Спосіб різання сирцевого ніздрювато-бетонного масиву на блоки

Реферат: Спосіб різання сирцевого ніздрювато-бетонного масиву на блоки, який полягає в тому, що спосіб здійснюють в трьох модулях різання, а саме модулі попереднього та профільного різання, модулі горизонтального різання та модулі вертикального різання, з застосуванням рухомих візків, струн для різання, тримачів струн, роторів з ножами, двигунів. Спосіб здійснюють за допомогою головного контролера та операторської панелі з дисплеєм, які з'єднані між собою та з модулями комунікаційною мережею. Принаймні один виконавець подає команди до операторської панелі, задає параметри для виконання способу, контролює та корегує параметри, а головний контролер при проведенні способу отримує сигнали від розміщених в модулях та візках датчиків руху, датчиків положення струн та датчиків положення візка. Завершують спосіб в модулі вертикального різання, після досягнення візком датчика абсолютного положення. UA 99396 U (12) UA 99396 U UA 99396 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до виробництва будівельних виробів і може бути використана при виготовленні ніздрювато-бетонних блоків. Відомий спосіб різання пластичного матеріалу, зокрема напівпластичного ніздрюватого бетону (Патент України № 96746), що включає зворотно-поступальне переміщення щонайменше одного дроту в поздовжньому напрямку уздовж її довжини першими засобами, і також переміщення в поперечному напрямку матеріалу поперек довжини дроту другими засобами, причому щонайменше один дріт або кожний дріт також переміщається поступально в поперечному напрямку третіми засобами таким чином, що після розрізування матеріалу дріт щонайменше ще раз проходить по точках поверхні різання. Недоліком способу є великі затрати часу та низька функціональність такого процесу. Найближчим до запропонованого є пристрій для різання сирцю ніздрювато-бетонного масиву (Патент України № 59553), що містить основу, різальну раму, різальні струни з компенсатором натягу і барабанний механізм пиляння, кінематично зв'язаний із приводом коливань. В пристрої барабанний механізм пиляння виконаний у вигляді двох секторних валів з пазами, а компенсатор натягу струн - у вигляді індивідуальних для кожної струни, консольно закріплених пластинчастих пружин із пружинно-гвинтовим пристроєм регулювання натягу, причому ці пластинчасті пружини розташовані в пазах секторних валів напроти секторів протилежного вала, кожен сектор має набір канавок, а пластинчаста пружина - відповідні щілини з заглибленнями. Недоліком такого винаходу є його низька продуктивність обробляння матеріалу. В основу корисної моделі поставлена задача підвищити точність різання сирцевого ніздрювато-бетонного масиву на блоки. Поставлена задача вирішується способом різання сирцевого ніздрювато-бетонного масиву на блоки, який полягає в тому, що спосіб здійснюють в трьох модулях різання, а саме модулі попереднього та профільного різання, модулі горизонтального різання та модулі вертикального різання, з застосуванням рухомих візків, струн для різання, тримачів струн, роторів з ножами, двигунів. Масив перед приведенням в рух візка завантажують на візок краном. Спосіб здійснюють за допомогою головного контролера та операторської панелі з дисплеєм, які з'єднані між собою та з модулями комунікаційною мережею. В способі задіяний принаймні один виконавець, який подає команди до операторської панелі, задає параметри для виконання способу (швидкість візка, швидкість руху струн, координати положення візку), контролює та корегує параметри в процесі проведення способу. Швидкість візка може бути задана різною в кожному модулі залежно від пластичної щільності масиву. Головний контролер при проведенні способу отримує сигнали від розміщених в модулях та візках датчиків руху, датчиків положення роторів з ножами, струн та датчиків положення візків. Отримані сигнали контролер перетворює в дані, які через мережу надходять до операторської панелі. Дані, в потрібній формі виконавець має змогу вивести на дисплей. Також на дисплей автоматично отримують сигнал в разі недоліків роботи системи. Датчик абсолютного положення знаходиться в модулі вертикального різання, після досягнення заданої позиції першим візком масив, який розміщено на візку на піддоні гідропідйомником піднімається, запускається процес різки, а візок повертається в початкову точку. В цей же час подається другий візок транспортування масиву під розвантажувальний кран. Під розвантажувальним краном встановлений ще один гідропідйомник, який перевантажує масив на третій візок. Вільний візок в цей час повертається в зону роботи модуля вертикального різання для прийняття масиву. Вакуумним краном додатково на один з кожних трьох порізаних масивів докладають шар блоків. Такий шар блоків отримують, розділяючи аналогічний порізаний масив на шари. Масив з піддоном завантажують на візок та знімають з візка краном, центруючи при цьому положення піддона масиву відносно осі різання за допомогою гідропідйомників. На модулях горизонтального та вертикального різання використовуються струнні датчики абсолютного положення, які забезпечують високу точність позиціонування рухомих елементів, що в свою чергу позитивно впливає на якість та швидкість різання масивів. На рухомих візках використовуються лазерні датчики положення (за принципом дальноміра), які дозволяють в кожний момент часу отримувати точні дані положення, прискорення та швидкості візків. В модулі горизонтального різання застосовують високоточне позиціонування струн, що значно підвищує точність результатів. В модулі профільного різання, в свою чергу, різання проводять автоматично керованими ножами на роторах. 1 UA 99396 U 5 Кожен етап проведення способу здійснюється та контролюється автоматизовано, проте, при потребі, може бути здійснено в ручному режимі, напівавтоматичному та в режимі паузи, якщо потрібно виконати заміну ножа або струни. Додаткові елементи, які застосовують для налагодження автоматичної роботи при проведенні способу підвищують точність виконання задач. Таким чином отримують блоки з мінімальними похибками в розмірах та з мінімізацією отримання дефектів вихідних продуктів за мінімальну кількість часу. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 10 15 20 25 30 35 40 1. Спосіб різання сирцевого ніздрювато-бетонного масиву на блоки, який полягає в тому, що спосіб здійснюють в трьох модулях різання, а саме модулі попереднього та профільного різання, модулі горизонтального різання та модулі вертикального різання, з застосуванням рухомих візків, струн для різання, тримачів струн, роторів з ножами, двигунів, який відрізняється тим, що спосіб здійснюють за допомогою головного контролера та операторської панелі з дисплеєм, які з'єднані між собою та з модулями комунікаційною мережею, причому принаймні один виконавець подає команди до операторської панелі, задає параметри для виконання способу, контролює та корегує параметри, а головний контролер при проведенні способу отримує сигнали від розміщених в модулях та візках датчиків руху, датчиків положення струн та датчиків положення візка, завершують спосіб в модулі вертикального різання, після досягнення візком датчика абсолютного положення. 2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що спосіб проводять в автоматичному та (або) ручному режимі та (або) режимі, який суміщає автоматичний та ручний, та (або) режимі паузи. 3. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що для проведення способу задають такі параметри, як швидкість візка, швидкість руху струн, положення струн, координати положення візка, положення роторів з ножами. 4. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що візок рухають з різною швидкістю в кожному з модулів залежно від пластичної щільності масиву. 5. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що масив з піддоном завантажують на візок та (або) знімають з візка краном, центруючи при цьому положення піддона масиву відносно осі різання за допомогою гідропідйомників. 6. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що після досягнення візком датчика абсолютного положення візок повертають в початкову точку, причому швидкість його вища за швидкість руху до досягнення датчика абсолютного положення. 7. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що на дисплей операторської панелі отримують сигнал в разі недоліків роботи системи. 8. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що різання в модулі профільного різання проводять автоматично керованими ножами на роторах. 9. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що в модулі горизонтального різання застосовують високоточне позиціонування струн. 10. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що застосовують лазерні датчики положення руху для візків. Комп’ютерна верстка Д. Шеверун Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2