спільного розміщення їх у виробленому просторі відпрацьованого кар'єру, що дозволить досягти ефекту збільшення прийомної здатності відвалу, пилоподавлення й ущільнення відвального насипу. Поставлена задача розв'язується за рахунок того, що спосіб відвалоутворення у вироблений простір кар'єру включає розвантаження порід на його верхній розвантажувальній площадці, їхнє переміщення вниз до дна кар'єру під дією сил гравітації з утворенням ємності для порід, що розвантажуються, шляхом укладання під кутом між розвантажувальною і приймальною площадками несучих балок зі знімними елементами, що утворюють схил у формі жолоба, їхнє видалення по черзі знизу нагору в міру переміщення порід по схилу і послідовне заповнення нижче лежачого уступу кар'єру породою. Відповідно до корисної моделі, як розвантажувальні породи використовують розкривні скельні породи і водовмісткі хвости збагаченого переділу, причому кінці знімних елементів жолоба з'єднують один з одним в напусток із зазором, що створює підсмоктування атмосферного повітря, а кінцеву скидальну частину жолоба виконують під кутом у бік розвантаження, причому розкривні скельні породи подають на верхній розвантажувальній площадці в струмінь водовмістких хвостів збагаченого переділу, при цьому подовжні осі отвальних насипів кожного наступного вище розташованого ярусу відвалу розташовують між повздовжніми осями нижче розташованих відвальних насипів. Для забезпечення найбільшої дальності скидання суміші розкривних скельних порід і водовмістких хвостів збагаченого переділу від місця розвантаження жолоба, скидальну частину жолоба виконують під кутом 45° до горизонту у бік розвантаження. За рахунок цього досягається максимальна довжина відвального насипу. На Фіг. 1 зображений план кар'єру при формуванні першої відвальної заходки першого ярусу відвалу; на Фіг.2 - поздовжній розріз А-А на Фіг.1; на Фіг.З - вид 1 на Фіг.2; на Фіг.4 - розріз 3 на Фіг.2; на Фіг. 5 - поздовжній розріз Б-Б на Фіг.4; на Фіг.6 план кар'єру при розвитку першого ярусу відвалу; на Фіг.7 - план кар'єру при формуванні першої відвальної заходки насипу другого ярусу відвалу; на Фіг.8 - поздовжній розріз А-А на Фіг.1 при відсипанні ярусів другої заходки відвалоутворення. Спосіб відвалоутворення здійснюється таким чином. При виконанні закладки виробленого простору кар'єру розвантаження розкривної скельної породи роблять через розвантажувальний барабан конвеєра 1 у струмінь водовмістких хвостів збагаченого переділу, які подаються по трубопроводу 2 на верхній розвантажувальній площадці 3 (Фіг.1 і Фіг.2). Переміщення суміші, що утворилася, униз до дна кар'єру відбувається під дією сил гравітації з утворенням ємності для порід, що розвантажуються, шляхом укладання між розвантажувальною 3 і приймальною 4 площадками під кутом несучих балок 5 із встановленими на них знімними елементами 6, що утворюють схил у формі жолоба 7. Кут встановлення жолобу 7 відносно горизонту повинен перевищувати кут тертя суміші скельної породи з водовмісткими хвостами збагаченого переділу відносно матеріалу жолобу 7. Це виключить зависання на поверхні жолобу 7 суміші, що транспортується . Знімні елементи 6 у міру переміщення цієї суміші по схилу і послідовне заповнення нею уступу кар'єру видаляють по черзі знизу нагору. Кінці знімних елементів 6 жолобу 7 з'єднують один з одним внапусток із зазором 8, що створює підсмоктування атмосферного повітря (Фіг.4 і Фіг.5), а кінцеву скидальну частину 9 жолобу 7 виконують під кутом до горизонту у бік розвантаження (Фіг.З). Розвантаження породи з конвеєра 1 здійснюють через грохот 10 (Фіг.1). При цьому відсіяний підгрохотний продукт надходить у потік пульпи, яка подається по трубопроводу 2 і містить хвости збагаченого переділу. Крупнокускова порода переміщується бульдозером 11 на верхній уступ кар'єру на місце 12 установки наступного схилу. Пил, що утворюється при розвантаженні скельної породи, подавляється водовмісткими хвостами збагаченого переділу. 9912 Під час руху суміші розкривної скельної породи і водовмістких хвостів збагаченого переділу по жолобу 7 буде відбуватися підсмоктування атмосферного повітря через зазори 8 у суміш, що транспортується, і, за рахунок цього, Гі псевдооріднення (Фіг 4 і Фіг 5) Наявність повітря в суміші підвищить її рухливість і знизить знос жолобу 7 Під час розвантаження псевдоорідненої суміші породи і хвостів збагаченого переділу через кінцеву скидальну частину 9 жолобу 7 під кутом 45° до горизонту буде відбуватися скидання суміші, що транспортується, на максимальну відстань від кінцевої частини жолобу 7 і формування піонерного насипу 13 найбільшої довжини При цьому простір між шматками породи буде заповнюватися хвостами збагаченого переділу, що збільшить прийомну здатність відвалу Після закінчення формування першої відвальної заходки 13 першого ярусу відвалу, ЗНІМНІ елементи 6, що утворюють схил у формі жолобу 7, монтують на несучих балках 5 другого схилу, що розвиває відвал першого ярусу (Фіг 6) При цьому крупнокускова порода з грохоту 10 переміщається бульдозером 11 на верхній уступ на місце 14 установки третього схилу і так далі до закінчення відсипання першого ярусу відвалу Після закінчення відсипання нижнього ярусу відвалу по усьому фронті відвалоутворення формують першу відвальну заходку насипу другого ярусу відвалу (Фіг 7) ВІДПОВІДНО ДО описаного способу При цьому, для вирівнювання фронту відвалу і збільшення його прийомної здатності при формуванні вище розташованих ярусів відвалу, подовжні осі 15 відвальних насипів кожного наступного вище розташованого ярусу розташовують між подовжніми осями 16 нижче розташованих відвальних насипів Після закінчення відсипання всіх ярусів відвалу першої заходки поверхню відвалу планують бульдозером, і цикл відвалоутворення повторюють ВІДПОВІДНО до пропонованого способу (Фіг 8) 11 A-A Фіг З Фіг. 4 9912 Б-Б Фіг.5 Комп'ютерна верстка А Крижанівський Підписне Тираж 26 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул Урицького, 45, м Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул Глазунова, 1, м Київ-42, 01601