Пристрій для класифікації сипких матеріалів
Номер патенту: 100106
Опубліковано: 10.07.2015
Автори: Афанас'єв Віталій Валентинович, Дзевицька Яна Юріївна, Іщенко Наталія Сергіївна
Формула / Реферат
1. Пристрій для класифікації, що містить ротор у вигляді циліндричного барабана з покриттям на його поверхні, також з закріпленням в верхній частині барабана вертикально розташованого лотка, який плавно загнутий під кутом відносно горизонталі, який відрізняється тим, що на загнутій частині лотка виконаний вигин за рахунок гнучкості покриття.
2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що на поверхні лотка виконано покриття з високоеластичного матеріалу і поміж поверхнею лотка і покриття встановлено стрижень.
3. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що поміж поверхнею лотка і покриття, встановлено стрижень, виконаний з можливістю переміщення перпендикулярно поздовжньої осі лотка.
Текст
Реферат: Пристрій для класифікації містить ротор у вигляді циліндричного барабана з покриттям на його поверхні, також з закріпленням в верхній частині барабана вертикально розташованого лотка, який плавно загнутий під кутом відносно горизонталі. На загнутій частині лотка виконаний вигин за рахунок гнучкості покриття. На поверхні лотка виконано покриття з високоеластичного матеріалу і поміж поверхнею лотка і покриття встановлено стрижень. UA 100106 U (12) UA 100106 U UA 100106 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до пристроїв класифікації сипких матеріалів і може використовуватись в будівництві при переробці нерудних будівельних матеріалів, в гірничій промисловості, в металургійній, сільськогосподарській та інших галузях. Найближчим аналогом вибрано пристрій для класифікації дрібнодисперсних матеріалів, який містить ротор з циліндричним покриттям на його поверхні, вертикальний лоток подачі матеріалу, нижній кінець якого плавно загнутий до кута відносно горизонталі (а.с СРСР № 1502139, В 07 В 15/00, 13/10, 1989) Недоліком пристрою є пониження ефективності класифікації за рахунок слабої сегрегації за крупністю на плавно загнутій поверхні лотка при подачі на ротор. В основу корисної моделі поставлена задача удосконалення конструкції пристрою для класифікації за рахунок того, що встановлено поміж поверхнею лотка і покриття стрижень з можливістю переміщення перпендикулярно поздовжньої осі лотка, при переміщенні матеріалу по плавно загнутому нижньому кінцю лотка здійснюється попередня його класифікація за крупністю через утворення додаткової випуклої кривизни поверхні лотка і, як наслідок, здійснюється розподілення дрібнозернистих матеріалів, крупністю менше ніж 10 мм по граничному зерну розподілення від 0,16 мм - 5 мм з ефективністю до 70 % при мінімальному забрудненню повітря пилом. Що дозволяє пристрій для класифікації, що містить ротор у вигляді циліндричного барабана з покриттям на його поверхні, також з закріпленням в верхній частині барабана вертикально розташованого лотка, який плавно загнутий під кутом відносно горизонталі. Згідно корисної моделі на вигнутій частині покриття виконано вигин за рахунок гнучкості матеріалу. Для класифікації сипучого матеріалу на поверхні лотка використовується покриття з високоеластичного матеріалу і поміж поверхнею лотка, і покриття встановлено стрижень. Для вдосконалення найближчого аналога встановлюється стрижень, поміж поверхнею лотка і високоеластичного покриття, що має можливість переміщуватись перпендикулярно поздовжньої осі лотка. Заявлений пристрій ілюструється схемами, де на фіг. 1 показано схему пристрою для класифікації з випуклістю на загнутому кінці лотка, яка виконана за рахунок високоеластичного матеріалу; на фіг. 2 - схему пристрою для класифікації з покриттям із високоеластичного матеріалу на лотку та стрижнем між покриттям та поверхнею лотка; на фіг. 3 - вид А - схему пристрою з покриттям із високоеластичного матеріалу на лотку та стрижнем між покриттям та поверхнею лотка з можливістю переміщення стрижня вздовж лотка. Пристрій складається з ротора 1, з високоеластичним покриттям 2. У верхній частині ротора 1 розташовано лоток 3 з випуклістю 4. Воронкою 5 прикріплена у верхній частині лотка 3. Кожух 6 розташований над бункерами крупного продукту 7, середнього 8 та дрібного 9. Очищувач 10 встановлено між поверхнею покриття 2 та бункером 9. Стержень 12 встановлений поміж високоеластичним покриттям 11 та лотком 3. Пристрій працює наступним чином: вихідний матеріал, який поступає через воронку 5 на поверхню високоеластичного матеріалу 11 лотка 3, при проходженні вертикальної частини набирає швидкість, входить у загнуту частину лотка 3, поступає на випуклість 4, де сегрегується за крупністю зерен та знов поступає на загнутий кінець лотка. На загнутих частинах лотка перед та після вигину 4 матеріал піддається впливу центробіжної сили, при цьому перед вигином величина її більш значна, що веде до ефективної попередньої класифікації на лотку 3. З лотка 3 зерна потрапляють на поверхню 2 ротора 1 і за рахунок сили тертя поступають під кожух 6 таким чином, що крупні зерна, які мають менший аеродинамічний опір направляються в дальній бункер 7, дрібні, які мають більший опір, - в бункер 9, проміжні - в бункер 8. При установці стрижня між покриттям і лотком пристрій працює наступним чином: вихідний матеріал, який поступає через воронку 5 на поверхню високоеластичного матеріалу 11 лотка 3, при проходженні вертикальної частини набирає швидкість, входить у загнуту частину лотка 3, поступає на випуклість 4, де сегрегується за крупністю зерен та знов поступає на загнутий кінець лотка. На загнутих частинах лотка перед та після вигину 4 матеріал піддається впливу центробіжної сили, причому перед вигином величина її більш значна, що веде до ефективної попередньої класифікації на лотку 3. З лотка 3 зерна потрапляють на поверхню 2 ротора 1 і за рахунок сили тертя поступають під кожух 6 таким чином, що крупні зерна, які мають менший аеродинамічний опір направляються в дальній бункер 7, дрібні, які мають більший опір, - в бункер 9, проміжні - в бункер 8. При зміні гранулометричного складу матеріалу, що класифікується, між поверхнею лотка 3 і високоеластичним покриттям 11 встановлюється статично нерухомий стрижень 12, чим досягають значеної ефективності класифікації близької до оптимальних величин. 1 UA 100106 U 5 10 При установці стрижня, з можливістю переміщення перпендикулярно поздовжньої осі лотка, між покриттям і лотком пристрій працює наступним чином: вихідний матеріал, який поступає через воронку 5 на поверхню високоеластичного матеріалу 11 лотка 3, при проходженні вертикальної частини набирає швидкість, входить у загнуту частину лотка 3, поступає на випуклість 4, де сегрегується за крупністю зерен та знов поступає на загнутий кінець лотка. На загнутих частинах лотка перед та після вигину 4 матеріал піддається впливу центробіжної сили при чому перед вигином величина її більш значна, що веде до ефективної попередньої класифікації на лотку 3. З лотка 3 зерна потрапляють на поверхню 2 ротора 1 і за рахунок сили тертя поступають під кожух 6 таким чином, що крупні зерна, які мають менший аеродинамічний опір направляються в дальній бункер 7, дрібні, які мають більший опір, - в бункер 9, проміжні - в бункер 8. При зміні гранулометричного складу матеріалу, що класифікується, здійснюють переміщення стрижня 12 вздовж лотка, за допомогою затискаючих вентилів 13, які розташовані з обох боків стрижня, чим досягають значної ефективності класифікації близької до оптимальних величин. 15 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 20 25 1. Пристрій для класифікації, що містить ротор у вигляді циліндричного барабана з покриттям на його поверхні, також з закріпленням в верхній частині барабана вертикально розташованого лотка, який плавно загнутий під кутом відносно горизонталі, який відрізняється тим, що на загнутій частині лотка виконаний вигин за рахунок гнучкості покриття. 2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що на поверхні лотка виконано покриття з високоеластичного матеріалу і поміж поверхнею лотка і покриття встановлено стрижень. 3. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що поміж поверхнею лотка і покриття, встановлено стрижень, виконаний з можливістю переміщення перпендикулярно поздовжньої осі лотка. 2 UA 100106 U Комп’ютерна верстка І. Мироненко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут інтелектуальної власності", вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3
ДивитисяДодаткова інформація
Автори англійськоюAfanasiev Vitalii Valentynovych
Автори російськоюАфанасьев Виталий Валентинович
МПК / Мітки
Мітки: сипких, пристрій, матеріалів, класифікації
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/5-100106-pristrijj-dlya-klasifikaci-sipkikh-materialiv.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Пристрій для класифікації сипких матеріалів</a>
Попередній патент: Спосіб завантаження шихти на колосникові ґрати агломераційної машини
Наступний патент: Спосіб холодної щипцевої поліпектомії
Випадковий патент: Бронежилет жіночий